Pełny przegląd typów tokarek CNC

Technologia CNC pomogła nowoczesnemu procesowi obróbki osiągnąć precyzję. Chociaż istnieją różne typy maszyn CNC, Tokarka CNC wyróżnia się jako niezastąpione narzędzie dla operatorów.

W tym artykule znajdziesz opis różnych typów tokarek CNC i dowiesz się, jak wybrać odpowiednią.

Co to jest tokarka CNC?

Tokarka CNC działa w oparciu o zaawansowane programy komputerowe, co pozwala na zachowanie stałej precyzji podczas wykonywania operacji maszynowych.

Jest to zespół różnych komponentów, w tym łoża, wrzeciona, uchwytu, konika i innych. Komponenty konstrukcyjne maszyny zapewniają jej możliwość precyzyjnej pracy z różnymi materiałami, w tym drewnem, plastikiem i metalem.

Funkcjonuje jako niezbędny instrument, który jest fundamentalnym elementem współczesnych operacji produkcyjnych. Dlatego jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu i warsztatach maszynowych.

Główne typy tokarek CNC

Przez Bed Design

Tokarka CNC z płaskim łożem: Ten typ ma poziome łoże z dużą przestrzenią do załadunku dużych elementów obrabianych. Jest trwały i stabilny, z przerwą do toczenia ciężkich elementów i dużych średnic. Maszynę tę można znaleźć w przemyśle morskim i produkcji ciężkiego sprzętu.

Tokarka CNC ze skośnym łożem:Łóżko maszyny jest nachylone pod kątem 300 – 450. Ta funkcja poprawia odprowadzanie wiórów i poprawia widoczność dla operatora. Ponadto funkcja ta poprawia precyzję maszyny i umożliwia uzyskanie ścisłych tolerancji. Dlatego jest ona wykorzystywana do produkcji małych i średnich przedmiotów obrabianych.

Według liczby osi

Tokarka CNC 2-osiowa:Typowa maszyna CNC Tokarka składa się z dwóch osi – osi X i Z. Oś X kontroluje średnicę narzędzia, przesuwając je do wewnątrz i na zewnątrz. Oś Z prowadzi długość narzędzia, tak aby poruszało się ono tam i z powrotem po powierzchni materiału.

Ta maszyna nadaje się do prostych części i części symetrycznych, takich jak pręty i wały. Jej zastosowanie jest widoczne w następujących obszarach:

Wiercenie i rozwiercanie otworów
Rowkowanie i oddzielanie części od przedmiotu obrabianego
Produkcja powierzchni płaskich

Tokarka CNC 3-osiowa: Jest to podobne do maszyny 2-osiowej – jedyną różnicą jest dodanie osi Y. Ta dodatkowa oś umożliwia frezowanie i wiercenie przedmiotu obrabianego. W rezultacie można wytwarzać złożone części z większą precyzją bez konieczności zakupu osobnej maszyny. Oto niektóre z jej zastosowań:

Zaawansowane kształtowanie
Wiercenie i frezowanie
Toczenie złożone

Tokarka CNC 4-osiowa: Ta maszyna ma dodatkową oś, oś C, która umożliwia jednoczesną obróbkę. Ta funkcja umożliwia obrót wrzeciona prostopadle do płaszczyzny cięcia. To ulepszenie umożliwia maszynie wytwarzanie złożonych, trudnych kształtów ze zwiększoną dokładnością.

Jego cechy sprawiają, że nadaje się do produkcji komponentów lotniczych, części samochodowych i produkcji niestandardowej. Niektóre z jego zastosowań to:

Szczegółowa i precyzyjna praca grawerska na powierzchniach cylindrycznych
Wiercenie i frezowanie

Tokarka CNC 5-osiowa: Ta maszyna jest bardziej wszechstronna, dzięki dodaniu dwóch dodatkowych osi (osie A i B). Ustawienie umożliwia narzędziu dotarcie do przedmiotu obrabianego z dowolnego kierunku. Ta maszyna skraca czasy cyklu, ponieważ umożliwia jednoczesne cięcie i produkcję o wysokiej precyzji.

Sprzęt ten służy producentom w przemyśle lotniczym i kosmicznym, a także sektorom obronnym, a także rozwojowi niestandardowych prototypów. Niektóre z jego zastosowań to:

Tworzenie złożonych kształtów 3D
Wysoka precyzja i dokładność kluczowych komponentów

Tokarka CNC 6 lub więcej osi: Może obsługiwać elementy obrabiane z precyzją i dokładnością z wielu kierunków. Posiada główne i drugie wrzeciono. Drugie wrzeciono pracuje w kierunku głównego wrzeciona, aby podnieść element obrabiany. Posiada również górną i dolną wieżyczkę z 2 osiami liniowymi każda i 1 oś Y przy górnej wieżyczce.

Ta konfiguracja umożliwia obrócenie obu stron przedmiotu obrabianego w jednej operacji. Nie musisz obracać jednej strony i wyjmować jej z tokarki, aby obrócić drugą stronę. W rezultacie można jej używać do zwiększenia produktywności w produkcji wielkoseryjnej.

Jest to preferowany wybór tokarki w zaawansowanych zastosowaniach inżynieryjnych i przy wytwarzaniu komponentów przemysłowych. Jego zastosowania obejmują:

Złożone ścieżki narzędzi
Ultraprecyzyjne komponenty

Przez automatyzację

Tokarki CNC z podajnikami prętów: Niektóre tokarki CNC mają podajniki prętów, które automatycznie dostarczają do nich materiał. System umożliwia nieprzerwane serie produkcyjne, które wymagają niewielkiej ręcznej regulacji ze strony operatorów. Te maszyny działają optymalnie, aby sprostać potrzebom produkcji na dużą skalę.

Tokarki CNC z ładowarkami robotycznymi: Niektóre tokarki są wyposażone w gantry lub ładowarki robotyczne. Ta funkcja umożliwia zarówno zwiększenie bezpieczeństwa, jak i automatyzację wydajności. Dlatego nadają się do ciężkich lub niebezpiecznych obrabianych części.

Według specjalnych możliwości

Tokarka CNC typu szwajcarskiego: Ta maszyna ma długi metalowy pręt, który prowadzi przez swoje części. Trzyma ten pręt na miejscu, gdy wchodzi on do obszaru cięcia maszyny. Tylko część pręta, która wymaga obróbki, wchodzi do obszaru cięcia. W ten sposób osiąga się wysoką precyzję i dokładność.

Posiada przesuwne łoże głowicy, aby utrzymać materiał na miejscu podczas obróbki. Jego funkcja wieloosiowa umożliwia wykonywanie wielu zadań jednocześnie, co czyni go idealnym do produkcji elementów elektronicznych.

Tokarka pionowa CNC: W tej maszynie wrzeciono jest umieszczone pionowo, a obrabiany przedmiot jest przymocowany do poziomego uchwytu. Dzięki grawitacji można dodawać duże i ciężkie przedmioty, zachowując stabilność. Ta technologia doskonale nadaje się do kształtowania dużych i nieporęcznych elementów, które są powszechnie stosowane w elementach samochodowych, a także w elementach lotniczych.

Jak wybrać odpowiedni typ tokarki CNC

Weź pod uwagę rozmiar materiału i części, gdyż obróbka cięższych materiałów będzie wymagała bardziej skomplikowanych tokarek CNC.
Jeśli pracujesz nad złożoną operacją, wybierz tokarki wieloosiowe, gdyż idealnie nadają się do wytwarzania skomplikowanych części.
Określ wielkość swoich wymagań produkcyjnych. Produkcja wielkoseryjna będzie wymagała tokarek, które spełnią jej potrzeby. Standardowe tokarki mogą pracować przy produkcji małoseryjnej.
Przy wyborze należy wziąć pod uwagę wielkość dostępnej przestrzeni, ponieważ niektóre tokarki wymagają więcej miejsca niż inne.

Wniosek

Omówione powyżej typy tokarek CNC oferują precyzję i wydajność, których będziesz potrzebować do ukończenia swojego projektu. Zastąp istniejący sprzęt nowymi maszynami, które zarówno spełniają potrzeby produkcji masowej, jak i optymalizują prędkość produkcji.

Tsinfa obsługuje tokarki CNC wszystkich typów i doskonale rozumie, jak one działają. Skontaktuj się z nami teraz w celu uzyskania informacji.