machine de tour

Introduction de la machine de tour: 16 types de machine de tour

Le tour est l'une des machines-outils les plus utilisées dans le domaine du traitement des métaux. Il existe différents types de machines-outils. Il est difficile pour les personnes qui ne connaissent pas cette industrie de faire la différence entre les différents types de machines-outils. Dans cet article, nous classons à partir de 6 sous-systèmes: mode de contrôle, structure de la machine, utilisation, matériaux de traitement, nombre de porte-outils, type de pièces de machine. Bien que différents types de noms de tour, il existe des cas croisés, tels que la machine de tour à lit d'écart a également un tour horizontal, le tour à filetage de tuyau a égalementMachine de tour CNC, mais cela n'affecte pas notre compréhension du tour.

Types d'introduction de machine de tour:
Selon la méthode de contrôle

  • Tour conventionnel
  • Tour CNC

Selon la structure de la machine

  • Tour horizontal
  • Tour vertical
  • Tour à banc incliné

Selon le but de la machine

  • Tour de vilebrequin, tour d'arbre à cames, tour de roue, tour d'essieu, tour de rouleau et tour de lingot, machine-outil de tournage et de fraisage, tour de roues, tour de filetage de tuyau

Selon les matériaux traités

  • Tour à bois
  • Tour de coupe de métal

Classé par nombre de porte-outils

  • Tour CNC à porte-outil simple, tour CNC à double porte-outil

Classement par type de base de pièces usinées

  • Tour CNC de type mandrin, tour CNC supérieur

Selon la méthode de contrôle

À l'heure actuelle, il existe deux méthodes de contrôle pour le tour, l'une est la commande manuelle et l'autre est la commande de programmation CNC. Selon différentes méthodes de contrôle, le tour est divisé en tour conventionnel et tour CNC.

Tour conventionnel

tour de moteur

Le tour général a un objet de traitement large, la plage de réglage de la vitesse de rotation de la broche et la quantité d'avance sont importantes. Les surfaces intérieure et extérieure, les faces d'extrémité et les filetages internes et externes de la pièce à usiner peuvent être traités. Ce type de tour est principalement actionné manuellement par le travailleur. Il est facile à utiliser. Au début, la vitesse est ajustée, la vitesse est déplacée, le levier de démarrage est soulevé, puis le joystick est poussé vers l'avant. L'outil de tournage avance, l'arrière tire, l'outil de tournage recule vers la gauche et l'outil de tournage va vers la gauche. La gauche et la droite sont identiques. Bien que le fonctionnement du véhicule général soit simple, le traitement des pièces est une activité technique et les travailleurs examineront les outils de mesure et les dessins pour le traitement. Lors de l'usinage de petits lots de pièces, les tours conventionnels ont un plus grand avantage d'efficacité qu'une CNCmachine de tour. Plusieurs fois, les tours polyvalents ont été traités et les tours CNC sont encore au stade de la programmation. En raison de cette caractéristique, le tour ordinaire a toujours un marché, adapté aux ateliers de production et de maintenance en une seule pièce et en petits lots.

Ces tours peuvent être divisés en une variété de tours conventionnels de différentes spécifications, tels que LT6232 et LT6250, en fonction de la hauteur et de la distance entre les centres. En plus de tourner toutes sortes de pièces rotatives, ils peuvent également tourner divers filets, tels que le filetage métrique, le filetage en pouces, le filetage module, le filetage diamétral et le filetage d'extrémité.

Afin d'améliorer le diamètre de traitement du tour conventionnel, un tour à banc d'espacement a été dérivé (également appelé tour à selle).

L'extrémité gauche du tour à banc à fente à l'avant de la caisse de tête est enfoncée et peut accueillir des pièces de grand diamètre. La forme du tour est haute à deux têtes, basse au milieu et ressemble à une selle, on l'appelle donc un tour à selle. Le tour à selle convient à l'usinage de pièces de grandes dimensions radiales et de petites dimensions axiales. Il convient pour tourner le cercle extérieur, le trou intérieur, la face d'extrémité, la fente et la métrique, le pouce, le module, le fil de chaîne, le perçage et l'alésage. , alésage et autres processus, particulièrement adaptés aux entreprises de production par lots en une seule pièce. Le tour à selle peut traiter des pièces de plus grand diamètre dans la rainure de la selle. Les guides de la machine-outil sont trempés et finement rectifiés pour une utilisation simple et fiable. Le tour présente les caractéristiques suivantes: puissance élevée, vitesse élevée, rigidité élevée, haute précision et faible bruit.

machine de tour

Tour CNC

Le tour CNC est développé à partir du tour, et un système de contrôle de programme est ajouté à la machine principale. Le programme est contrôlé par le programme pour contrôler la machine pour effectuer l'opération selon la procédure spécifiée, complétant le cycle de l'ensemble du processus d'usinage.

Comme les tours conventionnels, les tours CNC sont également utilisés pour usiner la surface tournante des pièces. Généralement, il peut compléter automatiquement l'usinage de la surface cylindrique externe, de la surface conique, de la surface sphérique et du fil, et peut également traiter certaines surfaces rotatives complexes, telles que les hyperboloïdes. Les pièces du tour et du tour ordinaire sont installées de la même manière. Afin d'améliorer l'efficacité du traitement, les tours hydrauliques sont principalement des mandrins hydrauliques, pneumatiques et électriques.

La forme d'un tour CNC est similaire à celle d'un tour conventionnel, c'est-à-dire qu'il se compose d'un banc, d'une poupée, d'un porte-outil, d'un système de pression du système d'alimentation, d'un système de refroidissement et de lubrification. Le système d'alimentation du tour CNC est qualitativement différent du tour conventionnel. Le tour conventionnel a une boîte d'alimentation et un support d'échange. Le tour CNC utilise directement le servomoteur pour entraîner la glissière et le porte-outil à travers la vis à billes pour réaliser le mouvement d'avance. La structure du système d'alimentation est grandement simplifiée.
Les tours CNC d'aujourd'hui sont déjà popularisés pour le contrôle par micro-ordinateur. Il existe actuellement deux catégories de tours à commande numérique, dont l'une est une simple machine-outil contrôlée par micro-ordinateur et l'autre est une machine-outil contrôlée par ordinateur. Pendant le fonctionnement, le tour CNC effectue des calculs selon les instructions du programme d'entrée et entre les résultats des calculs dans l'unité d'entraînement. Le dispositif d'entraînement de commande effectue le calcul en fonction de la commande, entre le résultat du calcul dans le dispositif d'entraînement, commande le dispositif d'entraînement (moteur pas à pas) au centre du dispositif d'entraînement pour entraîner le mécanisme de transmission mécanique et actionne l'étape de travail de la machine. outil (chariot longitudinal et horizontal) pour réaliser le mouvement de coupe.

Selon la structure de la machine

Tour horizontal

La principale caractéristique du tour horizontal est que l'axe principal est parallèle à l'établi et a l'air de reposer sur le sol. Les tours horizontaux conviennent au traitement de pièces plus légères qui ne sont pas de grand diamètre mais longues. En effet, le tour horizontal est traité par le mandrin et le dessus contre la pièce. Cette structure détermine que le poids de la pièce ne peut pas être très important. La charge maximale ordinaire est de 300 kg et le tour robuste peut supporter 1 tonne. La longueur de traitement est le principal avantage du tour horizontal par rapport au tour vertical.

La longueur de traitement est de 750 mm, 1000 mm, 2000 mm, 3000 mm, 4000 mm ou même 8000 mm, etc.

Tour vertical

tour vertical tsinfa

La principale caractéristique du tour vertical est que la broche est perpendiculaire à la table et que la pièce est serrée sur la table. Le tour vertical convient au traitement de pièces lourdes de grand diamètre et de courte longueur. En effet, sur le tour vertical, le serrage et l'alignement des pièces sont pratiques et le guide rotatif entre la table de travail et la base a une meilleure capacité de charge. La fluidité du mouvement pendant le travail est élevée, de sorte que la qualité de traitement des pièces est élevée, mais la qualité de ces pièces est difficile à garantir lorsqu'elles sont placées sur des tours conventionnels et des tours d'extrémité.

Les tours verticaux peuvent être divisés en tours verticaux à colonne unique et tours verticaux à double colonne. Les tours verticaux à colonne unique ont généralement un porte-outil vertical et un porte-outil latéral. Les deux supports ont des boîtes d'alimentation séparées qui peuvent être utilisées individuellement ou simultanément pour des passes verticales et horizontales. Les grands tours verticaux ont généralement deux montants. Pour faciliter le traitement, le tour vertical à deux colonnes comporte généralement deux porte-outils verticaux et un porte-outil latéral. Le plus grand à deux affiches a un porte-couteau latéral sur chacune des deux colonnes.

Tour à banc incliné

tour à banc incliné tsinfa

La structure de rail incliné permet au tour d'être plus rigide et facile à éliminer les copeaux.

Selon le but de la machine

Tours à vilebrequin, tours à roues, tours à rouleaux et tours à lingots, machines-outils de tournage et de fraisage, tours à filetage de tubes.

Un tour de vilebrequin

Un tour de vilebrequin est un type spécialisé de tour utilisé pour usiner le col de bielle et le côté du bras de manivelle d'un moteur à combustion interne et d'un vilebrequin de compresseur d'air.

Le tour de roue CNC

Le tour à roues CNC est une machine-outil spéciale pour l'usinage et la réparation de paires de roues de machines ferroviaires. Afin d'améliorer les performances et le rapport prix de la machine-outil, le système CNC pour le double porte-outil du tour à roues a été développé, et les fonctions de mesure automatique, de réglage d'outils et de coupe économique du système CNC ont été discutées. Il s'agit d'un mode d'opération d'usinage entièrement automatique, équipé d'un système de mesure automatique, qui calcule automatiquement les paramètres de coupe optimaux après avoir mesuré la surface de la bande de roulement de la roue à réparer.

Tours à rouleaux

Les tours à rouleaux sont des tours conçus pour traiter les rouleaux. Les rouleaux sont généralement des rouleaux utilisés sur le laminoir. C'est une forme cylindrique très grande, lourde et lourde avec des rainures dessus.

Tour et fraiseuse

Tournant etfraiseuse universelleL'usinage de composites d'outils est l'un des procédés d'usinage les plus populaires dans le monde de l'usinage. C'est une technologie de fabrication avancée. L'usinage composite est la mise en œuvre de plusieurs processus d'usinage différents sur une seule machine. FraisageForage, machine à tourner. Le traitement composite est le plus largement utilisé et le plus difficile est la combinaison du tournage et du fraisage. Le centre d'usinage combiné de tournage et de fraisage équivaut à la combinaison d'un tour CNC et d'un centre d'usinage.

tour à tuyaux tsinfa

Tour de filetage de tuyau

Le tour à filetage de tuyau, également connu sous le nom de tour à filetage de tuyau, est un tour horizontal conçu pour tourner des raccords de tuyauterie de grand diamètre. Il comporte un grand diamètre de trou de l'arbre principal (généralement 135 mm ou plus) et un mandrin à l'avant et à l'arrière de la boîte de broche. Afin de faciliter le serrage et le traitement des raccords de tuyauterie ou des barres de grand diamètre, le produit est largement utilisé dans le traitement mécanique de la fabrication de machines, du pétrole, de la chimie, du charbon, de l'exploration géologique, de l'approvisionnement en eau urbaine et des industries de drainage.

machine de tour

Selon les matériaux traités

Tour à bois

Tour de coupe de métal

La voiture de coupe de métal est similaire à la voiture de menuiserie en ce qu'elle est utilisée pour couper la pièce en faisant tourner la pièce en contact avec l'outil.

Cependant, la différence entre les deux est également énorme:

  1. La structure du porte-couteau est différente. Les voitures à bois sont plus flexibles. Par exemple, utiliser un tour de coupe de métal pour entraîner un vase, déplacer l'outil pour le façonner peut être gênant.
  2. La nature de la pièce à usiner est différente. La pièce à usiner du véhicule de travail des métaux est généralement homogène, et la densité et la dureté restent fondamentalement les mêmes, de sorte qu'elle peut être coupée 3 mm à la fois et l'outil peut être automatiquement déplacé. Si le bois est utilisé de cette manière, le bois sera provoqué et même le bois sera déchiré. La voiture de coupe de métal en bois dur est meilleure.
  3. Les outils de tournage sont différents. Le tranchant de l'outil de tournage n'est pas le même que l'angle.

Classement par type de base de pièces usinées

Tours CNC de type mandrin

Ces tours n'ont pas de contrepointe et conviennent pour le tournage de disques (y compris les arbres courts). La plupart des méthodes de serrage sont une commande électrique ou hydraulique, et la structure du mandrin a de nombreuses mâchoires réglables ou des mâchoires non trempées (c'est-à-dire des mâchoires souples).

Top tours CNC

Ces tours sont équipés d'une poupée mobile commune ou d'une poupée mobile CNC. Ils conviennent au tournage de pièces longues et de pièces de disque de petit diamètre.

De plus, il peut être différent selon sa précision de traitement

Le tour est divisé en un tour général, un tour de précision et un tour de haute précision. Les tours de précision et de haute précision sont généralement basés sur des tours de précision ordinaires. En améliorant la précision géométrique de la machine, en réduisant les effets des vibrations et des sources de chaleur, et en utilisant des roulements haute performance, la machine offre une précision d'usinage élevée.

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