19 Jenis Proses Pembentukan Logam yang Perlu Dipertimbangkan untuk Setiap Fabrikasi

Pembentukan logam mengacu pada berbagai proses yang dapat Anda gunakan untuk membentuk atau memanipulasi material. Bergantung pada jenis komponen yang dibentuk yang Anda inginkan, sangat penting untuk menggunakan teknik yang sesuai.

Dalam artikel ini, kami akan membahas 19 operasi berbeda yang dapat Anda gunakan untuk membuat komponen logam.

Mari selami:

1. Menggulung Logam

Di sektor fabrikasi, penggulungan logam merupakan salah satu teknik yang paling sering digunakan. Prosedur ini akan sangat membantu terutama saat menangani lembaran logam.

Menggulung Logam

 

Bergulir mengurangi ketebalan dengan melewatkan stok logam di antara dua rol, sehingga menjamin konsistensi dan kekuatan. Proyek berskala besar seperti pembuatan balok baja atau lembaran aluminium khususnya diuntungkan olehnya.

Dua contoh utama pembentukan logam ada di sini:

  • Penggulungan panas dan penggulungan dingin – Saat menangani logam pada suhu tinggi, penggulungan panas sangat ideal karena membuatnya lebih mudah dibentuk dan efisien. Sebaliknya, penggulungan dingin terjadi pada suhu sekitar sehingga menghasilkan hasil akhir yang lebih halus. Untuk proyek Anda, kedua teknik tersebut sangat penting dalam menjamin ketebalan dan kualitas permukaan yang diinginkan.

2. Ekstrusi Logam

Ekstrusi adalah teknik lain yang efektif untuk membentuk logam, terutama untuk logam yang panjang dan teratur. profil alumuniumBayangkan memeras pasta gigi dari tabungnya; itulah yang Anda lakukan dengan logam dalam ekstrusi.

Produk mulai dari pipa hingga batang atau penampang yang rumit diproduksi dengan mendorong atau menarik material melalui cetakan.

Ekstrusi Logam

Ekstrusi sebagian besar hadir dalam dua bentuk:

  • Panas dan dingin – Ekstrusi panas memudahkan untuk mendorong cetakan karena memungkinkan Anda menangani logam pada suhu tinggi. Di sisi lain, dengan beroperasi pada suhu ruangan, ekstrusi dingin memberikan hasil akhir dan kekuatan permukaan yang unggul. Ekstrusi dapat memungkinkan Anda untuk secara tepat menyelesaikan bentuk kompleks atau profil dasar tergantung pada kebutuhan Anda.

3. Pembentukan cetakan

Pembentukan cetakan menjadi metode pilihan Anda saat akurasi menjadi hal terpenting. Menggunakan logam di antara dua cetakan, teknik ini membentuknya dengan memberikan tekanan.

Pembentukan Logam

Ini akan sangat membantu untuk menghasilkan struktur rumit dengan toleransi ketat. Pembentukan cetakan menjamin konsistensi dan presisi baik saat Anda membuat komponen elektronik atau mobil yang canggih.

Membentuk cetakan dapat dikategorikan menjadi deep drawing, embossing, dan coining. Deep drawing memungkinkan Anda menghasilkan bentuk berongga dan dalam; embossing memberikan permukaan logam bentuk atau pola yang lebih tinggi.

Pencetakan koin adalah teknik pencetakan presisi yang cocok untuk membuat koin atau karya yang rumit. Bergantung pada kerumitan dan kebutuhan proyek Anda, setiap kategori memberikan manfaat yang unik.

4. Penempaan Logam

Penempaan merupakan salah satu teknik pengerjaan logam yang paling mutakhir dan masih penting dalam fabrikasi kontemporer. Biasanya menggunakan palu atau alat pres, Anda cukup memberikan gaya tekan dalam mencetak logam. Dengan memperbaiki struktur butirannya, penempaan memperkuat logam dan merupakan solusi yang bagus untuk bagian-bagian yang membutuhkan ketahanan yang tinggi.

Penempaan Logam

Anda akan menemukan teknik penempaan cetakan terbuka, cetakan tertutup, dan cetakan kesan di antara teknik penempaan lainnya. Sementara penempaan cetakan tertutup memungkinkan bentuk yang lebih tepat dan rumit, penempaan cetakan terbuka memberi Anda lebih banyak kebebasan dalam membuat komponen yang lebih besar.

Namun, untuk membuat fitur yang mendetail, penempaan cetakan-kesan adalah yang terbaik bagi Anda. Bergantung pada teknik yang Anda pilih, penempaan dapat menghasilkan apa saja, mulai dari batangan dasar hingga komponen pesawat yang canggih.

Tergantung pada proses fabrikasi logam Anda, Anda dapat memilih mesin tempa panas atau mesin tempa dingin.

5. Indentasi

Indentasi adalah teknik sederhana di mana Anda cukup menekan pola atau desain ke permukaan logam. Teknik ini akan berguna saat Anda ingin memberi tekstur atau aksen ornamen pada benda kerja Anda. Metode ini menghasilkan pola indentasi dengan menekan cetakan berpola timbul ke dalam logam.

Indentasi

Membuat panel timbul, permukaan bertekstur, atau menerapkan logo pada objek logam sering kali memerlukan metode ini. Selain tampilan, lekukan juga meningkatkan cengkeraman atau menawarkan kualitas permukaan yang bermanfaat. Lekukan memberikan sentuhan khas pada kreasi Anda, baik pada komponen praktis maupun dekoratif.

6. Peregangan Logam

Dalam pembentukan logam, terutama saat Anda harus membuat bentuk yang tipis dan memanjang, peregangan merupakan operasi yang sangat diperlukan. Anda akan meregangkan lembaran atau pelat logam biasanya menggunakan gaya tarik, yang menarik material ke panjang dan ketebalan yang diinginkan.

Peregangan Logam

Metode ini rutin digunakan di sektor kedirgantaraan dan otomotif, di mana material yang ringan dan kuat sangat penting.

Metode peregangan ada banyak dan meliputi deep drawing dan stretch forming. Deep drawing menarik logam ke dalam cetakan untuk membuat bentuk berongga sementara stretch forming menjepit logam dan kemudian meregangkannya di atas cetakan. Kedua metode ini penting untuk menjamin ketebalan dan bentuk yang tepat yang Anda butuhkan untuk proyek Anda.

7. Logam yang mengembang

Logam yang Mengembang

Bila Anda perlu membangun struktur berlubang atau seperti jaring, logam yang mengembang adalah teknik yang akan sangat membantu Anda. Metode ini menghasilkan desain yang lebih panjang dengan membuat lubang pada logam dan kemudian meregangkannya.

Penggunaan arsitektur umum untuk metode ini meliputi filter, penutup, dan struktur di mana aliran udara dan lintasan cahaya sangat penting.

Kebutuhan proyek Anda akan menentukan banyaknya pola ekspansi yang dapat Anda pilih. Desain yang paling sering muncul adalah lubang melingkar, heksagonal, dan berlian. Logam yang mengembang merupakan pilihan yang fleksibel baik untuk keperluan utilitas maupun ornamen karena tidak hanya menawarkan kegunaan tetapi juga memberikan fitur yang menarik pada produksi Anda.

8. Reses

Anda akan menggunakan teknik reses ketika Anda harus membuat bagian cekung atau tersembunyi pada benda kerja logam Anda. Metode ini berguna ketika Anda ingin membuat kantong, alur, atau saluran yang praktis atau ornamen, yang dapat bersifat dekoratif atau bermanfaat. Reses melibatkan penggunaan cetakan untuk menekan atau memotong logam, menciptakan bentuk cekung yang diinginkan.

Pembuatan komponen yang membutuhkan kecocokan yang tepat, seperti rangka, penutup, atau penutup, sering kali memerlukan metode ini. Bila Anda harus membuat bentuk rumit yang dapat disatukan dengan sempurna, Anda akan merasa bahwa lekukan cukup berguna. Lekukan memberikan kedalaman dan kerumitan pada pembuatan Anda, baik saat Anda mengerjakan komponen mekanis atau aksen ornamen.

9. Pemintalan Logam

Pemintalan logam adalah teknik yang memudahkan Anda membuat objek simetris dan bulat. Bayangkan bekerja dengan logam, bukan tanah liat, pada roda pembuat tembikar. Dengan memberikan tekanan menggunakan alat, Anda akan memutar logam pada mesin bubut dan membentuknya secara bertahap menjadi bentuk yang diinginkan.

Pemintalan Logam

Pembuatan objek seperti kap lampu, panci masak, dan bahkan kerucut hidung roket memerlukan metode ini.

Dengan metode ini, Anda dapat melakukannya dengan tangan atau untuk meningkatkan akurasi, Anda dapat menggunakan mesin CNC. Terutama saat menangani bentuk yang sulit, pemintalan dengan tangan memberi Anda kendali dan kebebasan yang lebih besar.

Untuk produksi massal, pemintalan CNC memberikan presisi dan konsistensi yang lebih baik, yang membuatnya ideal. Dengan kehilangan material minimum, pemintalan logam adalah metode cepat yang memungkinkan Anda menghasilkan potongan yang simetris sempurna.

10. Pembentukan Flensa

Anda akan menggunakan pembentukan flens saat Anda ingin membuat flens, atau pinggiran, di sekeliling tepi benda kerja logam Anda. Prosedur ini akan berguna dalam aplikasi yang memerlukan tepi yang aman atau penyambungan potongan-potongan menjadi satu.

Pembentukan flensa melibatkan pembengkokan atau pelipatan logam sepanjang tepinya untuk menghasilkan flensa yang dapat digunakan untuk memperkuat atau mengencangkan.

Pembentukan flens dapat dilakukan dengan pembentukan rol, pembentukan tekan, dan pemintalan di antara teknik lainnya. Untuk flens kontinu, pembentukan rol adalah yang terbaik sementara pembentukan tekan memungkinkan Anda menghasilkan bentuk yang lebih rumit.

Barang berbentuk bulat juga dapat memiliki flens yang dibentuk melalui pemintalan, sehingga memberikan fleksibilitas lebih dalam teknik ini. Untuk kebutuhan fabrikasi Anda, pembentukan flens menawarkan keunggulan yang kuat dan dapat diandalkan, baik untuk tugas Anda yang melibatkan jaringan pipa, penutup, atau komponen mobil.

11. Menggambar

Salah satu teknik dasar pembentukan logam adalah penarikan, yang mana logam dikurangi luas penampangnya dengan cara menariknya melalui cetakan.

 

Pendekatan ini akan membantu saat Anda harus membuat kawat, batang, atau tabung dengan ukuran yang tepat. Dengan menggambar, Anda dapat mendesain komponen yang membutuhkan kekuatan tinggi dan permukaan akhir yang baik.

Penarikan dalam dan penarikan kawat

Ada dua kategori utama menggambar:

  • Penarikan dalam dan penarikan kawat – Sempurna untuk pembuatan kawat dan kabel, penarikan kawat melibatkan penarikan logam melalui serangkaian cetakan untuk secara bertahap mempersempit diameternya.

Sebaliknya, gambar yang dalam menarik logam ke dalam cetakan sehingga Anda dapat membuat bentuk berongga dan dalam. Dari elektronik hingga mobil, di mana kekuatan dan akurasi sangat penting, kedua metode tersebut sangat penting di berbagai sektor.

12. Membungkuk

Pembengkokan adalah salah satu teknik terpenting dalam fabrikasi logam. Bekerja dengan logam sering kali mengharuskan Anda membuat sudut, lengkungan, atau bentuk yang rumit. Saat Anda berpikir tentang membengkokkan logam, Anda tidak hanya mempertimbangkan satu pendekatan.

ada banyak metode pembengkokan, masing-masing dengan keunggulan khusus bergantung pada kebutuhan proyek Anda.

Pembengkokan

· Pembengkokan Udara

Dalam pendekatan ini, Anda meletakkan benda kerja logam pada cetakan dan menekannya ke dalam material. Pukulan tersebut meninggalkan sedikit celah dengan tidak sepenuhnya menekan logam ke dalam cetakan.

Celah ini memungkinkan Anda menghasilkan berbagai sudut karena kedalaman pukulan akan menentukan rentang sudut.

Salah satu manfaat utama pembengkokan udara adalah kombinasi die dan punch yang sama memungkinkan Anda memperoleh banyak sudut pembengkokan. Ini ideal jika jenis operasi pembentukan logam Anda memerlukan fleksibilitas.

· Bagian bawah

Jika akurasi menjadi tujuan Anda, bottoming adalah metode yang harus Anda pertimbangkan. Bottoming menekan semua logam ke dalam die, tidak seperti pembengkokan udara saat ada celah. Ini menjamin sudut die yang sesuai dengan sudut tekukan. Bottoming adalah pilihan pertama Anda saat mengerjakan proyek yang membutuhkan konsistensi dan presisi tinggi.

· Pencetakan Koin

Coining adalah metode pembengkokan lain yang berorientasi pada akurasi. Metode ini memastikan bahwa logam sepenuhnya sesuai dengan bentuk cetakan dengan menerapkan gaya yang lebih besar padanya.

Pengeboran koin mengebor logam ke dalam cetakan sehingga ketebalan material agak berkurang di bagian yang ditekuk. Pendekatan ini sangat cocok untuk tugas-tugas yang membutuhkan presisi karena menawarkan toleransi yang cukup ketat.

· Pembengkokan Gulungan

Pembengkokan rol adalah metode yang harus Anda pertimbangkan saat Anda perlu membuat lengkungan atau lengkungan dengan radius besar. Dengan menggunakan serangkaian rol, teknik ini secara bertahap membengkokkan benda kerja logam Anda ke bentuk yang diinginkan.

Pembuatan tabung, pipa, atau panel lengkung memerlukan pembengkokan rol. Prosedur ini sangat bermanfaat di sektor seperti konstruksi dan transportasi, di mana Anda biasanya memerlukan potongan logam lengkung yang besar.

· Pembengkokan Putar

Bekerja dengan tabung atau pipa akan sangat berguna dengan pembengkokan tarik putar. Pendekatan ini menciptakan tekukan yang tepat dan rapat dengan menarik logam di sekitar radius tekukan yang telah ditetapkan menggunakan cetakan berputar. Pembengkokan tarik putar banyak digunakan di sektor perpipaan, otomotif, dan kedirgantaraan yang membutuhkan tekukan yang tepat pada komponen tubular.

· Pembengkokan Mandrel

Pembengkokan mandrel merupakan jenis pembengkokan unik yang termasuk dalam pembengkokan tarik putar. Namun, dalam metode ini, Anda meletakkan mandrel, yang merupakan batang padat atau penyangga fleksibel, ke dalam tabung atau pipa selama operasi pembengkokan.

Mandrel menjaga logam agar tidak runtuh atau tertekuk dengan menyangganya dari dalam. Bentuk pembengkokan ini berguna saat menangani tabung berdinding tipis atau saat radius tekukannya kecil.

· Tekuk Tisu

Salah satu metode yang sederhana namun ampuh adalah pembengkokan dengan cara dilap, yang sering disebut pembengkokan tepi. Metode ini membengkokkan logam di sepanjang tepi dengan cara mendorong logam ke cetakan pengelap.

Aplikasi yang mengharuskan Anda membuat tekukan dasar dan tajam dengan cepat biasanya memerlukan tekukan lap. Ini adalah metode standar dalam fabrikasi lembaran logam, terutama untuk flensa, sambungan, atau braket.

· Melipat

Melipat adalah metode pembengkokan lain yang akan Anda gunakan untuk menghasilkan tekukan yang bersih dan lurus pada lembaran logam. Logam dijepit dalam operasi ini di antara cetakan dan pelubang, dengan pelubang melipat logam dalam garis lurus. Membuat bentuk kotak, penutup, atau barang apa pun yang membutuhkan tekukan yang rapi dan tepat akan sangat membantu jika Anda melipatnya.

· Pembengkokan Rem Tekan

Salah satu proses yang paling sering digunakan dalam fabrikasi logam adalah pembengkokan tekan rem. Proses ini menggunakan mesin tekan rem untuk membengkokkan lembaran atau pelat logam ke sudut atau bentuk tertentu.

Mesin ini menerapkan gaya yang menghasilkan lengkungan yang diinginkan dengan menekan logam ke dalam cetakan melalui pelubang. Pembengkokan tekan rem sangat membantu untuk menciptakan potongan-potongan besar dan canggih dengan hasil yang dapat diandalkan.

· Pembengkokan Tiga Titik

Bila Anda harus membuat tekukan yang diatur dengan sudut yang tepat, Anda mungkin menemukan tekukan tiga titik berguna. Dalam prosedur ini, logam ditopang di dua lokasi sementara pukulan menghasilkan gaya di titik ketiga di tengah.

Tekukan terjadi akibat pukulan yang menekan logam di antara penyangga. Saat bekerja dengan material yang lebih berat atau saat Anda perlu mencapai tekukan radius besar, tekukan tiga titik akan membantu.

13. Geser

Bila Anda harus memotong lembaran atau pelat logam dengan tepi yang lurus dan bersih, Anda akan menemukan bahwa pemotongan merupakan teknik yang praktis. Seperti gunting yang memotong kertas, operasi ini memerlukan pemotongan logam dengan bilah pemotong.

Pemotongan sangat membantu ketika Anda mempersiapkan logam untuk pekerjaan tambahan seperti membengkokkan, melubangi, danpengelasan.

menggeser logam

Pemotongan guillotine, pemotongan, dan pemotongan kosong merupakan beberapa bentuk pemotongan. Sementara pemotongan memungkinkan Anda membuat potongan-potongan sempit dari lembaran yang lebih lebar, pemotongan guillotine paling baik untuk memotong lembaran besar menjadi potongan-potongan yang lebih kecil.

Di sisi lain, blanking sangat cocok untuk produksi massal, yang melibatkan pemotongan bentuk atau bagian unik dari lembaran logam. Teknik yang efektif dan tepat, shearing menjamin pemotongan yang akurat dan bersih dengan sedikit kehilangan material.

14. Pukulan

Dengan menggunakan alat pelubang dan cetakan, pelubangan memungkinkan Anda membuat lubang atau pola pada lembaran logam. Bila Anda harus membuat komponen dengan lubang atau potongan yang tepat, seperti pada komponen otomotif, penutup, atau braket, Anda akan merasa metode ini cukup membantu. Teknik ini melibatkan pelubangan pada logam untuk menghasilkan lubang yang bentuknya sesuai dengan cetakan.

Meninju

Di antara beberapa gaya pukulan yang dapat Anda gunakan adalah tekan hidrolik, Pelubangan CNC, pelubangan tunggal, dan pelubangan ganda. Produksi skala kecil atau pekerjaan khusus akan lebih baik jika menggunakan pelubangan tunggal. Pelubangan ganda memungkinkan Anda membuat beberapa lubang dalam satu gerakan, sehingga meningkatkan efisiensi.

Akurasi dan fleksibilitas terbaik diperoleh dari pelubangan CNC, yang akan membantu Anda membuat pola dan bentuk yang rumit dengan mudah. Pendekatan yang cepat dan murah, pelubangan menjamin hasil yang konstan dan luar biasa setiap saat.

15. Pengecoran

Pengecoran merupakan salah satu jenis pembentukan logam paling awal, dan masih banyak digunakan hingga saat ini untuk menghasilkan pola yang rumit dan komponen yang besar. Pengecoran sangat membantu terutama saat Anda harus membuat komponen dengan detail yang rumit atau bagian dalam yang berongga.

Proses ini meliputi penuangan logam cair ke dalam cetakan kemudian membiarkannya dingin dan mengeras menjadi bentuk yang diinginkan.

Di antara beberapa teknik pengecoran yang perlu dipertimbangkan adalah pengecoran investasi, pengecoran mati, dan pengecoran pasir. Bagian yang besar dan berat paling baik diproduksi menggunakan pengecoran pasir danpengecoran mati memungkinkan Anda membuat komponen dengan permukaan halus dan sangat presisi.

Pengecoran investasi, terkadang disebut pengecoran lilin rendah, memungkinkan Anda membuat komponen dengan detail halus dengan sedikit limbah material. Pengecoran adalah proses fleksibel yang memberi Anda kebebasan untuk memproduksi komponen dengan geometri rumit dan spektrum ukuran yang luas.

16. Menyetrika

Penyetrikaan adalah teknik pembentukan logam yang memungkinkan Anda menghasilkan ketebalan yang konsisten dalam pembuatan benda kerja logam, terutama pada bagian yang ditarik dalam. Dengan menghaluskan perbedaan ketebalan, ini menjamin bahwa bagian Anda memiliki dinding yang konsisten dan rata. Proses ini sangat penting dalam sektor seperti otomotif dan pengemasan, di mana keseragaman dan akurasi sangat penting.

17. Pengelasan

Bergantung pada bahan dan ketebalan yang Anda tangani, prosedur pengelasan yang berbeda memberikan tingkat kekuatan, kontrol, dan akurasi yang berbeda.

Pengelasan

· Pengelasan Busur

Bila Anda perlu mengelas berbagai jenis logam, dari baja hingga aluminium, pengelasan busur adalah salah satu teknik yang paling sering digunakan dalam fabrikasi logam. Teknik ini menggunakan busur listrik untuk menyediakan panas yang dibutuhkan guna melelehkan logam di sambungan. Prosedurnya sederhana; karenanya, ini merupakan pilihan yang populer.

· Pengelasan MIG (Gas Inert Logam)

Metode lain yang harus Anda pikirkan adalah Pengelasan MIG, terkadang disebut sebagai Gas Metal Arc Welding (GMAW), terutama jika Anda memerlukan proses yang cepat dan efektif. Elektroda dalam pengelasan MIG adalah kawat kontinu yang dipanaskan oleh busur dan digunakan untuk menghasilkan las. Biasanya, argon, gas inert digunakan untuk melindungi las dari kontaminasi atmosfer.

· Pengelasan TIG (Gas Inert Tungsten)

Bila presisi sangat penting, Anda akan menggunakan pengelasan TIG, yang juga dikenal sebagai Gas Tungsten Arc Welding (GTAW). Lasan dibuat dalam prosedur ini dari elektroda tungsten yang tidak habis pakai. Seperti pengelasan MIG, pengelasan TIG melindungi daerah las dari kontaminasi menggunakan gas inert, biasanya argon.

· Pengelasan Titik

Metode lain yang cukup praktis adalah pengelasan titik, terutama yang berkaitan dengan lembaran logam. Dalam metode ini, Anda menekan dan memanaskan bagian kecil lembaran logam untuk menghasilkan las pada "titik" tertentu. Sektor otomotif memanfaatkan teknik ini secara luas karena penyambungan lembaran logam yang cepat dan efektif diperlukan di sini.

· Pengelasan Laser

Pengelasan laser adalah metode presisi tinggi yang melelehkan dan menyambung logam menggunakan sinar laser terkonsentrasi. Saat mengerjakan proyek yang membutuhkan pengerjaan yang tepat dan teliti, pendekatan ini akan sangat membantu. Ketepatan laser memungkinkan Anda menghasilkan las dengan sedikit distorsi panas, karena sangat ideal untuk objek yang halus atau rumit.

· Pengelasan Busur Inti Fluks (FCAW)

Pengelasan Busur Inti Fluks (FCAW) pada dasarnya seperti pengelasan MIG dengan satu variasi penting. Dalam FCAW, Anda menggunakan kawat tubular yang diisi dengan fluks, bukan kawat padat.

Gas pelindung yang dihasilkan oleh inti fluks ini melindungi las, sehingga tidak diperlukan pasokan gas dari luar. Anda akan merasa FCAW sangat membantu saat bekerja di luar ruangan atau di tempat berangin yang mana pelindung gas bisa jadi merepotkan.

· Pengelasan Oksi-Asetilena (Pengelasan Gas)

Dikenal juga sebagai pengelasan gas, pengelasan oksi-asetilen adalah metode klasik yang dapat Anda gunakan untuk pekerjaan perbaikan atau saat mengelas logam yang lebih tebal. Pendekatan ini menghasilkan api yang cukup panas untuk melelehkan logam dengan mencampur oksigen dengan gas asetilen. Dengan alat yang sama, pendekatan fleksibel ini akan memungkinkan Anda memotong, mengelas, dan mematri logam.

· Pengelasan Busur Terendam (SAW)

Pengelasan busur terendam (SAW) adalah metode yang sangat efektif yang mungkin Anda temukan dalam penggunaan industri berat termasuk kapal, jaringan pipa, dan komponen struktural utama. Dalam SAW, busur dipukul di bawah lapisan fluks yang disetel dengan baik, melindungi las dari kotoran dan mengurangi percikan.

Pengelasan Busur Plasma (PAW)

Pengelasan busur plasma (PAW) adalah salah satu metode canggih yang memberi Anda kendali penuh atas proses pengelasan. Meskipun, dengan busur terbatas, yang menawarkan lebih banyak fokus dan energi, metode ini mirip dengan pengelasan TIG. Metode ini menghasilkan sumber panas yang lebih terkonsentrasi yang memungkinkan Anda mengelas dengan presisi yang sangat tinggi.

18. Pemotongan

Pemotongan bisa dibilang merupakan teknik paling dasar dan fleksibel dalam fabrikasi logam. Pemotongan memulai proyek Anda, baik saat Anda memotong lembaran logam, memangkas batang logam, atau memotong pipa.

Pemotongan

Teknik Pemotongan Mekanis

Semua teknik pemotongan mekanis bergantung pada pemisahan fisik logam berbasis gaya. Terutama bila Anda membutuhkan pemotongan yang tepat dan bersih, metode dasar ini sangat efektif.

· Menggergaji

Menggergaji adalah salah satu teknik pemotongan paling fleksibel yang dapat Anda lakukan. Menggergaji dapat menyelesaikan tugas, baik untuk proyek yang membutuhkan lembaran tipis atau batang logam tebal.

Di antara beberapa gergaji yang dapat Anda gunakan adalah gergaji besi, gergaji pita, dan gergaji bundar. Bergantung pada bahan yang Anda potong dan tingkat presisi yang dibutuhkan, setiap jenis gergaji menawarkan keunggulan.

Gergaji pita sangat cocok untuk memotong lurus atau melengkung, terutama saat menangani material yang lebih tebal. Sebaliknya, gergaji bundar ideal untuk produksi cepat karena menghasilkan pemotongan berkecepatan tinggi.

Pemotongan yang lebih kecil dan lebih presisi biasanya memerlukan gergaji besi. Apa pun gergaji yang Anda pilih, menggergaji memungkinkan Anda memotong logam secara presisi dan terkendali, sehingga menjamin bahwa benda kerja Anda persis seperti yang Anda inginkan.

· Meninju

Melubangi adalah metode yang mungkin akan Anda gunakan saat Anda harus membuat lubang atau potongan pada lembaran logam. Menekan pelubang melalui logam akan menciptakan lubang yang bentuknya sesuai dengan pelubang. Bergantung pada perangkat pelubang dan cetakan yang Anda gunakan, Anda dapat melubangi lubang bundar, potongan persegi, atau bahkan bentuk yang rumit.

Teknik Pemotongan Termal

Teknik pemotongan termal melelehkan dan membelah logam menggunakan panas. Metode ini sangat membantu saat Anda harus membuat bentuk yang rumit atau memotong bahan yang tebal. Presisi dan kemampuan beradaptasi yang disediakan oleh pemotongan termal memungkinkan Anda membuat desain yang rumit dengan mudah.

· Pemotongan Laser

Pemotongan laser merupakan salah satu metode pemotongan yang paling canggih. Teknik ini menghasilkan tepi yang bersih dan tajam dengan cara melelehkan dan menguapkan logam secara tepat di sepanjang sinar laser yang kuat.

Pemotongan laser sangat cocok jika Anda mengerjakan desain yang rumit atau membutuhkan tingkat detail yang tinggi. Pemotongan laser memudahkan pemotongan bentuk yang rumit, desain terukir, atau membuat lubang kecil.

· Pemotongan Plasma

Untuk memotong pelat logam tebal, Anda akan merasakan manfaat besar dari pemotongan plasma. Teknik ini melelehkan dan meledakkan logam di sepanjang garis pemotongan menggunakan semburan plasma panas yang dihasilkan oleh gas pengion. Pemotongan plasma cepat, efektif, dan mampu memotong benda-benda yang sulit dipotong dengan teknik lain.

· Pemotongan Oksi-Bahan Bakar

Pemotongan oksi-bahan bakar masih banyak digunakan saat ini, dan merupakan salah satu teknik pemotongan termal pertama. Biasanya, metode ini akan membantu Anda memotong pelat baja tebal atau logam besi lainnya.

Untuk menghasilkan api bersuhu tinggi yang melelehkan logam, oksigen dicampur dengan gas bahan bakar, seperti asetilena. Aliran oksigen murni diarahkan ke garis potong setelah logam mencapai suhu penyalaannya, mengoksidasi dan meniup logam cair.

· Pemotongan Waterjet

Pemotongan waterjet merupakan teknik baru untuk memotong logam menggunakan semburan air bertekanan tinggi, terkadang dikombinasikan dengan bahan abrasif. Metode ini tepat untuk memotong bahan yang sensitif terhadap suhu, seperti aluminium atau titanium, dan tidak menghasilkan panas.

Pemotongan waterjet memungkinkan Anda membuat pola yang rumit, tepi yang sempurna, dan sedikit limbah material. Pendekatan ini ideal untuk tugas yang membutuhkan akurasi dan integritas material karena tidak adanya distorsi panas menjamin benda kerja Anda mempertahankan kualitas aslinya.

Dengan kemampuan adaptasinya terhadap berbagai macam material dan ketebalan, pemotongan waterjet adalah alat fleksibel yang akan membantu Anda menangani tugas yang paling sulit sekalipun.

· Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM)

Electrical Discharge Machining (EDM) adalah metode pemotongan khusus yang menggunakan percikan listrik untuk merusak logam di sepanjang garis potong. EDM terutama akan membantu saat memotong logam keras, seperti baja perkakas atau titanium, di mana teknik konvensional akan gagal. Benda kerja direndam dalam cairan dielektrik, kemudian percikan yang dihasilkan oleh kawat atau elektroda bermuatan listrik secara bertahap memotong logam.

19. Stempel

Stamping adalah teknik pembentukan logam yang dapat digunakan untuk mendesain bentuk, pola, atau teks yang rumit pada lembaran logam. Stamping membantu dalam produksi besar, di mana keseragaman dan efisiensi merupakan hal mendasar dalam pembentukan logam. Teknik ini melibatkan penekanan cetakan ke dalam logam yang menghasilkan desain yang menonjol atau cekung yang sesuai dengan bentuk cetakan.

menginjak

Di antara berbagai proses stamping yang dapat Anda gunakan adalah coining, blanking, dan embossing. Sementara embossing menghasilkan desain atau pola timbul, blanking memotong pola dari lembaran logam.

Di sisi lain, coining adalah metode stamping presisi yang sempurna untuk menghasilkan fitur-fitur halus dengan toleransi yang tepat. Stamping adalah teknik yang fleksibel dan efektif yang memungkinkan Anda membuat komponen yang sempurna.

Kesimpulan

Proses pembentukan logam bervariasi dan fleksibel. Memahami beberapa prosedur yang tersedia akan membantu Anda memilih prosedur yang ideal untuk kebutuhan proyek tertentu, sehingga menjamin hasil yang akurat dan berkualitas tinggi setiap saat.