Co to jest postprocesor w obróbce CNC?

Produkcja sterowana numerycznie (CNC) może być realizowana wyłącznie za pomocą postprocesora. Przyjrzymy się, jak postprocesor pasuje Obróbka CNC w tym artykule.

Co to jest postprocesor?

W technologii CNC proces produkcyjny realizowany jest za pomocą komputerowego wspomagania projektowania/produkcji (CAD)/(CAM). Oprogramowanie CAM symuluje wzór narzędzia zaimportowany z CAD, a postprocesor przekształca te dane w instrukcje dla sterowania CNC.

Robi to w formie kodów geometrycznych (Kody G) charakterystyczny dla danej maszyny.

Kiedy używać postprocesora w Obróbka CNC

Postprocesor, znany również jako „Post”, jest krótki. Jest to połączenie, które przekazuje dane wyjściowe CAM do elementów sterujących maszyny CNC. Zapewnia, że używana maszyna CNC rozumie polecenia z CAM i generuje dokładną ścieżkę narzędzia.

W związku z tym nie można pominąć jego roli w żadnej obróbce CNC. Jego rolą jest gwarantowanie dokładności części, bezpieczeństwa sprzętu i użytkownika.

Ważne jest, aby upewnić się, że zastosowane oprogramowanie postprocesora jest kompatybilne z programem CAM używanej maszyny.

Cechy dobrego postprocesora

Dobry postprocesor powinien posiadać następujące cechy:

· Zgodność

Dobry postprocesor fusion 360 powinien harmonijnie tłumaczyć dane CAM na sterowanie maszyną. Zgodność tych ważnych ogniw umożliwia płynny przepływ danych z CAD/CAM do elementów sterujących maszyny, tworząc dokładne geometrie części.

Dodatkowo pomaga zmniejszyć błędy, niedokładności i wszelkie inne problemy związane ze zgodnością.

· Kompletne tłumaczenie

Dobry postprocesor powinien być w stanie dokładnie przekazać dane wyjściowe CMA do kodu G bez żadnych dostosowań kodu. Eliminuje to ryzyko błędu, niedokładności, a nawet uszkodzenia maszyny, które może powstać w wyniku manipulacji kodem.

· Łatwość użycia

Dobry generator postprocesora powinien być prosty i łatwy w obsłudze. Niektóre postprocesory mogą wymagać przeszkolenia użytkownika przed użyciem, ale powinno to mieć miejsce wyłącznie w celu zapewnienia prawidłowego działania i rozwiązywania problemów.

· Okres przydatności do spożycia

Typowy okres przydatności do spożycia po procesie wynosi dwa lata, zanim będzie można go wystawić lub ulepszyć. Dobry postprocesor powinien działać optymalnie przez co najmniej dwa, zanim ulegnie awarii lub zażąda aktualizacji. Zapewnia to użytkownikom wartość i zaufanie do Twojego produktu.

· Dodatkowe funkcje

Dobry procesor nie poprzestaje na komunikowaniu ścieżki narzędzia, cechach obróbki itp. Jest także w stanie wskazać, kiedy cykle są niekompletne pomiędzy wymianami narzędzia i skorygować je, jeśli to konieczne. Powinien także przeprowadzić aktualizację systemu i dokładnie poinformować o awariach lub błędach.

Jak działa postprocesor

Funkcje procesu końcowego służące do tłumaczenia danych z systemu CAM na kody G; informacja, którą sterowanie CNC może zinterpretować. Osiąga się to poprzez zapewnienie, że kod G wygenerowany w wyniku tej komunikacji jest unikalny dla tego systemu CNC.

Poniższe czynności mają miejsce w fazie postprocesora.

Krok 1: CAD w formacie trójwymiarowym jest pobierany do systemu CAM

Krok 2: Następnie w systemie CAM symuluje się przetwarzanie projektu geometrii w celu określenia; ścieżka narzędzia, posuwy, narzędzia operacyjne, czas itp.

Krok 3: Oprogramowanie postprocesora następnie tłumaczy dane z systemu CAM na kody G specyficzne dla maszyny CNC. Przetłumaczone informacje pełnią rolę instrukcji dla sterowników maszyny CNC prowadzących do wyników przetwarzania.

Jest to kompletna informacja zawierająca; zoptymalizowane ścieżki narzędzi, prędkości posuwu, narzędzia, tryb, inne funkcje itp.

Krok 4: Na koniec kody geometryczne są następnie wprowadzane do maszyny w celu rozpoczęcia procesu produkcyjnego.

Zalecane języki dla postprocesora w obróbce CNC

Postprocesor stosowany w obróbce CNC może być napisany w dowolnym języku programowania. Każdy język ma swoją zaletę, dlatego wybór zależy od wiedzy producenta i celu, jaki ma on osiągnąć.

Niektóre z zalecanych języków to:

• JavaScript: Słynny język szybkiego prototypowania, który można łatwo tworzyć i modyfikować.
• C++: Powszechnie stosowany w postprocesorze ze względu na jego elastyczność i szybkość wydruku.
• Pyton: Podobnie jak JavaScript, ten język programowania nadaje się do tworzenia postprocesorów.
• Zastrzeżony język skryptowy: Niektórzy producenci i programiści CAM wolą używać tego języka programowania w swoich postprocesorach. Cóż, można go opracować specjalnie dla konkretnego dostawcy lub również do użytku zewnętrznego.

Znaczenie postprocesora w procesie obróbki CNC

Nie można przecenić znaczenia postprocesora w obróbce komputerowej sterowanej numerycznie, biorąc pod uwagę jego kluczową rolę. Sterowanie maszyną może zinterpretować prawidłową ścieżkę narzędzia dopiero po otrzymaniu prawidłowych kodów G z oprogramowania CAM.

Niezastosowanie się do tego etapu może prowadzić do niezadowalającej produkcji części, awarii sprzętu i ryzyka dla użytkownika.

Jak wybrać najlepsze oprogramowanie do postprocesora CNC

Wybór najlepszego oprogramowania do postprocesora ma kluczowe znaczenie dla optymalnego funkcjonowania systemu CAM. Dlatego przy wyborze najlepszego oprogramowania „post” przydatna jest dokładna ocena poniższych czynników:

1. Kompatybilność

Pierwszym zadaniem jest sprawdzenie, czy konfiguracja Twojej maszyny CNC jest zgodna z oprogramowaniem „post”, które zamierzasz wybrać. Posiadanie oprogramowania dopasowanego do Twojego systemu CNC jest kluczowym elementem wydajności obróbki.

2. Personalizacja

Dostępne jest otwarte i zamknięte oprogramowanie postprocesorowe. Otwarty postprocesor umożliwia modyfikację architektury oprogramowania w celu dostosowania do określonej konfiguracji maszyny, system zamknięty nie pozwala na żadne modyfikacje.

Podsumowując, zrozumienie celu obróbki CNC odgrywa znaczącą rolę w wyborze najlepszego postprocesora.

Ponadto ważne jest, aby wziąć pod uwagę dodatkowe koszty, które mogą wyniknąć w związku z przyszłą personalizacją lub całkowitym zakupem nowego oprogramowania.

3. Funkcjonalność

Jak najlepiej działa oprogramowanie postprocesorowe? Odpowiedź na to pytanie można znaleźć, przeprowadzając test oprogramowania przed zakupem.

Podczas testowania oprogramowania należy ocenić takie czynniki, jak płynność działania, instrukcje i wydajność sterowania maszyną, optymalizacja ścieżki narzędzia i wszelkie inne informacje.

Najlepsze oprogramowanie do postprocesora to takie, które spełnia Twoje potrzeby.

4. Jakość

Oprogramowanie do postprocesora umożliwia dokładną geometrię części, dlatego należy pozyskiwać oprogramowanie od zaufanych dostawców. Renomowanych dostawców można zweryfikować, sprawdzając recenzje użytkowników na ich stronach internetowych i sprawdzając certyfikaty standaryzacji jakości dla swoich produktów.

Innym sposobem uzyskania najlepszego oprogramowania do postprocesora jest skorzystanie z rekomendacji poprzednich użytkowników.

5. Wsparcie użytkownika

Instrukcje obsługi, filmy demonstracyjne i szkolenia użytkowników to tylko niektóre ze sposobów, w jakie dostawca może zapewnić prawidłowe działanie oprogramowania. Upewnij się, że wybrałeś dostawcę oprogramowania, który może łatwo zaoferować wsparcie systemowe.

6. Konserwacja

Łatwość obsługi, rozwiązywanie problemów i konserwacja to tylko niektóre z rzeczy, na które należy zwrócić uwagę podczas procesu pozyskiwania oprogramowania. Renomowany dostawca oprogramowania powinien być w stanie wdrożyć najnowsze aktualizacje oprogramowania, aby uniknąć nieprawidłowego działania systemu z powodu nieaktualności.

Koszt postprocesora dla maszyny CNC

Postprocesor kosztuje znaczną kwotę, biorąc pod uwagę jego rolę w obróbce CNC. Jego cena waha się od 2500 do 10 000 dolarów w zależności od wyposażenia, języka programowania, funkcjonalności, marki i rozmiaru.

Ogólny postprocesor jest tańszy w porównaniu do niestandardowego postprocesora. Chociaż otwarta „post” wydaje się tańsza niż opcja dostosowana, dostosowany „post” procesor jest postrzegany jako bezpieczniejszy.

Dostawcy oprogramowania CAM mają łatwo dostępny otwarty postprocesor, który można skonfigurować do użytku na dowolnej maszynie CNC. Ten typ postprocesora kosztuje znacznie mniej niż niestandardowy postprocesor.

Niektórzy producenci CNC oferują postprocesor bezpłatnie, ale zależnie od marki maszyny. Taki postprocesor nie może działać w żadnej innej maszynie CNC ze względu na ich specyfikację dostosowaną do indywidualnych potrzeb.

Innym sposobem obniżenia kosztów jest dostosowanie ustawień postprocesora do konkretnej maszyny. Modyfikację tę może przeprowadzić niedrogo specjalista ds. oprogramowania CAM lub doświadczony inżynier oprogramowania.

Funkcja edytora postprocesora

Edytor postprocesora umożliwia modyfikowanie konfiguracji kodu charakterystycznych dla „postu” za pomocą graficznego interfejsu użytkownika.

Ta wtyczka umożliwia dostosowanie postprocesora do konkretnej konfiguracji maszyny CNC.

Można to osiągnąć, wykonując następujące kroki:

1. Pobierz i zainstaluj wtyczkę edytora postprocessingu z renomowanej strony internetowej.
2. Iść do Program i kliknij „Edytor postprocesora”.
3. Zidentyfikuj i wybierz „OK” na postprocesorze, który chcesz zmodyfikować.
4. Pojawi się nowe okno z modyfikowalnymi zmiennymi; przystąpić do odpowiedniego dostosowania.
5. Kliknij, aby „Zapisz postprocesor jako (wstaw odpowiednią nazwę)” i zapisz go.

Podczas edycji w postprocesorze nie zastępuj oryginalnego postprocesora wersją niestandardową. Zamiast tego zapisz nowo utworzoną dostosowaną wersję pod preferowaną nazwą, aby umożliwić powrót do domyślnego „postu” po odinstalowaniu edytora.

Jeśli masz jakiś problem z maszyną CNC lub procesem kodowania, zespół TSINFA jest zawsze do Twojej dyspozycji – Skontaktuj się z nami teraz.

Więcej zasobów:

Typy maszyn CNC – Źródło: TSINFA

Komputerowe sterowanie numeryczne – Źródło: WIKIPEDIA

Kody G w CNC – Źródło: TUTOR G-CODE