Z czego wykonane są drzwi antywłamaniowe?

drzwi bezpieczeństwa

Aby mieć zabezpieczenie przed kradzieżą, drzwi antywłamaniowe muszą przejść przez złożony i rygorystyczny proces produkcyjny.
1. cięcie blach
2. tłoczenie na drzwiach
3. Tłoczenie w ramie drzwi
4. wykrawanie
5. szczelinowanie
6. gięcie
7. spawanie małych części
8. fosforanowanie
9. klejenie
10. rozpylanie tworzyw sztucznych
11. drukowanie transferowe

Wymaganych jest 11 precyzyjnych procesów :

1. Cięcie blach: proces cięcia jest bardzo ważnym ogniwem w produkcji drzwi. Szybkość i jakość cięcia bezpośrednio wpływają na postęp produkcji i jakość drzwi ochronnych. W rzeczywistej produkcji konieczne jest dobranie odpowiedniej nożyc do grubości blachy, tak aby uniknąć nadmiernego cięcia. Górne ostrze nożyc jest zamocowane na uchwycie narzędziowym, a dolne ostrze na stole warsztatowym. Przed wejściem na nożycę należy wyregulować i zamocować kąt płyty za pomocą uchwytu, aby zminimalizować odkształcenie płyty i uzyskać wysokiej jakości obrabiany przedmiot.
2. Tłoczenie na drzwiach: zgodnie z zaprojektowanym wzorem tłoczenia, wykrojnik jest wykonany, a duży tonaż, mały blat i precyzyjne trzy belki i osiem kolumnprasa hydraulicznasłuży do szybkiego tłoczenia ciętej blachy stalowej walcowanej na zimno lub blachy żelaznej. Podczas wytłaczania pierścień krawędziowy służy do dociskania obrzeża płyty, a następnie uzyskuje się pożądany wzór poprzez dociskanie górnego i dolnego rdzenia matrycy. Zmieniając rdzeń formy, można użyć maszyny do tłoczenia różnych wzorów, a efekt wytłaczania jest dobry, wzór jest wyraźny, a trójwymiarowość jest silna. Ciśnienie robocze, prędkość prasowania i skok ośmiokolumnowej prasy hydraulicznej z trzema belkami można regulować w określonym zakresie parametrów zgodnie z wymaganiami procesu. Maszyna ma niezależny mechanizm zasilania i układ elektryczny oraz przyjmuje scentralizowane sterowanie przyciskami, które może realizować trzy tryby pracy: ręczny, półautomatyczny i automatyczny. Może realizować dwa tryby prasowania: stałe ciśnienie i stały zakres. Obsługa jest prosta i wygodna, a maszyna energooszczędna i wydajna.
3. Wytłaczanie ościeżnic: użyj hydraulicznej prasy bramowej typu ramowego z formą do wytłaczania ościeżnicy, aby uzyskać wymagany wzór. Maszyna do wytłaczania ościeżnic przyjmuje otwartą strukturę, która jest ekonomiczna i praktyczna. Sterowanie hydrauliczne wykorzystuje zintegrowany system zaworu nabojowego w celu obniżenia punktu rosy. Ma niezawodne działanie, długą żywotność, dobrą wytrzymałość i sztywność oraz piękny wygląd.
4. Wykrawanie: dziurkowanie z prasą 25t, 35t. Po zamocowaniu płytki w dziurkaczu, proces dziurkowania głównego dziurki od klucza, bocznej dziurki od klucza, otworu rączki, otworu na dzwonek, bocznego dziurki od klucza i otworu w kształcie kociego oka jest zakończony w celu zapewnienia dokładnej pozycji i dokładnego rozmiaru.
5. Dłutowanie: zgodnie z wymaganiami konstrukcyjnymi różnych produktów do drzwi antywłamaniowych, płyta jest umieszczana na automatycznej dłutownicy do drzwi przeciwkradzieżowych, aby wyciąć z góry określoną pozycję zawiasu drzwi antywłamaniowych.
6. Gięcie: położyć lico drzwi i ościeżnicę na stole roboczym giętarki hydraulicznej, docisnąć płytą dociskową, wybrać nacięcie gnące, ustawić skok i po kilkukrotnych powtórzeniach zakończyć proces gięcia powierzchni drzwi i ościeżnicy .
7. Spawanie małych części: proces spawania elektrycznego jest przeprowadzany dla małych części w drzwiach antywłamaniowych, które wymagają wstępnego ustawienia w produkcji wstępnej, w tym płyty zamocowanej na zawiasie, górnej i dolnej płyty uszczelniającej, głównej skrzynki zamkowej i innych części.
8. Fosforanowanie: stalowa płyta jest umieszczana w roztworze do wytrawiania i fosforanowania. Po odtłuszczeniu, namoczeniu, wytrawieniu, fosforanowaniu i innych procesach na powierzchni drzwiczek antywłamaniowych tworzy się warstwa fosforanującej folii zabezpieczającej, aby płyta nie rdzewiała przed natryskiwaniem, co ułatwia natryskiwanie tworzyw sztucznych.
9. Klejenie: szczelinę między przednimi i tylnymi panelami drzwi wypełnij papierem o strukturze plastra miodu, ognioodporną bawełną i innymi materiałami wypełniającymi i użyj wielowarstwowej maszyny do prasowania na gorąco, aby przykleić panel drzwi, aby nadać mu odpowiedni kształt.
10. Natryskiwanie tworzyw sztucznych: przy użyciu wysokiego napięcia elektryczności statycznej na powierzchnię drzwi antywłamaniowych po fosforanowaniu natryskuje się powłoki poliestrowe, epoksydowe i inne powłoki polimerowe, tworząc warstwę ochronną odporną na korozję.
11. Druk transferowy: rozpylić specjalny „proszek transferowy” na powierzchnię drzwi antywłamaniowych, klej i papier transferowy wklej. Po 20 minutach w temperaturze 165 ℃ tworzy się mocna, odporna na korozję, złożona i piękna warstwa powłoki.
12. Kolor wypieku: zawieś drzwiczki antykradzieżowe i wyślij je kolejno do pieca w celu wypalenia koloru w wysokiej temperaturze, aby utrwalić efekt natryskiwania i przenoszenia oraz zwiększyć odporność powierzchni drzwi przed blaknięciem.
13. Czyszczenie: drzwiczki antykradzieżowe należy dokładnie wyczyścić, usunąć pozostałości po poprzednim procesie, a następnie formalnie zapakować i dostarczyć.

Obecnie rynek drzwi antywłamaniowych znajduje się w okresie przejściowym „od ilości do jakości”. Z makroekonomicznego punktu widzenia, przy stymulowaniu wzrostu konsumpcji i urbanizacji, perspektywa rynkowa drzwi antywłamaniowych jest szeroka. Z punktu widzenia mikro, przy ciągłej poprawie świadomości bezpieczeństwa ludzi i popytu na bezpieczeństwo, piękne i wysokiej jakości drzwi antywłamaniowe z pewnością się wyróżnią i przyniosą przedsiębiorstwom produkcyjnym znaczne „nadwyżki”. Jako baza produkcyjna, nowoczesna i profesjonalna linia strat w produkcji drzwi antywłamaniowych stanie się „koniecznością” tych przedsiębiorstw produkcyjnych.