Pemesinan Alur Pasak – Wawasan tentang Pembuatan Alur selama Fabrikasi

Alur pasak merupakan fitur penting dalam setiap proses permesinan.

Namun, bagaimana Anda membuat jalur utama?

Itulah inti dari artikel ini. Dari definisi, operasi pemesinan, sistem perkakas hingga proses sebenarnya, Anda akan mempelajari semua dasar proses pemesinan alur pasak.

Tapi pertama-tama, mari kita mulai dengan:

Apa itu Pemesinan Keyway

Pemesinan alur pasak merupakan proses unik yang memberikan alur unik ke dalam komponen mesin seperti poros tempat Anda dapat memasukkan kunci untuk mengunci dua atau lebih elemen lainnya.

Anda dapat membuat slot ini menggunakan berbagai metode dan pilihan Anda harus didasarkan pada tujuan komponen serta tingkat presisi yang ingin dicapai.

Bagaimana Cara Kerja Pemesinan Keyway

Baik Anda ingin mengukir slot yang memungkinkan Anda mengunci roda gigi atau kopling ke poros, Anda perlu melakukan pemesinan alur pasak. Proses ini akan membuat mesin atau sistem Anda bekerja seperti mesin yang diminyaki dengan baik dan yang perlu Anda lakukan hanyalah mengikuti langkah-langkah yang mendasarinya.

· Persiapan Benda Kerja dan Alat

Mulailah perjalanan permesinan Anda dengan menentukan jenis alur pasak yang ingin Anda potong, lokasinya pada komponen Anda, dan dimensi alur pasak yang penting. Selanjutnya, tentukan metode pemesinan terbaik yang akan membantu Anda mencapai alur pasak yang diinginkan.

Ingatlah bahan komponen Anda, serta panjang dan lebar alur yang Anda inginkan. Akhiri perjalanan Anda dengan memuat komponen ke mesin pemotong alur pasak dan mengamankannya pada ragum. Ini akan membuat Anda siap untuk pemesinan alur pasak.

· Pemotongan/Penggilingan Alur Pasak

Setelah Anda memasang benda kerja, posisikan dengan benar untuk memastikan bahwa pemotong memberikan alur pasak di lokasi yang Anda inginkan. Kemudian lanjutkan untuk mengatur pengaturan penting mesin penggilingan atau mesin pemotong. Pertama, atur laju umpan, lalu atur kecepatan spindel dan kedalaman pemotongan. Pengaturan ini akan menentukan kualitas alur pasak yang akan Anda dapatkan.

Oleh karena itu, mulailah membuat potongan alur pasak dan mulailah dengan potongan yang dangkal. Lanjutkan secara bertahap hingga Anda mencapai lebar dan panjang yang diinginkan. Saat memotong, pastikan Anda terus-menerus menggunakan cairan pendingin untuk mengatasi panas yang dihasilkan. Ini akan melindungi pemotong alur pasak atau endmill Anda. Jika potongan Anda memiliki tepi yang kasar, gunakan alat penghilang gerinda untuk menghaluskan permukaan alur pasak Anda.

· Mengungkapkan

Jika Anda memilih metode broaching, mulailah dengan memilih alat broaching yang ideal lalu pasang pada bushing broaching Anda. Alat ini akan terdiri dari gigi yang semakin besar, yang akan memotong alur pasak Anda lebih dalam dengan setiap lintasan. Kemudian, dalam satu gerakan yang mantap, dorong atau tarik alat broaching Anda ke arah atau dari komponen Anda. Ini akan membuat alur pasak Anda bersih. Jika Anda tidak puas dengan hasil potongan, Anda dapat memulai pengganjal, yang akan memperdalam panjang alur pasak Anda.

· Penyelesaian

Setelah Anda memiliki alur pasak yang diinginkan, bersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan serpihan logam yang dihasilkan. Ini akan memastikan bahwa pasak pas dengan sempurna. Jika Anda melihat alur pasak memiliki tepi yang kasar atau tajam, gunakan kikir untuk menghaluskan tepi tersebut. Akhiri dengan mengunci pasak pasak yang ingin Anda masukkan ke dalam alur pasak. Ini akan memberi tahu Anda apakah Anda telah memperoleh slot yang sempurna.

Cara Menjepit Benda Kerja Anda untuk Pemesinan Alur Pasak

Untuk menggiling alur pasak dengan presisi maksimal, Anda harus memasang benda kerja dengan aman dan erat. Ini akan memastikan stabilitas, yang pada akhirnya akan menghasilkan penggilingan alur pasak yang presisi. Anda dapat memanfaatkan salah satu metode penjepitan berikut.

· Metode Kepala Indeks

Metode penjepitan ini bergantung pada perangkat pengindeksan, yang memastikan bahwa benda kerja Anda diposisikan dengan stabil. Anda akan memerlukan chuck self-centering tiga rahang untuk menjepit benda kerja Anda. Metode kepala indeks sangat penting saat mengerjakan alur pasak pada benda kerja multi-slot.

· Metode Ragum Rahang Paralel

Metode penjepitan ini paling cocok digunakan saat menggiling alur pasak dalam produksi satu bagian. Namun, dengan perkakas yang tepat, Anda dapat memanfaatkan ragum rahang paralel untuk menggiling alur pasak pada tingkat industri. Metode ini juga paling ampuh untuk benda kerja berukuran kecil hingga sedang.

· Metode Slot-T

Metode ini hanya mengharuskan Anda untuk memposisikan benda kerja pada slot-T dan menjepitnya menggunakan pelat. Metode ini paling cocok untuk benda kerja yang relatif panjang, terutama yang berdiameter 20-60 mm.

· Metode Bingkai Berbentuk V

Saat menggiling alur pasak ke benda kerja yang relatif panjang atau tebal, rangka berbentuk V akan sangat berguna. Metode penjepitan ini menjamin kestabilan, yang akibatnya membuat pemesinan alur pasak Anda lebih mudah dan nyaman. Yang perlu Anda lakukan adalah memposisikan bagian tengah poros di sepanjang garis bagi rangka berbentuk V.

Operasi Pemesinan Alur Pasak

Pernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana alur rumit yang mengunci kunci pada mesin terbentuk? Nah, ada banyak cara untuk melakukannya, termasuk;

· Penggilingan Alur Pasak

Operasi pemesinan alur pasak ini bergantung pada alat penggilingan yang dirancang khusus dengan profil yang menyerupai alur pasak. Cara ini dianggap relatif lebih lambat, tetapi sangat ampuh dalam memotong berbagai desain alur pasak. Anda dapat memanfaatkan;

Penggilingan Slot: Teknik penggilingan ini berkembang pesat dengan memasukkan alur pasak yang relatif besar dan lebar. Teknik ini mengandalkan mesin slot untuk membuat alur atau slot dari sisi poros. Mesin ini terdiri dari tepi pemotong, yang memberikan alur pasak ke benda kerja.
Penggilingan Akhir: Teknik ini paling cocok jika Anda ingin membuat alur pasak yang dangkal dan relatif panjang. Yang Anda perlukan hanyalah mesin penggiling ujung khusus untuk menggiling alur dari ujung benda kerja Anda.

· Pemasangan kunci

Operasi pemesinan alur pasak ini memanfaatkan pemotong alur pasak bolak-balik, yang memotong alur pasak Anda sementara benda kerja Anda tetap diam. Pemotong ini dikagumi karena hemat biaya dan kemampuannya untuk memotong alur pasak yang dalam ke poros atau benda kerja yang relatif besar. Namun, pemotong ini relatif lebih lambat, dan akurasinya dipertanyakan.

· Broaching Alur Pasak

Terkenal karena presisi tinggi dan permukaan akhir yang halus, broaching menempati peringkat tinggi di antara operasi pemesinan alur pasak kontemporer. Ini bergantung pada broach, yang memberikan alur pasak dengan memutar ke arah atau menjauh dari benda kerja Anda. Namun, memperoleh perkakas yang diperlukan akan lebih mahal, tetapi Anda akan menghargai kecepatan dan kualitas metode ini.

· Pemesinan Pelepasan Listrik

Operasi pemesinan ini sangat unggul dalam pemesinan alur pasak dengan geometri canggih pada benda kerja yang diperkeras seperti cetakan. Operasi ini memanfaatkan kawat bermuatan listrik, yang memungkinkan tercapainya alur pasak yang sangat presisi. Operasi ini juga menghilangkan kebutuhan akan gaya mekanis.

· Pembentukan Alur Pasak

Disebut juga sebagai slotting, operasi ini memanfaatkan pemotong satu bagian untuk membuat alur pasak pada poros atau benda kerja Anda. Pemotong ini sangat cocok untuk membuat alur pasak internal dan banyak orang memujanya karena pengaturannya yang mudah dan kemampuannya untuk mengebor alur pasak di titik buta. Namun, kualitas penyelesaiannya lebih rendah dibandingkan metode lainnya.

Alat Pemesinan Alur Pasak

Meskipun alur pasak tampak kecil dan tidak penting, alur pasak memiliki peran penting dan memerlukan peralatan khusus untuk membuatnya. Alat-alat ini meliputi;

Pemotong Penggilingan Ujung: Mesin end mill sangat cocok untuk membuat berbagai jenis alur pasak, tetapi untuk mendapatkan kualitas alur yang diinginkan, Anda mungkin harus memulai beberapa lintasan. Untuk membuat alur pasak melengkung, Anda memerlukan mesin end mill bola dan untuk membuat alur pasak biasa, Anda memerlukan mesin end mill slotting.
Pemotong Penggilingan Biasa: Dicirikan oleh bodi tubular yang dilengkapi ujung pemotong tajam, pemotong alur pasak ini mudah digunakan dan dapat menghasilkan alur pasak yang dalam dan dangkal.
Woodruff Keyslot Miller: Pemotong ini memiliki dimensi yang sama dengan dimensi kunci Anda. Pemotong ini khusus dibuat untuk membuat alur kunci woodruff dengan kedalaman yang bervariasi.
Penggilingan Pasak Batang Lurus: Dilengkapi dengan tangkai tubular, mesin penggiling alur pasak ini terutama digunakan untuk membuat alur pada hub dan poros. Sebagian besar pemotong alur pasak shank lurus memiliki dua hingga empat gigi, tetapi Anda dapat memesan pemotong khusus dengan beberapa gigi.
Brosur: Dilengkapi dengan beberapa gigi, yang panjangnya bertambah dalam secara progresif, pemotong alur pasak ini berkembang pesat dalam produksi massal komponen dengan alur pasak. Pemotong ini membuat alur pasak dalam satu lintasan, sehingga relatif lebih cepat daripada pemotong alur pasak lainnya.

Masalah Umum pada Pemesinan Alur Pasak dan Solusinya

Meskipun memiliki mesin pemotong alur pasak, pengalaman, dan keahlian yang tepat, Anda mungkin mengalami beberapa kendala saat mengerjakan alur pasak. Kendala tersebut meliputi:

Berceloteh: Kegagalan menjepit poros dengan aman dan salah memposisikan benda kerja kemungkinan akan menyebabkan getaran. Untuk mengatasinya, cukup turunkan kecepatan mesin dan kencangkan benda kerja dengan aman.
Permukaan Kasar: Jika Anda melihat alur pasak kasar atau tidak rata, hal pertama yang harus Anda lakukan adalah memeriksa kondisi alat pemotong. Jika sudah aus, ganti atau pertajam ujungnya.
Alur Kunci yang Tidak Sejajar: Alur pasak yang tidak sejajar berarti pasak Anda tidak akan pas dengan sempurna. Ini mungkin akibat pengaturan mesin yang tidak tepat atau keausan mesin. Untuk mengatasinya, perbaiki pengaturan mesin Anda dan pastikan alat slotting Anda dalam kondisi sempurna.

Aplikasi Pemesinan Keyway Umum

Mesin yang membuat hidup Anda berjalan lancar bergantung pada alur pasak. Ini berarti bahwa pemesinan alur pasak adalah salah satu operasi pemesinan yang paling banyak digunakan dan penggunaannya melampaui:

Mesin Industri: Alur pasak memainkan peranan penting dalam berbagai mesin industri termasuk pompa, mesin bubut, dan konveyor.
Industri otomotif: Industri otomotif mengandalkan permesinan alur pasak untuk memproduksi poros transmisi dan poros engkol di antara komponen otomotif lainnya.
Mesin Konstruksi: Peralatan konstruksi utama termasuk loader dan buldoser dilengkapi alur pasak, yang memungkinkan pergerakan yang efisien.
Teknik Umum: Segudang komponen teknik umum termasuk spindel, bantalan, dan kopling mengandalkan permesinan alur pasak.
Peralatan Laut: Industri kelautan memanfaatkan permesinan alur pasak untuk menghasilkan poros transmisi, roda gigi, dan sambungan poros lainnya.

Kesimpulan

Seperti yang Anda lihat, proses pemesinan alur pasak melibatkan banyak operasi. Dengan informasi dalam panduan ini, Anda dapat dengan mudah melakukan operasi pemesinan alur pasak.

Di TSINFA, kami menawarkan berbagai peralatan untuk semua operasi permesinan. Untuk pertanyaan apa pun, hubungi kami sekarang.