Tsinfa este un furnizor și producător profesionist de mașini de presat hidraulice din China. O mașină de compactat pulberea este o mașină hidraulică care presează materii prime granulare și pulberi în diferite blocuri obișnuite și în formă specială. Poate suprima o varietate de produse cu cerințe ridicate pentru densitatea produsului și poate suprima mai multe piese în același timp, potrivite pentru industriile mari de producție. Presa adoptă un control integrat avansat al mașinii, electricității, lichidului, gazului și dispune de dispozitiv automat de alimentare și descărcare. O varietate de moduri de presare fac densitatea turnării uniformă. Sunt disponibile două tipuri de moduri de protecție și demoldare generală. Sistemul hidraulic al presei hidraulice de formare automată a pulberii adoptă un bloc de supapă de suprapunere combinat avansat pentru a asigura funcționarea stabilă continuă și frecventă a presei hidraulice. Poziționarea și mecanismul de reglare continuă a celor trei poziții de încărcare, formare și demoldare confirmă dimensiunea geometrică stabilă și reglabilă a produsului. Mașina automată de presare a pulberii este echipată cu un dispozitiv de răcire a uleiului. Control centralizat PLC, echipat cu dispozitiv de limitare mecanică. Produsele presate sunt consistente. Echipamente de înaltă precizie, înlocuirea matriței, instalare ușor de învățat, un grad ridicat de automatizare.
Întrebări?Sunați-ne la + 86-15318444939și discutați cu unul dintre reprezentanții noștri experți.De asemenea, puteți completa formularul nostru de contact.
Mașină de presat pulbere de vânzare:
Presă metalică praf
Mașină de presat hidraulică de 315 tone, alimentare automată, alimentare automată, o turnare prin compresie, control plc
Mașină de compactat pulbere de alimentare
Utilizat în principal pentru fabricarea blocurilor de lingere a sărurilor de animale, compactarea prafului de sare
presă hidraulică care formează pulbere de metal
Turnare prin pulbere de metal, în loc de turnare, rezistență ridicată, eficiență ridicată.
Video despre funcționarea mașinii de presare a prafului:
Putem personaliza în funcție de nevoile dvs., contactați-ne pentru soluție și ofertă
Întrebări și răspunsuri
Caracteristica mașinii de presat cu pulbere.
Structura presei hidraulice de compactare a pulberii este diversă, cu mai multe tonaje opționale.
Funcții complete de control: manual, semi-automat, automat. Poate fi controlat de PLC și ecran tactil.
Procesul de presare este bogat: presare bidirecțională, presare plutitoare, presare unidirecțională
Factor de siguranță ridicat: funcționarea cu două mâini, echipat cu un întrerupător de oprire de urgență, mașina este echipată cu protecție de rețea de siguranță.
Se adoptă un dispozitiv automat de presiune suplimentară pentru a asigura stabilitatea calității produselor.
Turnare prin presare uscată, eficiență ridicată a producției, mai puțină forță de muncă, rată redusă de respingere, ciclu scurt de producție. Produsele produse au densitate mare și intensitate mare și sunt potrivite pentru producția industrială de masă.
Ce este mașina de presat cu pulbere?
Presa de compactare a pulberii este o mașină care poate presa materiale pulverulente din diferite materiale (pulberea poate fi metal pur sau aliaj, nemetal, metal și nemetal compus etc.) în forma, dimensiunea și densitatea blocului gol prin aplicarea anumitor presiuni sub coordonarea matriței.
Structura mașinii comune a presei hidraulice de compactare a pulberii este presă hidraulică cu trei fascicule, presă hidraulică cu trei fascicule, presă hidraulică verticală și orizontală, presă hidraulică cu două fascicule, presă hidraulică cu patru fascicule, presă hidraulică cu patru fascicule, etc. sisteme electrice. Mașina este echipată cu un dispozitiv automat de alimentare, o varietate de metode de presare. este potrivit pentru presarea pulberii metalice, a pudrei ceramice, a materialelor refractare, a pudrei de aliaj, a pudrei de pământuri rare etc.
Ce este compactarea pulberii?
Compactarea pulberii este un proces de turnare prin compresie care folosește o mașină de presat hidraulică pentru a forma forme complexe din compuși metalici, ceramici, compoziti, PTFE și alți compuși de pulbere.
Pulberea sau amestecul de pulbere este încărcat în matrița de presare a oțelului, iar pulberea este presurizată prin ștanțarea matriței. După ce presiunea este ameliorată, țeava de presare iese din matriță și procesul de presare a pulberii este finalizat. Metodele de suprimare includ:
1. apăsare simplă
2. apăsând dublu
3. Suprimarea plutitoare
4. Apăsați în jos
5. Presarea prin frecare
Ce este prelucrarea pulberii?
Procesele de pulbere transformă materialele tehnice într-o stare pulbere uscată în forme solide. Prelucrarea pulberii include patru etape de preparare a pulberii și presare pulbere, sinterizare, post-procesare. Există în principal două metode pentru prepararea pulberii: metoda mecanică și metoda fizico-chimică. Procesele de pulbere implică pulberi în stare uscată, cu puțin sau deloc lichid adăugat. Aceste pulberi pot fi proiectate astfel încât să poată fi turnate în matrițe sau matrițe și Sub presiune, deplasarea și deformarea particulelor au loc sub presiune. Se poate produce pachetul cu geometrie precisă, formă, duritate.
De ce există variații de densitate în compactarea pulberilor?
După comprimarea pulberii, apare deplasarea și deformarea. În timpul procesului de presare, densitatea relativă a paletei se modifică regulat odată cu creșterea presiunii. În general, există trei etape:
1. Particulele de pulbere se mișcă și umple porii. În acest stadiu, odată cu creșterea presiunii, densitatea compactei verzi va crește rapid, deci această etapă se numește etapa de alunecare.
2. Când presiunea depășește valoarea din etapa de alunecare și continuă să crească, densitatea plăcii este aproape neschimbată. Acest lucru se datorează faptului că densitatea plăcii a atins o valoare fixă în etapa de alunecare, iar pulberea are rezistență la compresiune.
3. Când presiunea continuă să crească dincolo de a doua etapă într-o anumită măsură, densitatea relativă a plăcii continuă să crească, deoarece atunci când presiunea de formare depășește stresul critic al pulberii, particulele de pulbere încep să se deformeze, astfel încât densitatea crește de asemenea.
Prin urmare, deplasarea și deformarea particulelor de pulbere sunt factorii care determină modificarea densității presării pulberii.
Metalul praf este puternic?
Rezistența pulberii metalice după presare este foarte mare. De exemplu, rezistența angrenajelor prelucrate prin metalurgia pulberilor este cu aproximativ 10% mai mare decât cea a altor procese. Semifabricatul apăsat poate rezista acțiunii forței externe și poate menține forma și dimensiunea neschimbate. În timpul procesului de presare, porozitatea scade odată cu creșterea presiunii. Tichia se densifică și puterea sa crește treptat. Suprafața particulelor de pulbere este inegală. Prin presare, particulele se încastrează și se conectează datorită deplasării și deformării, formând o rețea mecanică. Atomii de pe suprafața particulelor de pulbere sunt apropiați unul de celălalt în etapa ulterioară, iar particulele sunt conectate atunci când intră în domeniul gravitațional.
Adăugarea acestor două forțe și agenți de formare face ca produsele din metalurgia pulberilor să aibă o rezistență ridicată.
Pentru ce se folosește pulberea de metal?
Pulberea metalică poate fi utilizată ca materie primă a metalurgiei pulberilor și poate fi aplicată și direct. Produsele de presare a metalurgiei pulberilor sunt potrivite în principal pentru industria automobilelor, industria producătoare de echipamente, industria metalelor, industria aerospațială, industria militară, instrumente și instrumente, unelte hardware, aparate electronice și alte domenii de producție și cercetare a pieselor de schimb. Produsele includ rulmenți, roți dințate, unelte din carbură, matrițe, produse de frecare etc. În întreprinderile militare, armele grele, cum ar fi proiectile care perforează armura, torpile, tancurile de aeronave și alte perechi de frâne, trebuie să fie produse prin tehnologia metalurgiei pulberilor. Când este utilizat direct ca materie primă industrială, este utilizat în principal în procesul de tăiere a flăcării tijei de sudură, acoperirea materiilor prime cu pulbere, combustibil, catalizator, acoperire decorativă etc.