Frezowanie współbieżne a frezowanie konwencjonalne – najlepsze porównanie

Frezowanie współbieżne i frezowanie konwencjonalne to jedne z najbardziej zaawansowanych technik obróbki. Chociaż te dwa procesy są emocjonalne i realistyczne, istnieją sytuacje, w których powinieneś wybrać tylko jeden proces.

Dzisiaj zbadamy kilka podstawowych aspektów tych procesów:

Co to jest frezowanie współbieżne?

Metoda frezowania współbieżnego polega na wykorzystaniu materiału i narzędzia skrawającego zarówno przy ruchu ograniczonym do jednej płaszczyzny. Działanie tej maszyny polega na umożliwieniu przesuwania elementu w górę na narzędzie tnące wyposażone w zęby.

Frezowanie współbieżne

Co to jest frezowanie konwencjonalne?

Podczas frezowania konwencjonalnego system narzędziowy i przedmiot obrabiany podlegają przeciwstawnym ruchom. Jest to wcześniej ustalona metoda, która rozpoczyna się od zerowej szerokości, która zwiększa się w miarę postępu operacji. Metoda ta charakteryzuje się zwiększoną dyfuzją ciepła, a produkty wymagają procedur wykończeniowych.

Frezowanie konwencjonalne

Porównanie zalet frezowania współbieżnego i frezowania konwencjonalnego

Frezowanie współbieżne:

• Ta metoda zmniejsza potrzebę ponownego rzeźbienia, ponieważ elementy są umieszczane z tyłu narzędzia tnącego. Dzięki temu Twój produkt będzie miał czystsze wykończenie
• W tej metodzie tempo zużycia jest znacznie zmniejszone. Pomaga to zaoszczędzić koszty operacyjne, ponieważ narzędzia wystarczą na dłuższy okres czasu.
• Ta metoda zużywa mniejszą ilość energii, co pozwala zaoszczędzić energię w porównaniu do podobnych procedur.
• W tej procedurze sprzęt stabilizujący i wibracje są znacznie zmniejszone, co osiąga się poprzez zastosowanie siły docisku przez sprzęt.
• Dzięki zastosowaniu tej metody utwardzanie, które często występuje podczas tych procesów, zostaje zmniejszone

Frezowanie konwencjonalne:

• Metoda ta nie powoduje naprężenia materiału, co zapewnia dokładne cięcie.
• Metoda ta pozwala na bardziej precyzyjne ustawienie ścianek pod kątem, co ogranicza deformację mniejszych materiałów
• Jest idealny do zastosowań wymagających twardych powierzchni
• Metoda ta lepiej nadaje się do zastosowań obejmujących elementy kute, odlewane i utwardzane przez zgniot.

Różnica między frezowaniem współbieżnym a frezowaniem współbieżnym Frezowanie konwencjonalne

Istnieje kilka ograniczeń, które możesz napotkać podczas korzystania z tych metod frezowania. Ograniczenia te obejmują;

Frezowanie współbieżne:

• W przypadku materiałów hartowanych ryzyko odprysków jest większe
• Potencjalne uszkodzenia, takie jak wygięcie narzędzia, mogą wystąpić podczas operacji obejmujących materiały o większych rozmiarach. Może się to również zdarzyć, jeśli aplikacja wymaga szybkiego podawania
• W przypadku niewystarczającej siły cięcia istnieje ryzyko odrzutu
• Ta metoda nie jest idealna w przypadku wytrzymałych materiałów, takich jak stal.

Frezowanie konwencjonalne:

• Procedura ta polega na osadzaniu kawałków przed nożem, co wymaga ponownego rzeźbienia, a produkt końcowy ma zazwyczaj chropowatą powierzchnię
• Produkty są usuwane przy nachyleniu narzędzi, co prowadzi do krótszej żywotności narzędzi i obniżenia jakości produktu.
• Proces wytwarza wyższe ciepło, które może zmienić przedmiot obrabiany, a także uszkodzić system narzędziowy
• Do tego procesu wymagana jest dodatkowa stabilność, aby zanegować siły skierowane ku górze generowane podczas operacji.

Co jest lepsze pomiędzy frezowaniem współbieżnym a frezowaniem konwencjonalnym

W przypadku frezowania współbieżnego kształtowanie pożądanego produktu odbywa się poprzez stopniowe zmniejszanie szerokości, ułatwiając przenoszenie ciepła wraz z ruchem jego narzędzi pracujących z podobnym nachyleniem.

Procedura charakteryzuje się ograniczonym zginaniem narzędzia, co zapewnia lepsze wykończenie przy zmniejszonej ilości ciepła wytwarzanego podczas procedury. Siła skierowana w dół, powstająca podczas tej procedury, zwiększa stabilność elementu i jest znacznie łatwiejsza dla narzędzi, ograniczając ryzyko uszkodzenia.

Z drugiej strony frezowanie konwencjonalne wykorzystuje tworzenie produktu rozpoczynające się od najmniejszego ustawienia, które wynosi zero i stopniowo zwiększa się w miarę postępu, gdy narzędzie porusza się w przeciwnych płaszczyznach.

W tej odmianie element ląduje w tylnej części noża, tworząc bardziej szorstkie wykończenie, które wymaga zmiany kształtu. W tej metodzie brakuje siły ciągnącej, co zwiększa stabilność i jest znacznie łatwiejsze do kontrolowania.

Zastosowania frezowania współbieżnego vs. Frezowanie konwencjonalne

Obie metody frezowania można wykorzystać do różnorodnych zastosowań. Dlatego przy wyborze najbardziej odpowiedniej metody dla swoich zastosowań należy wziąć pod uwagę wszystkie czynniki. Zastosowania tych metod mielenia obejmują

Zastosowania frezowania współbieżnego

• Lotnictwo
• Precyzyjna obróbka
• Produkcja

Zastosowania frezowania konwencjonalnego

• Budowa
• Automobilowy
• Sprzęt przemysłowy

Która technika spełnia Twoje potrzeby produkcyjne? W Shandong Tsinfa CNC Equipment oferujemy szerszą gamę frezarek zaprojektowanych tak, aby spełniać Twoje potrzeby w zakresie dynamicznej obróbki metalu – porozmawiaj z nami teraz, aby uzyskać więcej informacji.

Więcej zasobów:

Frezarka CNC – Źródło: TSINFA

Tokarka kontra frezarka – Źródło: TSINFA

Proces mielenia – Źródło: SCIENCE DIRECT

Frezarka – Źródło: TNSIFA