Z czego wykonane są drzwi antywłamaniowe?

Wymagane są precyzyjne procesy:

1. Plate cutting: the cutting process is a very important link in the production of doors. The cutting speed and quality directly affect the production progress and quality of safety doors. In the actual production, it is necessary to select the appropriate circular blade and shearing machine according to the thickness of the plate, so as to avoid over-thickness cutting. The upper blade of the shearing machine is fixed on the tool holder, and the lower blade is fixed on the workbench. Before entering the shearing machine, the angle of the plate needs to be adjusted and fixed by the fixture to minimize the distortion of the plate, so as to obtain a high-quality workpiece.
2. Tłoczenie płyty drzwiowej: zgodnie z zaprojektowanym wzorem wytłaczania wykonuje się matrycę i duży tonaż (3000 ton,2000 ton, 1500 ton), mały blat i bardzo precyzyjne trzy belki i osiem kolumnprasa hydraulicznais used to quickly emboss the cut cold-rolled steel plate or iron plate. Here, high-strength steel such as Q345 or Q235 steel is used for the overall strength of the door. During embossing, the edge ring is used to press the periphery of the plate, and then the desired pattern is obtained by pressing the upper and lower die cores. By changing the mold core, a machine can be used to press a variety of patterns, and the embossing effect is good, the pattern is clear and the three-dimensional sense is strong. The working pressure, pressing speed, and stroke of the three beams columns hydraulic press can be adjusted within the specified parameter range according to the process requirements. The machine has an independent power mechanism and electrical system and adopts button centralized control, which can realize three operation modes: manual, semi-automatic and automatic. TSINFA is producent pras hydraulicznych,w Chinach. Może realizować dwa tryby prasowania: stałe ciśnienie i stały zakres. Operacja jest prosta i wygodna, a prasa hydrauliczna jest energooszczędna i wydajna.
3. Tłoczenie ościeżnicy: użyj prasy hydraulicznej typu ramowego z formą do wytłaczania ościeżnicy, aby nacisnąć, aby uzyskać wymagany wzór. Maszyna do wytłaczania ościeżnic przyjmuje otwartą strukturę, która jest ekonomiczna i praktyczna. Sterowanie hydrauliczne przyjmuje zintegrowany system zaworu nabojowego w celu zmniejszenia punktu rosy. Ma niezawodne działanie, długą żywotność, dobrą wytrzymałość i sztywność oraz piękny wygląd.
4. Wykrawanie: wykrawanie za pomocą prasy wykrawającej 25t, 35t. Po zamocowaniu płyty w stemplu proces wykrawania głównej dziurki od klucza, bocznej dziurki od klucza, otworu na uchwyt, otworu dzwonka do drzwi, bocznej dziurki od klucza i otworu w kształcie kociego oka jest zakończony, aby zapewnić dokładną pozycję i dokładny rozmiar.
5. Dłutowanie: zgodnie z wymaganiami konstrukcyjnymi różnych produktów do drzwi antywłamaniowych, płyta jest umieszczana na automatycznej dłutownicy do drzwi przeciwkradzieżowych, aby wyciąć z góry określoną pozycję zawiasu drzwi antywłamaniowych.
6. Gięcie: umieść lico drzwi i ościeżnicę na stole warsztatowym giętarki hydraulicznej, naciśnij płytą dociskową, wybierz wycięcie do gięcia, ustaw skok i zakończ proces gięcia powierzchni drzwi i ościeżnicy po kilkukrotnych powtórzeniach .
7. Spawanie małych części: proces spawania elektrycznego jest przeprowadzany dla małych części w drzwiach antykradzieżowych, które muszą być wstępnie ustawione we wstępnej produkcji, w tym płyta stała zawiasu, górna i dolna płyta uszczelniająca, główna skrzynka zamka i inne Części.
8. Fosforanowanie: blachę stalową umieszcza się w roztworze trawiącym i fosforanującym. Po odtłuszczeniu, moczeniu, wytrawieniu, fosforanowaniu i innych procesach na powierzchni drzwi antywłamaniowych tworzy się warstwa folii zabezpieczającej przed fosforanowaniem, aby zapewnić, że płyta nie rdzewieje przed natryskiem, co ułatwia natryskiwanie tworzywa sztucznego .
9. Klejenie: wypełnij szczelinę między przednimi i tylnymi panelami drzwi papierem o strukturze plastra miodu, ognioodporną bawełną i innymi materiałami wypełniającymi, a następnie użyj wielowarstwowej maszyny do prasowania na gorąco, aby przykleić panel drzwi, aby nadać mu kształt.
10. Natryskiwanie tworzyw sztucznych: przy użyciu wysokiego napięcia elektryczności statycznej na powierzchnię drzwi antykradzieżowych po fosforanowaniu natryskuje się powłoki poliestrowe, epoksydowe i inne powłoki polimerowe, tworząc warstwę odpornej na korozję warstwy ochronnej.
11. Druk transferowy: spryskaj specjalny „proszek transferowy” na powierzchni drzwi bezpieczeństwa, kleju i wklej papier transferowy. Po 20 minutach w temperaturze 165 ℃ powstaje mocna, odporna na korozję, złożona i piękna warstwa powłoki.
12. Kolor pieczenia: zawieś drzwi antykradzieżowe i wyślij je z kolei do piekarnika w celu wypieku w wysokiej temperaturze, aby naprawić efekt natrysku i transferu oraz zwiększyć odporność na blaknięcie powierzchni drzwi antykradzieżowych .
13. Czyszczenie: drzwiczki antykradzieżowe należy dokładnie wyczyścić, usunąć pozostałości po poprzednim procesie, a następnie formalnie zapakować i dostarczyć.

Obecnie rynek drzwi antywłamaniowych znajduje się w okresie przejściowym „od ilości do jakości”. Z perspektywy makro, przy stymulacji modernizacji konsumpcji i urbanizacji, perspektywa rynkowa drzwi antywłamaniowych jest szeroka. Z punktu widzenia mikro, przy ciągłym podnoszeniu świadomości i potrzeb bezpieczeństwa ludzi, piękne i wysokiej jakości produkty do drzwi antywłamaniowych z pewnością wyróżnią się i przyniosą przedsiębiorstwom produkcyjnym znaczne „nadwyżki zysków”. Nowoczesna i profesjonalna linia produkcyjna drzwi antykradzieżowych stanie się podstawą produkcji nowoczesnej i profesjonalnej linii produkcyjnej, która stanie się „koniecznością” tych przedsiębiorstw produkcyjnych.