Prasy do formowania tłocznego 101: kompletny przewodnik dla początkujących i ekspertów

Prasa kompresyjna to maszyna, która ściska i kształtuje materiały w odpowiednie kształty i formę.

Prasy formierskiej można używać do formowania elementów takich jak kompozyty, włókno szklane, arkusze, okucia ochronne i komponenty lotnicze. A najlepsze jest to, że możesz wytwarzać części dla wielu branż.

Rodzaj maszyn do formowania tłocznego

Formowanie tłoczne Maszyny są dostępne w różnych typach, w zależności od ich konstrukcji i możliwości. Niektóre z typowych typów obejmują:

1. Prasy do formowania tłocznego o działaniu up-act

Przeznaczone są do kształtowania materiałów poprzez przesuwanie stołu prasy w pionie. Konstrukcja ta przykłada realną siłę nacisku od góry, dzięki czemu jest elastyczna do zastosowań takich jak przycinanie materiałów kompozytowych, termoutwardzalnych tworzyw sztucznych i innych procesów formowania.

Wywarte ciśnienie skutecznie odsuwa olej od gorących powierzchni, chroniąc w ten sposób wrażliwe części przed zanieczyszczeniem. Maszyny te są zwykle znane ze swojej elastyczności, zdolności do wytwarzania wysokiej jakości formowanych elementów i cech bezpieczeństwa. Znajdują zastosowanie w różnych obszarach, w tym w elektronice, motoryzacji, lotnictwie i montażu.

2. Prasy do formowania tłocznego działające w dół

Te prasy formierskie podczas kompresji pracować z pionowym ruchem stołu prasy w dół. Pozwala to na produktywne przycinanie i formowanie różnych materiałów, takich jak kompozyty i tworzywa termoutwardzalne. Ponadto cieszą się dużym uznaniem ze względu na swoją precyzję, niezawodność i zdolność do wytwarzania wysokiej jakości elementów formowanych.

Są często stosowane w przedsiębiorstwach, między innymi w przemyśle lotniczym, elektronicznym, motoryzacyjnym.

3. Prasy wielootworowe

Są to maszyny wykorzystywane w przemyśle do prasowania wielu części jednocześnie. Mają różne otwory lub stacje, co oznacza, że mogą pracować z kilkoma elementami jednocześnie, dzięki czemu tworzenie jest szybsze i sprawniejsze.

Prasy wielootworowe są prezentowane w różnych konfiguracjach, w tym w wersjach pneumatycznych, mechanicznych i hydraulicznych, w celu dostosowania do konkretnych potrzeb aplikacji. Prasy te są regularnie wykorzystywane w ruchliwych gałęziach przemysłu, gdzie istnieje potrzeba szybkiego tworzenia wielu produktów.

W podobny sposób usprawniają działania, wykonując różne zadania na jednej maszynie, oszczędzając miejsce i poszerzając biegłość.

4. Prasy laboratoryjne do formowania tłocznego

Prasy te są często mniejsze niż wersje na skalę przemysłową i są specjalnie wykonane na zamówienie do zastosowań badawczych, rozwojowych i testowych. Zapewniają cichą pracę, minimalne rozmiary łóżek i regulowane opcje sterowania, które są niezbędne dla warunków badań i rozwoju.

Prasy laboratoryjne do formowania tłocznego działają na tej samej zasadzie, co duże prasy przemysłowe, wykorzystując ciśnienie i ciepło do kształtowania materiałów takich jak guma i tworzywa sztuczne. Pomagają specjalistom i projektantom w badaniu materiałów, wprowadzaniu innowacyjnych produktów i ulepszaniu procesu produkcyjnego.

Jak działa hydrauliczna prasa do formowania tłocznego

Hydrauliczne prasy do formowania tłocznego działają poprzez wykorzystanie ciśnienia hydraulicznego do prasowania materiałów pomiędzy dwiema ciepłymi płytami dociskowymi. Obejmuje to następujące kroki;

·Krok 1: Przygotowanie materiału

Obejmuje to czyszczenie, cięcie i wstępne podgrzewanie surowców, aby zapewnić, że są wolne od zanieczyszczeń i mają odpowiednią wielkość do karmienia. W niektórych przypadkach można dodać związki syntetyczne, takie jak nadtlenek benzoilu, jeśli jest to konieczne, aby poprawić mechanizm wiązania podczas etapu utwardzania.

· Krok 2: Przygotowanie formy

Polega na podgrzaniu formy do temperatury odpowiedniej dla materiału. Następnie jest smarowany, aby materiał nie przylegał do niego.

· Krok 3: Załadunek materiału

Gdy forma jest już gotowa, do gniazda formy wprowadzana jest dokładna ilość wstępnie ogrzanego materiału. Ta dokładna ilość zapewnia wystarczające wypełnienie wnęki bez nadmiaru materiału.

· Krok 4: Formowanie tłoczne

Maszyna łączy ze sobą dwie części formy, napinając je za pomocą pras krawędziowych lub płyt dociskowych. Proces ten wypełnia wnękę materiałem, wypychając całą jej obfitość. To, czy ciepło jest doprowadzane do płyt prasy, zależy od typu maszyny.

· Krok 5: Proces utwardzania

Tutaj materiał przechodzi reakcję, która zmienia go ze stanu elastycznego w stan sztywny. Ciśnienie utrzymuje się do momentu zestalenia się materiału i przyjęcia kształtu wnęki formy. Aby przyspieszyć reakcję sieciowania podczas procesu, można również zastosować środki utwardzające, takie jak nadtlenek benzoilu.

· Krok 6: Chłodzenie

Po procesie utwardzania temperatura formy zaczyna stale spadać. Chłodzenie można osiągnąć albo pozwalając ogrzanej formie na naturalne ochłodzenie, albo stosując strategie, na przykład chłodzenie powietrzem lub wodą.

· Krok 7: Otwarcie formy i wyrzucenie części

Formy otwiera się za pomocą ramion sterujących powiązanych z połówkami formy, a wyrzucanie części odbywa się za pomocą ramy wyrzutnika, która zawiera płytki lub kołki. Ten etap polega na wyrzuceniu gotowej części z formy.

Ostatecznie uformowane części poddawane są przycinaniu i wykańczaniu, aby podnieść ich jakość i zapewnić zgodność ze specyfikacjami.

Dane techniczne maszyny do formowania tłocznego

Maszyny do formowania tłocznego mają różne specyfikacje, w zależności od marki i modelu. Niektóre z typowych specyfikacji obejmują:

· Tonaż

Tonaż prasy o dużej wydajności waha się od 150 do 2500 ton, w zależności od wymagań aplikacji i konkretnego dostępnego modelu. Ale czasami może spaść nawet do 100 ton, szczególnie w przypadku sprzedawanych pras do formowania tłocznego o działaniu do dołu.

Maszyny o większym udźwigu są w stanie przyłożyć większą siłę podczas formowania; dlatego mają wyższą cenę.

· Rozmiar łóżka

Zazwyczaj o wielkości łoża decydują wymiary maszyny, z jaką maszyna może sobie poradzić. Rozmiar łóżek maszyn do formowania tłocznego jest różny, począwszy od małych jednostek stołowych z łóżkami o powierzchni około kilku cali kwadratowych po ogromne maszyny przemysłowe z łóżkami przekraczającymi kilka stóp kwadratowych.

Rozmiar łóżka ma wpływ na całkowitą cenę maszyny. Większy rozmiar łóżka zwykle zwiększa koszt maszyny, ponieważ wymaga więcej materiałów i inżynierii do produkcji. Jednak nawet mniejsze łóżko może być również kosztowne, jeśli łączy w sobie zaawansowane technologie i funkcje.

· Naciśnięcie prędkości

Prędkość ta mieści się w zakresie od 15 do 25 mm/s. Jednakże prędkość prasowania zależy od różnych zmiennych, takich jak formowany materiał, złożoność elementu i idealny charakter produktu końcowego.

· Ciśnienie i temperatura robocza

Formy są zwykle podgrzewane w temperaturze 350 F (lub 180°C) i poddawane działaniu ciśnienia około 100 psi (lub 700 KPa) przez okres utwardzania wynoszący około 3 minuty.

· Rozmiar formy

Formy tłoczne umożliwiają wytwarzanie części w szerokim zakresie rozmiarów. Rozmiary tych części mogą wynosić od tak małych jak 0,024 cala do tak dużych, jak 30 cali średnicy. Maszyny o dużych rozmiarach form są bardziej złożone, większe i wymagają większej mocy. To sprawia, że mają one wyższą cenę w porównaniu do maszyn o małych rozmiarach form.

Zastosowania maszyny do formowania tłocznego

Maszyny do formowania tłocznego są zwykle wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu do produkcji wysokiej jakości części przy użyciu różnych materiałów. Niektóre obszary zastosowań obejmują:

• W przemyśle lotniczym do produkcji komponentów takich jak panele izolacyjne, części wewnętrzne kabin i inne.
• W branży opakowaniowej do tworzenia materiałów opakowaniowych takich jak pojemniki, zamknięcia i kapsle do butelek
• Przemysł motoryzacyjny do produkcji części pojazdów, takich jak uszczelki, zewnętrzne panele nadwozia, elementy silnika, wewnętrzne panele wykończeniowe i inne.
• Komponenty i sprzęt medyczny, taki jak produkty dentystyczne, ortopedyczne itp.
• Przemysł elektryczny produkujący izolatory elektryczne, elementy rozdzielnic i wyłączniki automatyczne.
• W towarach konsumpcyjnych, takich jak artykuły sportowe, przybory kuchenne
• W budownictwie do produkcji elementów takich jak panele dekoracyjne, dachówki

Wniosek

Prasa do formowania tłocznego pozostaje elastycznym i opłacalnym rozwiązaniem spełniającym potrzeby solidnej produkcji części w różnych sektorach. Jego zdolność do obróbki dużej liczby materiałów, w tym termoutwardzalnych, termoplastycznych, gumy i niektórych kompozytów, sprawia, że jest to ważne źródło informacji dla producentów pracujących przy małych i średnich nakładach.

TSINFA CNC Equipment to Twój zaufany producent pras do form tłocznych w Chinach – skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać wysokiej jakości maszyny.