Woraus bestehen Sicherheitstüren?

Präzisionsprozesse sind erforderlich:

1. Plate cutting: the cutting process is a very important link in the production of doors. The cutting speed and quality directly affect the production progress and quality of safety doors. In the actual production, it is necessary to select the appropriate circular blade and shearing machine according to the thickness of the plate, so as to avoid over-thickness cutting. The upper blade of the shearing machine is fixed on the tool holder, and the lower blade is fixed on the workbench. Before entering the shearing machine, the angle of the plate needs to be adjusted and fixed by the fixture to minimize the distortion of the plate, so as to obtain a high-quality workpiece.
2. Türplattenprägung: Entsprechend dem entworfenen Prägemuster wird die Matrize hergestellt und die große Tonnage (3000 Tonnen,2000 Tonnen, 1500 Tonnen), kleine Tischplatte und hochpräzise drei Balken und acht Säulenhydraulische Pressmaschineis used to quickly emboss the cut cold-rolled steel plate or iron plate. Here, high-strength steel such as Q345 or Q235 steel is used for the overall strength of the door. During embossing, the edge ring is used to press the periphery of the plate, and then the desired pattern is obtained by pressing the upper and lower die cores. By changing the mold core, a machine can be used to press a variety of patterns, and the embossing effect is good, the pattern is clear and the three-dimensional sense is strong. The working pressure, pressing speed, and stroke of the three beams columns hydraulic press can be adjusted within the specified parameter range according to the process requirements. The machine has an independent power mechanism and electrical system and adopts button centralized control, which can realize three operation modes: manual, semi-automatic and automatic. TSINFA is Hersteller von hydraulischen Pressmaschinenin China. Es kann zwei Pressmodi realisieren: konstanter Druck und fester Bereich. Die Bedienung ist einfach und bequem, und die hydraulische Pressmaschine ist energiesparend und effizient.
3. Türrahmenprägung: Verwenden Sie eine hydraulische Rahmenpresse mit Türrahmenprägeform, um das gewünschte Muster zu erhalten. Die Prägemaschine für Türrahmen nimmt eine offene Struktur an, die wirtschaftlich und praktisch ist. Die hydraulische Steuerung übernimmt das integrierte System des Patronenventils, um den Taupunkt zu senken. Es hat eine zuverlässige Wirkung, eine lange Lebensdauer, eine gute Festigkeit und Steifigkeit und ein schönes Aussehen.
4. Stanzen: Stanzen mit einer 25t, 35t Stanzpresse. Nachdem die Platte in der Stanze befestigt ist, wird der Stanzvorgang des Hauptschlüssellochs, des seitlichen Schlüssellochs, des Grifflochs, des Türklingellochs, des seitlichen Schlüssellochs und des Katzenaugenlochs abgeschlossen, um eine genaue Position und genaue Größe sicherzustellen.
5. Schlitzen: Entsprechend den Konstruktionsanforderungen verschiedener Produkte für die Diebstahlsicherung wird die Platte auf die automatische Schlitzmaschine für die Diebstahlsicherung gelegt, um die vorgegebene Position des Scharniers der Diebstahlsicherungstür einzulegen.
6. Biegen: Legen Sie die Türfläche und den Türrahmen auf die Werkbank der hydraulischen Biegemaschine, drücken Sie mit der Pressplatte, wählen Sie die Biegekerbe, stellen Sie den Hub ein und beenden Sie den Biegevorgang der Türfläche und des Türrahmens nach mehreren Wiederholungen .
7. Schweißen von Kleinteilen: Für die Kleinteile in der Diebstahlschutztür, die in der Vorproduktion voreingestellt werden müssen, einschließlich der Scharnierbefestigungsplatte, der oberen und unteren Dichtungsplatte, des Hauptschlosskastens und anderer, wird ein elektrischer Schweißprozess durchgeführt Teile.
8. Phosphatieren: Das Stahlblech wird in die Beiz- und Phosphatierungslösung eingelegt. Nach dem Entfetten, Einweichen, Beizen, Phosphatieren und anderen Prozessen wird auf der Oberfläche der Diebstahlschutztür eine Schicht aus Phosphatierungsschutzfilm gebildet, um sicherzustellen, dass die Platte vor dem Sprühen nicht rostet, um das Kunststoffsprühen zu erleichtern .
9. Kleben: Füllen Sie den Spalt zwischen den vorderen und hinteren Türverkleidungen mit Wabenpapier, feuerfester Baumwolle und anderen Füllmaterialien und verwenden Sie eine mehrschichtige Heißpressmaschine, um die Türverkleidung in Form zu bringen.
10. Kunststoffspritzen: Unter Verwendung einer statischen Hochspannung werden Polyester-, Epoxid- und andere Polymerbeschichtungen nach dem Phosphatieren auf die Oberfläche der Diebstahlschutztür gesprüht, um eine korrosionsbeständige Schutzschicht zu bilden.
11. Transferdruck: Sprühen Sie ein spezielles „Transferpulver“ auf die Oberfläche der Sicherheitstür, kleben Sie es auf und kleben Sie es auf Transferpapier. Nach 20 Minuten bei 165 ℃ bildet sich eine starke, korrosionsbeständige, komplexe und schöne Lackschicht.
12. Backfarbe: Hängen Sie die Anti-Diebstahl-Tür auf und schicken Sie sie zum Hochtemperatur-Farbbacken in den Ofen, um den Sprüh- und Übertragungseffekt zu fixieren und die Anti-Fading-Fähigkeit der Anti-Diebstahl-Türoberfläche zu erhöhen .
13. Reinigung: Die Diebstahlsicherungstür muss gründlich gereinigt werden, und die Rückstände des vorherigen Prozesses müssen entfernt werden. Anschließend muss das Produkt formell verpackt und geliefert werden.

Derzeit befindet sich der Markt für Sicherheitstüren in der Übergangsphase „von der Quantität zur Qualität“. Aus makroökonomischer Sicht sind die Marktaussichten für diebstahlsichere Türen unter der Stimulierung der Verbrauchsverbesserung und Urbanisierung breit gefächert. Aus der Mikroperspektive werden sich mit der kontinuierlichen Verbesserung des Sicherheitsbewusstseins und der Sicherheitsanforderungen der Menschen schöne und qualitativ hochwertige Anti-Diebstahl-Türprodukte sicherlich abheben und den Produktionsunternehmen beträchtliche „Mehrgewinne“ bringen. Als Produktionsgrundlage wird die moderne und professionelle Produktionsausfalllinie von Diebstahlschutztüren zur „Notwendigkeit“ dieser Produktionsunternehmen.