Berapa Banyak Kapak dalam Mesin Larik CNC?

The Mesin pelarik CNC ialah definisi keajaiban teknologi dari segi konfigurasi berbilang paksi. Paksi ini memastikan bahawa hasil yang optimum dicapai untuk projek anda. Jadi, apakah paksi ini yang menjalankan mesin serba boleh ini?

Kapak Utama dalam Mesin Larik CNC

1. Paksi-X

Gerakan jejari alat pemotong pada mesin pelarik CNC anda diuruskan oleh paksi arah X. Gerakan jejari ini berserenjang dengan paksi gelendong dan mengawal kedalaman alat anda memasuki bahan kerja anda. Memprogramkan pergerakan paksi X sepadan dengan mengawal diameter produk siap anda.

Selain itu, ketepatan dan ketepatan paksi X secara langsung mempengaruhi ketepatan dimensi keseluruhan bahagian anda. Pada bila-bila masa anda melaraskan paksi ini, anda sebenarnya menggerakkan alat pemotong ke arah atau menjauhi pusat paksi. Anda boleh menyamakan paksi X anda dengan pengawal diameter anda, kerana ini mengawal ketebalan atau kenipisan bahan kerja anda semasa ia dimesin.

2. Paksi-Z

Paksi Z menggambarkan gerakan membujur alat pemotong anda di sepanjang paksi gelendong. Oleh itu, alat ini boleh berfungsi sepanjang bahan kerja anda. Paksi ini memastikan bahawa ciri-ciri tertentu terletak pada kedudukan yang tepat pada bahan kerja.

Tambahan pula, paksi-Z memilih tempat pemotongan bahan kerja yang dikehendaki dilakukan. Ini amat penting dalam situasi di mana pelbagai ciri dimesin di lokasi yang berbeza. Pergerakan paksi Z anda yang mentakrifkan ukuran panjang bahu, alur dan ciri membujur lain di pihak anda.

Paksi X dan Z berfungsi bersama dalam operasi memusing, menghadap dan menjalin benang. Apabila bahan kerja silinder berputar, paksi-X membenarkan pemotongan yang lebih dalam manakala alat bergerak membujur ke bawah bahan kerja yang dikawal oleh paksi-Z. Semasa menghadap, paksi-Z menggerakkan alat ke arah bahan kerja manakala paksi-X bergerak merentasi muka.

Untuk pemotongan benang, pergerakan serentak paksi X dan Z memastikan tindakan pemotongan menjadi lebih dalam sedikit dengan setiap hantaran. Dalam kes ini, pergerakan paksi Z mengikut padang benang.

Kapak Tambahan dalam Pelarik CNC Lanjutan

1. Paksi-Y

Pada sudut tepat ke paksi X dan Z, paksi Y memberikan pergerakan yang memberikan keupayaan untuk mencipta ciri luar pusat seperti laluan utama, slot atau lubang sipi. Dengan pengenalan paksi tambahan, akan terdapat pertumbuhan dramatik dalam keupayaan pengilangan.

Ini meningkatkan kefungsian mesin pelarik CNC anda ke arah menjadi pusat pemesinan yang lebih cekap kerana pilihan paksi-Y. Ciri asimetri tidak boleh bulat sepenuhnya mahupun simetri paksi. Lubang luar pusat, permukaan rata dan kontur kompleks semuanya dibuat dengan ketara lebih boleh dicapai oleh mesin ini. Di pusat pemusing kontemporari, paksi ini biasanya dikaitkan dengan pengilangan dan pemusingan bahagian dalam satu persediaan.

2. C-Axis

Paksi-C ialah kawalan putaran gelendong. Paksi ini membenarkan kedudukan bahan kerja anda dalam kedudukan sudut yang telah ditetapkan. Oleh itu, ciri pemesinan dalam kedudukan sudut yang tepat bergantung pada kawalan putaran ini.

Mesin pelarik anda kini boleh mengisar di mana-mana lokasi sudut unik di sekeliling bahan kerja anda dengan keupayaan paksi C. Ini menjadi sangat penting apabila mencipta ciri seperti corak lubang bolt, spline atau ciri kedudukan sudut yang tepat. Ia hanya menukar gelendong menjadi peranti pengindeksan, yang membenarkan kedudukan dan pengapitan bahan kerja ke dalam pelbagai kedudukan sudut untuk pemesinan.

Pelarik CNC Pelbagai Paksi

1. B-Paksi

Putaran paksi B membolehkan anda melaraskan paksi Y supaya alat pemotong boleh mendekati bahan kerja dari sudut yang berbeza. Sengetkan membolehkan mesin memotong kontur yang kompleks dan mencapai ciri yang sukar. Oleh itu, paksi B memberi anda kelebihan dalam menghasilkan reka bentuk geometri yang kompleks.

Selain itu, mesin pelarik CNC dengan paksi B membolehkan penggerudian bersudut, pengilangan bersudut dengan sudut kompaun, dan penciptaan sebarang kontur 3D. Perkakas anda mungkin berorientasikan kepada kedudukan pemotongan terbaik pada setiap ciri untuk kemasan permukaan terbaik. Oleh itu, paksi B membolehkan alat pemotong anda condong dengan bebas dan mendekati bahan kerja anda dari hampir mana-mana sudut.

2. A-Paksi

A-axis ialah putaran di sekeliling paksi-X. Putaran tambahan ini telah ditambah untuk meningkatkan keupayaan mesin dalam mencapai geometri kompleks. Oleh itu, ciri bahagian yang paling rumit dicapai apabila dikonfigurasikan dengan paksi lanjutan.

Jadi untuk pelarik anda, kapasiti paksi A membolehkan platform pemesinan yang sangat serba boleh. Ia memberikan akses alat anda kepada paksi pergerakan selanjutnya untuk memproses geometri yang sukar untuk mesin.

Paksi A membolehkan pemesinan bahagian yang memerlukan berbilang persediaan atau peralatan khas. Ini amat membantu apabila bahagian pemesinan yang mempunyai sudut majmuk atau potongan bawah kompleks.

Kapak dalam Pelarik CNC Tertinggi dengan Berbilang Spindle & Turret

1. W-Axis

Paksi W kebanyakannya merupakan paksi Z sekunder untuk gelongsor tambahan untuk sub-turret atau sub-spindle. Dengan paksi ini, mesin anda boleh berfungsi serentak pada dua titik bahan kerja anda. Oleh itu, produktiviti mendapat rangsangan besar dengan ini.

Dengan paksi ini dalam pelarik anda, anda juga akan mempunyai keupayaan untuk memesin bahagian hadapan dan hujung belakang bahagian anda dalam satu set-up. Anda mungkin memusingkan operasi dengan gelendong utama sambil pada masa yang sama memesin hujung belakang dengan sub-spindle.

2. Paksi-V

Paksi V biasanya telah menggabungkan beberapa gerakan slaid sekunder tambahan, yang biasanya menggerakkan paksi X lain untuk turet kedua. Persediaan ini membolehkan mesin anda melakukan berbilang operasi dalam gerakan serentak, sangat mengurangkan masa kitaran. Akibatnya, ia meningkatkan produktiviti dengan ketara melalui keupayaan pemprosesan selari.

Tambahan pula, mesin pelarik anda kini merupakan alat kuasa pengeluaran dengan fungsi tambahan: gerakan paksi-V. Dengan itu, anda boleh menggunakan berbilang alatan pada bahan kerja secara serentak, contohnya, pusingan kasar dengan satu, diikuti dengan penamat dengan yang lain. Oleh itu, pada mesin anda, operasi yang sepatutnya dilakukan secara berurutan kini dilaksanakan semua pada satu masa.

Memilih Konfigurasi Paksi Pelarik CNC yang Tepat

Spesifikasi konfigurasi paksi untuk mesin bubut CNC mengikut beberapa pertimbangan penting. Keputusan harus dipandu oleh keperluan pembuatan khusus anda.

· Kerumitan Bahagian Anda

Kerumitan bahagian adalah salah satu faktor utama untuk menentukan bilangan paksi yang diperlukan. Sebagai contoh, jenis kerumitan dalam bentuk bahagian anda menentukan sama ada terdapat keperluan untuk pemprosesan dua paksi atau memerlukan berbilang paksi. Oleh itu, ini antara faktor yang perlu dipertimbangkan semasa membuat pilihan dalam konfigurasi pelarik CNC.

· Jenis Bahan

Bahan yang dimesin menentukan keperluan paksi mesin. Sebagai contoh, konfigurasi standard menjadikan bahan aluminium lembut agak mudah untuk dimesin.

Sebaliknya, aloi yang kuat mendapat faedah maksimum daripada pendekatan alat yang mungkin terbaik yang disediakan oleh paksi tambahan. Oleh itu, kekerasan, ciri kebolehmesinan, dan sifat haba bahan mesti menentukan pemilihan masing-masing paksi yang digunakan.

· Bahagian Kerumitan

Kerumitan bahagian itu mengawal bilangan paksi yang diperlukan untuk pengeluaran yang berkesan, dengan jenis mudah boleh menggunakan hanya paksi X dan Z. Sebaliknya, item dengan poket giling, lubang bersudut dan kontur yang sukar akan memerlukan paksi tambahan untuk disiapkan dalam satu persediaan. Oleh itu, anda perlu melihat bahagian biasa anda untuk menentukan konfigurasi paksi minimum yang diperlukan.

· Jumlah Pengeluaran

Justifikasi ekonomi untuk persediaan lanjutan ditentukan oleh volum pengeluaran. Untuk pengeluaran yang tinggi, anda memerlukan konfigurasi berbilang gelendong dan berbilang turet dengan paksi tambahan untuk meminimumkan masa kitaran. Sebaliknya, pengeluaran yang lebih rendah akan memerlukan hanya persediaan yang kurang canggih kecuali dalam keadaan tertentu di mana kerumitan bahagian memerlukannya.

· Spesifikasi Pemesinan

Keperluan anda untuk toleransi dan kemasan memainkan peranan yang menentukan dalam keperluan paksi anda. Bekerja dengan toleransi yang rapat sebenarnya mungkin membenarkan lebih sedikit persediaan dengan lebih banyak paksi yang meminimumkan ralat kumulatif. Oleh itu, anda harus mengambil kira keperluan kualiti di samping pemilihan konfigurasi paksi.

Soalan Lazim

1. Berapakah Bilangan Minimum Kapak dalam Mesin Larik CNC?

Dua paksi, iaitu X dan Z. Mana-mana operasi asas putaran anda memerlukan sekurang-kurangnya dua arah gerakan tersebut untuk menghasilkan bahagian silinder dengan ciri membujur.

2. Mengapakah sesetengah Mesin Larik CNC mempunyai lebih daripada Lima Kapak?

Setelah mempunyai paksi tambahan yang dipasang pada mesin anda membolehkan ia melakukan pemesinan bentuk kompleks tanpa sebarang keperluan untuk meletakkan semula. Produktiviti yang lebih tinggi meningkatkan kerja pada bahagian yang rumit dalam satu persediaan dan bukannya merentasi pelbagai operasi.

3. Adakah terdapat Mesin CNC 7 Axis?

Ya, terdapat persediaan 7 paksi. Bahagian yang paling kompleks mendapat manfaat daripada ketersediaan peralatan canggih sedemikian yang menggabungkan linear dengan paksi putaran untuk membolehkan fleksibiliti maksimum.

4. Apakah itu Mesin Larik CNC 5 paksi?

Pelarik 5 paksi biasanya disertakan dengan paksi X, Z, C, Y dan B. Konfigurasi ini menjadikannya unggul dalam pembuatan bahagian kompleks yang mempunyai ciri condong dan geometri luar pusat.

5. Apakah Kapak untuk Memotong dalam Mesin Larik CNC?

Operasi am dilakukan terutamanya dengan memotong sepanjang paksi X dan Z. Sebarang gabungan paksi boleh digunakan untuk operasi kompleks anda bergantung pada geometri bahagian dan keperluan perkakas.

Kesimpulan

Pengetahuan tentang kapak pelarik CNC akan membantu anda mencari mesin yang sesuai yang sesuai dengan keperluan anda. Kejayaan pembuatan sentiasa datang daripada menjajarkan keupayaan paksi dengan keperluan bahagian anda. Justeru, pilihlah dengan bijak untuk mendapatkan kecekapan dan kualiti yang terbaik.

Lebih banyak sumber:

Bagaimana Mesin Larik CNC Berfungsi – Sumber: TSINFA

Perbezaan antara Mesin Pengilangan 3 paksi, 4 paksi dan 5 paksi – Sumber: TSINFA

G-kod dalam Mesin CNC – Sumber: TSINFA

Kawalan Berangka – Sumber: WIKIPEDIA