Tsinfa, Çin'de hidrolik pres makinesinin profesyonel bir tedarikçisi ve üreticisidir. Derin çekme hidrolik presi, pozitif çekme ve ters germe gibi çeşitli teknolojik eylemleri gerçekleştirebilen bir hidrolik yastık ve ejektör çubuğu ile donatılmıştır. Çift hareket, Ana yağ silindiri aşağı hareket eder, alt yağ silindiri yukarı doğru iter ve ince plaka, esnemeyi sağlamak için aşağı doğru hareket ederken iki yönde kenetlenir. Her türlü karmaşık sac kaplama parçalarının derin ve sığ çekme işlemine uygundur. Ayrıca bükme, flanşlama, presleme ve diğer işlemler için de kullanılabilir. Makine, PLC tarafından kontrol edilebilen ve üç çalışma modunu gerçekleştirebilen bağımsız bir güç mekanizmasına ve elektrik sistemine sahiptir: ayarlama, manuel çalıştırma, yarı otomatik çalıştırma. Makine yüksek sertliğe, yüksek hassasiyete, güçlü sapma önleme kapasitesine, enerji tasarrufuna, yüksek verime sahiptir.
Sorular?+ 86-15318444939 numaralı telefondan bizi arayınve uzman temsilcilerimizden biriyle konuşun.İletişim formumuzu da doldurabilirsiniz.
Satılık hidrolik derin çekme presi:
Özellikler ve görüntü
150 Ton Derin Çekme Makinesi
Sac metal çekme kalıplama, tek seferlik, tonaj özelleştirilebilir, germe derinliği özelleştirilebilir
Hidrolik derin çekme makinesi videosu:
İhtiyaçlarınıza göre özelleştirebilir, çözüm ve teklif için bizimle iletişime geçebiliriz
SSS
Hidrolik derin çekme pres makinesinin uygulanması:
Metal derin çekme birçok endüstride kullanılmaktadır
1. Otomobil parçaları: gövde kaplama parçaları, yakıt deposu, şasi, tampon ， aks muhafazası.
2. Ev aletleri: çamaşır makinesi parçaları, pirinç pişirici astar, TV parçaları, buzdolabı parçaları.
3. Mutfak gereçleri: paslanmaz çelik mutfak eşyaları, lavabolar, tencereler ve diğer metal kaplar.
4. Diğerleri: Yiyecek ve içecek ambalajı, mobilya, lambalar, kazan başlıkları, sıvılaştırma tankları, gemiler, havacılık, havacılık, vb.
Derin çekme işlemi nedir?
Derin çekme, metal plakayı boş veya yarı bitmiş boşluğu açık bir oyuk parçaya çekmek için çekme hidrolik presi ve kalıbı kullanan bir tür soğuk damgalama işlemidir. Metal çekildikçe (çekildikçe), daha ince, istenilen şekil ve kalınlıkta gerilir. … Sac levha çizimi için spesifik tanım, eğri bir eksen üzerinde plastik deformasyon içermesidir. Derin çekme işlemi ile yapılabilen ürünlerin şekli silindirik, kapı yolu şekilli, küresel, konik, dikdörtgen ve diğer düzensiz açık içi boş parçalardır.
Derin çekme için hangi metal türü uygundur?
Derin çekme işlemi, metalin süneklik ve sıkıştırma direncinin dengesine bağlıdır çünkü metalin sünekliği, çizimin üretim verimliliğini ve kalitesini doğrudan etkiler. Derin çekme, yüksek uzamalı malzemeler için uygundur. Derin çekmenin temel özellikleri, metal malzemelerin inceltilmesi ve uzatılmasıyla elde edilir, bu nedenle genellikle işleme hammaddesi olarak sac metal seçilir. Derin çekmeye uygun metal malzemeler arasında ：
Alaşım
Alüminyum
Pirinç
Bronz
Soğuk haddelenmiş çelik
Bakır
Demir
Molibden
Nikel
Paslanmaz çelik
Tungsten
çekme oranı nedir?
İşlenmemiş bir sac levha üzerinde gerçekleştirilen çizim miktarının ölçümü ölçülebilir. Bu, çekme oranıyla düşebilir. Çekme oranı kabaca DR = Db / Dp şeklinde hesaplanır.
Db, boşluğun çapıdır ve Dp, zımbanın çapıdır. Dairesel olmayan şekiller için bazen maksimum çap kullanılır veya bazen çizim oranı yüzey alanları kullanılarak hesaplanır. Bir işlem için çekme oranının sınırı genellikle 2 veya altındadır. Mümkün olan çekme miktarı için gerçek sınırlar ayrıca çizim derinliğine, delgi yarıçapına, kalıp yarıçapına, tabakanın anizotropisine ve boş malzemeye bağlıdır.
Derin çekme kuvvetini nasıl hesaplarsınız?
Çekme oranına, sac kalınlığına ve malzemenin nihai gerilme mukavemetine bağlı olarak bir metal levha parçasını derin çekmek için gereken kuvveti hesaplayın. Çekme oranı, çekme işleminin ciddiyetinin bir ölçüsüdür ve ilk boşluk çapının zımba çapına oranıdır. Belirli bir malzeme için sınırlayıcı çekme oranı (LDR), bu malzemenin derin çekilebilirliğinin bir ölçüsüdür ve belirli bir zımba çapı için tamamen derin çekilebilen en büyük işlenmemiş malzemeden hesaplanır. Çekme miktarı, aynı zamanda, boşluk çapının yüzde azalması olarak da gösterilebilir. F = Spdt, burada F pound cinsinden maksimum zımba kuvveti, S çekilen malzemenin nominal gerilme mukavemeti (psi), d zımba veya çanak çapı ve t boşluk kalınlığıdır. Bu nedenle kuvvet, basınç çarpı çanak duvarının enine kesit alanına eşittir. Hesaplanan tonaj, derin çekme işlemini gerçekleştirmek için bir makine seçimi için kullanılabilir.
Derin çekme ne için kullanılır?
Sac levha için derin çekme kullanılır. Proses, endüstriyel küçük seriler ve seri üretim için eşit derecede uygundur. Günlük nesnelerin çoğu derin çekilmiş parçalardan oluşur. Paslanmaz çelikten sofra takımları, lavabolar, ev aletleri için metal muhafazalar, mobilyalar, lambalar, vb. Derin çekme teknolojisi olağanüstü avantajlara sahiptir ve ulusal ekonomi alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Sadece günlük ihtiyaçlarda çok önemli bir yere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda modern havacılık, havacılık, mühimmat, otomobil, traktör, motor, elektrikli ev aletleri ve elektronik aletlerin üretiminde de önemli bir rol oynar.
Derin bir çizimde kırışıklıkları nasıl engellersiniz?
- Metal çekme işleminde, boşluğun deforme olan kısmı makul bir malzeme presleme cihazı ile sıkıca bastırılmalı ve flanş kısmının kıvrılmasını ve kırışmasını önlemek için makul malzeme baskı kuvveti ayarlanmalıdır.
- Çekme boncuğu, her bir parçanın akış direncinin eşit olması için malzemenin akışını ayarlamak için baskı yüzeyine yerleştirilir. Boşluğa akan malzeme miktarı kırışmayı ve çatlamayı önlemek için parçaların ihtiyacına uygundur.
- Damgalama parçasını tamamlamak ve kırışmayı önlemek için uygun ejektör basıncını kullanın.
Sac metallerin şekillendirilebilirliği nedir?
Şekillendirilebilirlik, belirli bir metal iş parçasının hasar görmeden plastik deformasyona uğrama yeteneğidir. Bununla birlikte, metalik malzemelerin plastik deformasyon kapasitesi bir dereceye kadar sınırlıdır, bu noktada malzeme yırtılma veya kırılma yaşayabilir. Büyük bir uzaması olan bir metal iyi şekillenebilirliğe sahiptir çünkü metal büyük miktarda zorlanma (iş) sertleşmesine maruz kalabilir. Sac metalin şekillendirilebilirliği, hızlı kap çekme testi, Fukui'nin konik çanak çekme testi, Erichsen çukurluğu testi, Osu Şekillendirilebilirlik Testi, Hidrolik Çıkıntı Testi, Duncan Sürtünme Testi gibi çeşitli testlerle değerlendirilebilir. Bu testler, farklı sac metallerin şekillendirilebilirliğini değerlendirmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.