Ce este un strung orizontal CNC și cum funcționează?

Strungurile orizontale CNC sunt instrumente de prelucrare precise, care sunt utile pentru tăierea, găurirea, precum și pentru modelarea pieselor de prelucrat cu forme cilindrice. Spre deosebire de strungurile verticale, aceasta orientează piesa de prelucrat pe orizontală, făcând-o astfel să se rotească împotriva sculelor de tăiere pe care le controlați cu un computer. Acest articol discută cum funcționează strungurile orizontale CNC, componentele sale și beneficiile pe care le oferă diferitelor industrii.

Care sunt principalele componente ale strungurilor orizontale CNC?

Chuck: Mandrinele țin piesa de prelucrat ferm în poziție în timpul prelucrarii. Acesta poate fi hidraulic, pneumatic sau manual. Acest lucru depinde de cerințele aplicației dvs., precum și de designul strungului.

Pat și cărucior: Paturile oferă un sprijin excelent și structural, deoarece și căruciorul se mișcă, asigurând că sculele de tăiere funcționează cu precizie.

Capul: Acesta găzduiește motorul și axul principal, oferind puterea necesară pentru rotirea piesei de prelucrat și la viteze specifice și controlate. Acest lucru ajută la asigurarea prelucrării precise și netede, asigurându-se că este o componentă importantă a strungurilor.

Panou de control: Aceasta servește ca interfață pentru operarea și programarea unui Strung CNC. Acest lucru vă permite să monitorizați progresul comenzilor de prelucrare și introducere.

Conpozit: Acesta este opțional, dar este prezent în piesele de prelucrat mai lungi și oferă suport suplimentar, care previne alinierea greșită atunci când prelucrați. Acest lucru ajută la îmbunătățirea stabilității și preciziei.

Sistem de răcire: Cu acest sistem, puteți reduce frecarea și regla temperatura. Acest lucru previne supraîncălzirea și ajută la prelungirea duratei de viață a pieselor și sculelor dvs.

turelă de scule: turela pentru scule deține multe unelte de tăiere, care se rotesc pentru a comuta automat între ele. Acest lucru asigură operațiuni eficiente cu mai multe scule, îmbunătățind astfel precizia prelucrării dumneavoastră și îmbunătățind productivitatea.

Cum funcționează strungul orizontal CNC Work?

Într-un strung orizontal CNC, piesa de prelucrat se rotește pe măsură ce sculele de tăiere merg de-a lungul axelor X și Z. În timp ce axul fixează piesa de prelucrat și o învârte la viteze reglate, sculele de tăiere se deplasează de-a lungul axei X și a axei Z pentru a obține forma dorită.

Această mașină vă ajută să realizați procese precise de tăiere, găurire și strunjire. Datorită acestui nivel de precizie, strungurile orizontale sunt o alegere ideală pentru industria auto și aerospațială.

Proces de prelucrare pas cu pas

În timpul acestui proces de prelucrare, trebuie să vă asigurați piesa de prelucrat prin prinderea acesteia de mandrina. Strungurile CNC reglează viteza axului făcând ajustările necesare în funcție de tipul de material.

Odată ce axul începe să se rotească, turela sculei plasează unealta de tăiere pentru a crea forma necesară pe piesa de prelucrat pe baza instrucțiunilor pe care le programați pe mașină.

În timpul acestor operațiuni, sistemul de răcire reglează temperatura. Unele strunguri CNC dispun de schimbatoare automate de scule care permit schimbarea sculelor în timpul operațiunilor de tăiere. După ce ați finalizat cu succes acest proces, verificați calitatea componentei finite.

Diferența dintre strunguri orizontale strunguri manuale

Strungurile orizontale CNC sunt diferite de strungurile manuale care necesită ajustări manuale. Aceste strunguri integrează automatizarea și, ca atare, oferă o mare precizie, eficiență și consistență. Sunt ideale pentru prelucrarea complexă, deoarece necesită mai puțină intervenție umană. Tehnologia CNC oferă o eficiență mai bună care ajută la creșterea productivității. Prin urmare, strungurile orizontale CNC sunt ideale pentru scopuri de producție moderne.

Care sunt principalele tipuri de strunguri orizontale CNC?

Strungurile orizontale CNC sunt disponibile în diferite tipuri. Fiecare tip funcționează diferit și, ca atare, are avantajele și limitările sale unice

Strung CNC cu 2 axe

Într-un strung cu 2 axe, unealta dvs. de tăiere trece de-a lungul axelor X și Z pe măsură ce axul rotește piesa de prelucrat. Puteți utiliza strunguri CNC pentru operațiuni de prelucrare precum strunjirea, găurirea și fațarea. Datorită preciziei și eficienței lor ridicate, aceste strunguri sunt ideale pentru realizarea de componente cilindrice. Cu toate acestea, una dintre limitările acestor strunguri este că nu pot face față geometriilor complexe. Strungurile cu 2 axe sunt utilizate în mod obișnuit în fabricarea componentelor auto, cum ar fi elemente de fixare și arbori.

Strung CNC cu 3 axe

Acest tip de strung CNC are o a treia axă, care este axa Y. Axa suplimentară oferă capacități de prelucrare mai bune, cum ar fi frezarea și găurirea decentrată. Datorită acestui fapt, puteți utiliza acest strung CNC pentru a produce piese mai complexe fără a fi nevoie să vă repoziționați piesa de prelucrat. Un strung CNC cu 3 axe este utilizat în mod obișnuit în industriile în care geometriile complexe sunt cruciale.

Strung CNC cu mai multe axe

Aceste tipuri de strunguri CNC au mai mult de 3 axe. Aceasta înseamnă că le puteți folosi pentru a prelucra mai multe unghiuri simultan. Aceste strunguri CNC au alte caracteristici, cum ar fi sculele active și automatizarea îmbunătățită. Prin urmare, le puteți folosi pentru a prelucra piese complexe și alte componente care necesită precizie ridicată. Datorită axelor lor multiple, nu trebuie să petreceți mult timp pe setări și prelucrare.

Strung CNC de tip elvețian

Utilizați acest tip de strung CNC pentru prelucrarea componentelor cu diametru mic. Strungurile CNC de tip elvețian au o bucșă de ghidare care vă permite să efectuați operațiuni de prelucrare cu mare precizie. Puteți utiliza aceste strunguri în aplicații care necesită micro-prelucrare, de exemplu în industria electronică și medicală.

Care sunt beneficiile strungurilor orizontale CNC?

Strungurile orizontale CNC sunt unice prin modul în care funcționează. Prin urmare, au beneficiile lor distincte, care includ:

Prelucrare de înaltă precizie

Aceste strunguri integrează rotația de mare viteză și tăierea precisă. Cu strungurile orizontale CNC, puteți obține o prelucrare repetabilă. De asemenea, aceste strunguri necesită intervenție umană minimă, deoarece integrează sisteme controlate de computer. Puteți obține rezultate consistente și eficiente atunci când utilizați aceste strunguri în operațiuni complexe de prelucrare.

Potrivit pentru diferite tipuri de materiale

Aceste strunguri pot lucra cu diferite tipuri de materiale, cum ar fi compozite, metale și chiar materiale plastice. Puteți regla vitezele axului în funcție de duritatea materialului dvs. De asemenea, îl puteți folosi pentru a prelucra cu precizie atât materiale dure, cât și moi.

Oferă asistență îmbunătățită

Strungurile CNC orizontale oferă un suport mai bun atunci când le utilizați pe piese lungi. Aceste strunguri au o contrapunctură care împiedică îndoirea și vibrarea piesei dvs. de prelucrat. Ele oferă stabilitate și suport, prin urmare, le puteți folosi pentru prelucrarea pieselor alungite precum arborii.

Schimbătoare automate de scule

Strungurile orizontale CNC vin cu schimbătoare automate de scule care vă permit să comutați sculele de tăiere între operații. Prin urmare, puteți trece de la o operație de prelucrare la alta. De exemplu, puteți comuta între frezare, tăiere și găurire. Acest lucru ajută la îmbunătățirea eficienței și a productivității.

Ce industrii folosesc strunguri orizontale CNC?

Strungurile orizontale CNC sunt mașini comune utilizate în industriile care necesită o producție de înaltă precizie. Aceste industrii includ:

Industria auto

Producătorii de automobile integrează strunguri orizontale CNC în producția de piese de automobile, cum ar fi butuci de roți, componente ale motorului, discuri de frână și multe altele. Datorita nivelului de precizie oferit de aceste strunguri, le puteti folosi pentru a proiecta componente performante.

Industrie aerospatiala

Aceste strunguri sunt capabile să creeze piese de înaltă precizie, cum ar fi fitinguri pentru avioane, arbori de turbine etc. Majoritatea materialelor utilizate în producția de avioane au rezistență ridicată. Strungurile CNC excelează în prelucrarea unor astfel de materiale cu precizie ridicată, prin urmare, sunt o alegere considerabilă în rândul producătorilor de avioane.

Sectorul medical

Strungurile CNC sunt o alegere excelentă pentru fabricarea de componente medicale, cum ar fi instrumente chirurgicale și componente dentare. Datorită preciziei și eficienței lor, pot crea componente medicale de înaltă calitate, sigure pentru pacienți.

Industria prelucrătoare

Industria prelucrătoare este una vastă, care necesită utilizarea de prelucrare de înaltă precizie. Strungurile CNC oferă eficiență și acuratețe, prin urmare le puteți utiliza pentru a produce piese și componente complexe.

Considerații de întreținere și siguranță pentru strunguri orizontale CNC

Aplicați lubrifiant în mod regulat

Vă puteți întreține strungurile CNC prin aplicarea regulată a lubrifiantului. Acest lucru va ajuta la reducerea frecării în anumite părți ale mașinii. De asemenea, puteți efectua inspecții de rutină pentru a detecta orice semne de nealiniere sau uzură.

Verificați sistemul de răcire

Sistemul de răcire din strungul dumneavoastră CNC previne supraîncălzirea mașinii dumneavoastră. Supraîncălzirea poate cauza defecțiuni ale mașinii, prin urmare, este important să vă verificați întotdeauna sistemul de răcire pentru a asigura funcționarea fără probleme a strungului CNC.

Înlocuiți sculele uzate

Uneltele de tăiere se uzează pe măsură ce trece timpul. Acest lucru este normal, cu toate acestea, eșecul de a înlocui uneltele uzate poate cauza probleme suplimentare. Odată ce detectați orice unelte uzate, asigurați-vă că le înlocuiți cât mai curând posibil.

Urmați instrucțiunile de siguranță

Operatorii de mașini trebuie să urmeze instrucțiunile de siguranță înainte și în timpul prelucrării. Trebuie să purtați echipamentul de protecție înainte de a începe operația de prelucrare. Citiți instrucțiunile aparatului înainte de a începe operarea. Preveniți orice formă de contact cu piesele care sunt în mișcare și păstrați-vă spațiul mereu organizat.

Care sunt tendințele viitoare ale strungurilor orizontale CNC?

Integrarea Inteligenței Artificiale

Integrarea AI în strungurile orizontale CNC va ajuta la transformarea capacităților acestuia. Cu AI, aceste mașini vor oferi monitorizare în timp real și vor putea asigura optimizarea procesului. De asemenea, automatizarea va reduce intervenția umană și va crește productivitatea.

Materiale avansate pentru instrumente de tăiere

Unele materiale pot ajuta la creșterea longevității sculelor de tăiere. Materiale precum policristalina și ceramica sunt opțiuni perfecte pentru prelungirea duratei de viață a sculei. De asemenea, utilizarea straturilor avansate poate asigura viteze de tăiere mai mari și poate îmbunătăți capacitatea uneltelor de a rezista la căldură.

Capabilitati mari de productie

Producătorii încep să producă mașini CNC care prezintă atât fabricarea aditivă, cât și prelucrarea subtractivă. Acestea sunt mașini hibride care oferă o eficiență mai bună și permit prototiparea rapidă. Aceste mașini vor servi ca un schimbător de joc în industria de producție de înaltă precizie.

Concluzie

Strungurile orizontale CNC pot face față diferitelor operațiuni de prelucrare, cum ar fi găurirea și strunjirea. Aceste strunguri sunt versatile, deoarece le puteți utiliza pe diferite materiale, de la titan, la oțel și policarbonat. Prin urmare, sunt utilizate pe scară largă în diferite industrii, cum ar fi medical, auto și aerospațial. Inovația constantă în tehnologia automată și inteligența artificială va contribui la evoluția strungurilor CNC. Puteți vizita Tsinfa dacă doriți să investiți în strunguri orizontale CNC de înaltă calitate.