طبقه بندی دستگاه تراش CNC

دستگاه تراش CNC مخفف تراش کنترل برنامه دیجیتال است. ویژگی های تراش یونیورسال با جهانی بودن خوب، تراش دقیق با دقت ماشینکاری بالا و تراش ویژه با راندمان ماشینکاری بالا را ادغام می کند. این یک ماشین ابزار CNC با بیشترین کاربرد و گسترده ترین پوشش در چین است.

طبقه بندی تراش های CNC: تراش های CNC را می توان به دو نوع افقی و عمودی تقسیم کرد. تراش افقی دارای ریل راهنمای افقی و ریل راهنمای شیبدار می باشد. ماشین های خواب CNC درجه بالا معمولاً از ریل های راهنمای شیب دار استفاده می کنند.

ماشین های تراش CNC دارای تنوع بسیار زیاد و مشخصات متفاوتی هستند که می توان آنها را بر اساس روش های زیر دسته بندی کرد.

طبقه بندی بر اساس انواع اساسی قطعات ماشینکاری شده

(1) دستگاه تراش CNC نوع چاک این نوع تراش فاقد دم است و برای چرخاندن قطعات دیسکی (از جمله شفت خرد) مناسب است. بیشتر روش های گیره کنترل الکتریکی یا هیدرولیکی است و اکثر سازه های چاک دارای پنجه های قابل تنظیم یا پنجه های خاموش نشده (یعنی پنجه های نرم) هستند.

(2) تراش CNC بالا این نوع ماشین تراش مجهز به دم معمولی یا دم CNC است که برای چرخاندن قطعات بلند و قطعات دیسکی با قطر کم مناسب است.

طبقه بندی بر اساس موقعیت دوک تراش

(1) تراش عمودی CNC تراش عمودی NC به اختصار تراش عمودی CNC نامیده می شود. دوک تراش آن عمود بر صفحه افقی است و از میز کار دایره ای با قطر زیاد برای بستن قطعات کار استفاده می شود. این نوع ماشین ابزار عمدتاً برای پردازش قطعات بزرگ و پیچیده با اندازه شعاعی بزرگ و اندازه محوری نسبتاً کوچک استفاده می شود.

(2) تراش افقی NC تراش افقی NC به تراش افقی ریلی راهنمای افقی NC و تراش افقی ریلی راهنمایی شیبدار NC تقسیم می شود. ساختار ریل راهنمای شیبدار می تواند ماشین تراش را سفت تر کند و تراشه ها را آسان تر کند.

طبقه بندی بر اساس تابع

(1) تراش CNC مقرون به صرفه یک تراش CNC ساده است که با تغییر سیستم تغذیه ماشین تراش معمولی با موتور پله ای و میکرو کامپیوتر تک تراشه تشکیل شده است. هزینه کم است، اما درجه اتوماسیون و عملکرد ضعیف است، و دقت چرخش زیاد نیست. برای تراشکاری قطعات دوار با نیاز کم مناسب است.

(2) با توجه به الزامات تراشکاری، تراش معمولی NC به طور ویژه در ساختار طراحی شده و مجهز به سیستم NC عمومی است. سیستم CNC دارای عملکرد قوی، اتوماسیون بالا و دقت ماشینکاری است. برای چرخش قطعات چرخشی عمومی مناسب است. این تراش CNC می تواند دو محور مختصات یعنی محور X و محور Z را به طور همزمان کنترل کند.

(3) مرکز چرخش محور c و سر قدرت را بر اساس تراش معمولی NC اضافه می کند. تراش پیشرفته تر NC مجهز به مجله ابزار است که می تواند سه محور مختصات X، Z و C را کنترل کند. محور کنترل پیوند می تواند (x، z)، (x، c) یا (Z، c) باشد. با توجه به اضافه شدن محور c و هد قدرت فرز، عملکرد پردازش این تراش NC بسیار افزایش یافته است. علاوه بر چرخش عمومی، می تواند فرز شعاعی و محوری، فرز سطحی، حفاری سوراخ ها و سوراخ های شعاعی را انجام دهد که خط مرکزی آنها در مرکز چرخش قطعات نیست.

طبقه بندی بر اساس تعداد نگهدارنده ابزار.

(1) تراش CNC برجک تک برجک تراش CNC به طور کلی با اشکال مختلف برجک تک، مانند برجک نمایه سازی افقی چهار ایستگاه یا برجک نمایه سازی خودکار برجک چند ایستگاهی مجهز شده است. این ماشین تراش توسط دو مختصات کنترل می شود.

(2) تراش CNC دو برجکی پیکربندی برجک دوگانه این نوع تراش به صورت موازی یا عمود بر یکدیگر توزیع می شود. اکثر ماشین های خواب برجک دوبل از ریل های راهنمای شیبدار استفاده می کنند. این نوع تراش توسط 4 مختصات کنترل می شود.

سایر روش های طبقه بندی با توجه به حالت های مختلف کنترل و سایر شاخص هایسیسیستم NCتراش های CNC را می توان به انواع مختلفی تقسیم کرد، مانند تراش های NC کنترل خطی، تراش های NC کنترل دوکی و غیره.

با توجه به کاربردها و ساختارهای مختلف،ماشین های تراش به طور عمده به تراش های افقی و تراش های زمینی، تراش های عمودی، تراش های برجکی، تراش های اتوماتیک تک محوره، تراش های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک چند محوره، تراش های پروفیلی، تراش های Multi Tool و انواع تراش های تخصصی مانند تراش میل بادامک، تراش میل لنگ، تقسیم بندی می شوند. تراش چرخ و بیل تراش.

با توجه به عملکرد فرآیند خاص یا خاصمی توان آن را به تراش CNC نخ، تراش CNC پیستونی، تراش CNC میل لنگ و غیره تقسیم کرد.