Apa perbedaan antara Peripheral Milling dan Face Milling?

/di

Dalam proses penggilingan, beberapa teknologi yang paling umum adalah penggilingan perifer dan penggilingan muka.

Terkadang, memutuskan untuk memilih proses penggilingan yang tepat bisa menjadi tugas yang sulit. Untuk mempermudah Anda dalam keseluruhan proses, mari kita lihat perbedaan antara proses penggilingan ini:

Apa itu Peripheral Milling?

Penggilingan periferal juga dikenal sebagai penggilingan pelat. Di sini, pemotongan dilakukan di dalam pinggiran sistem perkakas.

Anda menggunakan teknik ini saat memotong material dari sisi benda kerja. Teknik ini paling cocok untuk memotong celah dan bahu serta membuat profil.

Apa perbedaan antara Peripheral Milling dan Face Milling?Apa itu Face Milling?

Dalam proses face milling, alat pemotong akan membuang material yang tidak diinginkan dari bagian atas benda kerja. Anda dapat menerapkan metode ini saat mengerjakan permukaan datar dan horizontal. Metode ini ideal untuk lintasan akhir dan penyegelan permukaan datar yang besar dalam satu tahap.

Perbedaan Antara Penggilingan Perifer dan Penggilingan Muka

Orientasi Pemotong

  • Penggilingan Periferal:Sumbu alat pemotong dan permukaan benda kerja sejajar. Anda memusatkan aksi pemotongan pada tepi alat.

Saat Anda memotong, sisi-sisi alat akan bersentuhan dengan material. Dengan demikian, alat ini sangat cocok untuk operasi seperti pemesinan bidang vertikal, kontur, dan tepi. Berkat orientasi ini, penggilingan periferal memungkinkan Anda memperoleh potongan yang lebih dalam pada material.

  • Penggilingan Wajah:Sumbu alat pemotong dan benda kerja berada pada sudut tegak lurus. Dengan permukaan alat yang datar, Anda melakukan tindakan pemotongan.

Orientasi seperti itu membuat face milling sempurna untuk pemesinan permukaan horizontal datar yang besar. Dibandingkan dengan peripheral milling, Anda dapat menutupi area yang lebih luas dengan lintasan yang lebih sedikit.

Aplikasi

  • Penggilingan Periferal: Anda dapat menggunakan metode ini untuk membuat garis luar yang rumit, memotong slot, dan membentuk tepi. Metode ini paling cocok untuk operasi yang melibatkan pemesinan permukaan vertikal atau lengkung dengan akurasi yang sangat tinggi.

Penggilingan perifer baik untuk Anda jika Anda harus menggiling alur, bahu, atau bentuk rumit lainnya karena memberikan presisi yang Anda butuhkan.

  • Penggilingan Wajah: Gunakan face milling saat Anda perlu mengerjakan permukaan datar dengan efisiensi dan kecepatan optimal. Ini dapat digunakan dalam operasi finishing untuk menghaluskan permukaan datar yang besar seperti permukaan horizontal.

Namun, jika Anda mengerjakan benda kerja yang membutuhkan permukaan datar pada area yang luas, face milling lebih disukai. Misalnya, Anda menerapkan face milling pada langkah terakhir pemesinan komponen besar seperti blok mesin atau pelat logam.

Permukaan Akhir

  • Penggilingan Periferal: Di sini, pemotong bersentuhan dengan material dari samping. Oleh karena itu, Anda memperoleh hasil akhir yang sangat halus bahkan pada area yang vertikal atau memiliki semacam kontur.

Metode ini mempunyai kelebihan yaitu menghasilkan tingkat akurasi yang tinggi pada hasil akhir tepi dan kontur yang rumit.

Anda biasanya akan menggunakan peripheral milling ketika permukaan akhir yang halus dan akurasi permukaan vertikal sangat penting. Yaitu dalam pembuatan cetakan atau tingkat akurasi milling yang lebih tinggi.

  • Penggilingan Wajah: Saat menggunakan face milling, Anda akan mendapatkan hasil akhir yang lebih halus dan lebih baik pada permukaan yang lebih besar dan datar. Karena pemotong berinteraksi dengan sebagian besar benda kerja, pemotong mampu menghilangkan material secara merata.

Hal ini menghasilkan permukaan akhir yang lebih halus terutama saat diperlukan finishing halus.

Penggilingan muka biasanya diaplikasikan dalam operasi penyelesaian akhir, di mana permukaan datar diberi standar penyelesaian akhir yang tinggi.

Pemakaian dan Pengaturan Alat

  • Penggilingan Periferal: Keausan alat biasanya tidak seragam dalam penggilingan perifer karena proses pemotongan terutama terjadi di sepanjang tepi alat. Saat Anda menggunakan sisi pemotong, alat akan menghadapi banyak hambatan dan karenanya, alat akan cepat aus.

Selanjutnya, penggilingan perifer memerlukan presisi lebih tinggi di mana Anda perlu menempatkan pemotong dan benda kerja dengan benar agar dapat membuat potongan profil.

Anda mungkin sering harus mengubah posisi alat atau menyesuaikannya karena pola keausan.

  • Penggilingan Wajah: Keausan pahat lebih merata pada penggilingan muka karena pemotong berinteraksi dengan area yang luas. Hal ini membuat masa pakai pahat lebih lama daripada penggilingan perifer. Pengaturan relatif lebih mudah karena penggilingan muka melibatkan permukaan datar sehingga tidak memerlukan penyelarasan yang rumit.

Penggantian alat juga dapat dikurangi. Oleh karena itu, Anda dapat mempertahankan efisiensi terutama saat menggunakan alat untuk lini produksi besar yang mana keseragaman kinerja alat sangat dibutuhkan.

Desain Pemotong

  • Penggilingan Periferal: Dengan ini, Anda menggunakan pemotong silinder yang memiliki tepi tajam di sekeliling pinggirannya. Pemotong frais pinggiran dapat mencakup penggilingan ujung, pemotong slot, dan penggilingan pelat.

Pemotong ini dimaksudkan untuk memotong material dari sisi benda kerja; karena itu, cocok digunakan saat penggilingan profil, pembuatan alur, atau pemotongan alur.

Pemotong berbentuk silinder, yang memungkinkan pemotongan lebih dalam; karena alasan ini, penggilingan perifer paling baik untuk aplikasi yang memerlukan pemotongan vertikal yang tepat.

  • Penggilingan Wajah: Dengan ini, Anda menggunakan pemotong dengan diameter lebih besar dan pemotong tersebut dilengkapi dengan sisi pemotong baik di bagian muka maupun di bagian tepi. Beberapa jenis face mill yang umum adalah shell mill dan indexable face mill.

Sifat pemotong ini memungkinkannya memotong material dari permukaan paling atas benda kerja.

Pemotong frais muka bekerja paling baik dalam kasus di mana permukaan besar perlu ditutup dengan jumlah lintasan terbatas. Karena itu, pemotong ini sangat berguna dalam pemesinan permukaan datar pada komponen.

Karena kemampuannya untuk menggantikan sisipan karbida, mesin penggilingan muka yang dapat diindeks menawarkan fleksibilitas dan penggunaan alat yang lebih lama.

Penghapusan Materi

  • Penggilingan Periferal: Di sini, Anda harus mengeluarkan material dari sisi-sisi benda kerja. Pemesinan profil rumit yang besar, slot, dan permukaan vertikal paling baik dilakukan dengan metode ini.

Karena aksi pemotongan terjadi di sepanjang tepi pemotong, Anda bisa mendapatkan bentuk dan wujud rumit dengan akurasi tinggi.

Penggilingan perifer paling baik diterapkan dalam kasus di mana kedalaman pemotongan atau bentuk potongan yang diperlukan harus dikontrol dengan ketat.

  • Penggilingan Wajah: Di sini Anda mengeluarkan material dari sisi atas benda kerja. Dengan teknik penggilingan ini, Anda dapat mengerjakan permukaan yang lebar dengan lebih cepat. Anda akan menggunakan teknik ini saat Anda perlu memotong sebagian besar material dalam lintasan yang relatif lebih sedikit.

Kontak yang lebar antara pemotong dan benda kerja sangat ideal untuk membuang material dalam jumlah besar pada permukaan datar yang lebar. Hal ini membuatnya cocok untuk pengasaran dan penyelesaian permukaan datar yang besar.

Memilih Antara Face Milling dan Peripheral Milling

Memilih Antara Face Milling dan Peripheral Milling

Pertama, memilih teknik penggilingan akan tergantung pada kebutuhan bagian material Anda.

Misalnya, jika tujuan utama Anda adalah menghasilkan profil yang akurat, slot atau alur yang dalam, atau bahkan potongan vertikal, Anda harus menggunakan penggilingan perifer.

Hal ini menjadikan metode ini cocok untuk praktik terperinci karena menawarkan presisi dan kontrol yang diperlukan dalam pekerjaan permesinan.

Namun, jika Anda perlu mengerjakan permukaan datar yang besar, maka face milling adalah pilihan yang dapat diambil. Face milling sangat baik untuk menutupi area yang luas dalam jumlah lintasan yang terbatas, sehingga cocok untuk finishing dan roughing komponen yang besar.

Beberapa hal yang perlu dipertimbangkan sebelum memilih termasuk orientasi pemotong dan persyaratan penyelesaian permukaan. Selain itu, kondisi atau keausan alat dan aplikasi khusus Anda.

Kesimpulan

Dasar perbedaan antara penggilingan perifer dan penggilingan muka adalah orientasi pemotong, aplikasi, dan jenis permukaan yang perlu Anda produksi.

Memahami perbedaan ini memungkinkan Anda memilih proses penggilingan yang tepat sesuai dengan kebutuhan Anda. Hal ini dilakukan agar Anda tidak mengorbankan kinerja proses pemesinan Anda.

Sumber daya terkait:

Penggilingan Horisontal vs. Vertikal – Sumber: TSINFA

Penggilingan Dinamis – Sumber: TSINFA

Perbedaan antara 3 sumbu, 4 sumbu dan 5 sumbu – Sumber: TSINFA

Proses Penggilingan – Sumber: WIKIPEDIA

Penggilingan Benang – Sumber: TINSFA