SATILIK CNC FREZE MAKİNASI

Portal CNC işleme merkezinin yapı sınıflandırması

Portal CNC işleme merkezinin portalı, iki sütun, kiriş, kayar eyer ve diğer bileşenlerden oluşur. Portal işleme merkezi, portala göre sabit kiriş, hareketli kiriş ve hareketli kolon köprülü işleme merkezleri olabilir. Üst kiriş portal işleme merkezinin çapraz kirişi sabitlenir ve çalışma masası hareket eder; Hareketli kiriş portal işleme merkezinin kirişi yukarı ve aşağı hareket eder ve çalışma masası ileri geri hareket eder; Hareketli kolonlu portal işleme merkezinin çalışma masası sabitlenir ve portal hareket eder. Portal işleme merkezleri, büyük ölçekli parçaların işlenmesi için daha uygun olan iş mili ve tezgah arasında dikeydir.

Portal uygulamasıCNCişleme merkezi

Portal CNC işleme merkezi, büyük parçaları işlemek için özel olarak tasarlanmış büyük bir takım tezgahıdır. Ağırlıklı olarak uçak, otomobil, gemi ve diğer ağır endüstriler gibi ağır endüstrilerde kullanılır. Esas olarak, uçak kirişleri ve çerçeveleri ve büyük makinelerin bazı parçaları gibi büyük ve karmaşık şekilli iş parçalarını işler. Tek kelimeyle, portal CNC işleme merkezi, büyük ve karmaşık parçaları işlemek için tasarlanmış büyük bir takım tezgahıdır. Özellikle büyük parça endüstrileri olmak üzere çeşitli endüstriler için uygundur.

Portalın sınıflandırılmasıCNCişleme merkezleri

Portal CNC işleme merkezi, esas olarak düzlemlerin, deliklerin ve boşlukların diğer karmaşık yüzeylerinin işlenmesi için uygundur. Çeşitli aksesuar freze kafaları ile donatılan iş parçası, iş parçasının pentahedronunun işlenmesini tamamlamak için bir kez kenetlenebilir. İş parçasının geniş genişliği, uzun uzunluğu ve ağırlığı göz önüne alındığında, ürünün işlenmesine uygun farklı modeller seçmek gerekir.

Portal CNC işleme merkezi, genel düzende sabit köprü ve hareketli köprünün yanı sıra sabit kiriş ve hareketli kirişe bölünmüştür. Köprü düzeni aynı zamanda hareketli bir portal biçimine aittir. Burada, temel olarak sabit portal çalışma masasını ve sabit portal çalışma masasını form ve doğruluk açısından karşılaştırıyoruz. Bilgi teknolojisi ve bilgisayar dijital teknolojisinin sürekli gelişimi ile NC takım tezgahlarının performansı ve verimliliği de artıyor. Şu anda, yüksek kaliteli CNC sistemi, karmaşık kavisli yüzeylerin ve mekansal delik sistemlerinin işlenmesi için uygun olan yüksek verimliliğe ve yüksek hassasiyete sahiptir. Bununla birlikte, tüm takım tezgahı için iyi rijitlik, yüksek hassasiyet, termal deformasyon telafisi, güçlü kesme kuvveti, iyi stabilite, CNC sisteminin hızlı tepki hızı, otomatik izleme ve diğer işlevler gerekir.

Sabit portal CNC işleme merkezi için, yani çalışma tezgahı hareketli CNC takım tezgahı, çalışma tezgahı, x eksenini sonsuz dişli, bilyalı vida ve dişli rafı formları boyunca sürmek için DC veya AC servo motorla hareket eder. Farklı uzunluk ve farklı gereksinimlere göre iletim şekli seçimi önemlidir. Çalışma masasının hareketli uzunluğu 8 m'yi aştığında, genel üreticiler çift dişli diş şeritlerinin iletim modunu benimseyecektir. Çalışma tezgahının hareket yolu iki yönde çalışır: yatay düzlemin düzlüğü ve yatay düzleme dik olan düzlük. İşlenmiş ürünlerin doğruluğunun sağlanması da önemli bir endekstir. Bu sabit portal CNC takım tezgahının x ekseni kılavuz ray uzunluğu, her iki taraftaki koruyucu kapakların uzunluğu hariç çalışma tezgahının uzunluğunun iki katıdır, bu nedenle tesis için geniş bir alan kaplar. CNC portal freze tezgahı hareketli tabla, dinamik sürtünme ve statik sürtünmeye ayrılabilir. Bilya ve makara artı ön yük şeklinde doğrusal kılavuz ray, yuvarlanan gövde kılavuz rayı, yuvarlanma ve kayma ile birleştirilmiş birleşik kompozit kılavuz ray ve tam dinamik sürtünme gibi dinamik sürtünme şeklinde birçok yapısal form vardır. Doğrusal kılavuz rayı ve yuvarlanma elemanı kılavuz rayı, hafif yükte yüksek hızlı kesim için daha uygundur. Eşit hareket ederler ve düşük hızda sürünmeleri kolay değildir. İyi konumlandırma doğruluğu, küçük çekiş gücü, iyi doğruluk koruması, uzun hizmet ömrü ve güçlü bakım kolaylığı vardır, ancak zayıf sismik ve darbe direncine sahiptir.

Portalın yapısal özellikleriCNCişleme merkezi 

Yuvarlanan ve kayan kompozit kılavuz rayında, yuvarlanan kısım, doğrusal hareketin doğruluğunu kontrol etme rolünü oynar ve kayan kısım, tezgahın taşıma kapasitesini artıran ve belirli bir darbe direncine sahip olan yatak rolünü oynar. Kesici takımların geliştirilmesi ve yeniliği ve işleme süreci konseptinin dönüşümü ve yenilenmesi ile, düşük hızlı ağır yük, büyük tork ve yüksek geliştirme yasasına uygun olan yüksek hızlı hafif yük işleme sürecinin mevcut yöntemi patlıyor. -hızlı hafif yük küçük tork.

Başka bir tür hidrostatik kılavuz ray, statik sürtünme biçimine aittir. Ağır yük özelliklerine sahiptir ve kılavuz ray yüzeyinde aşınma yoktur ve iş parçası yükleme ve boşaltma için güçlü darbe direncine sahiptir. Ancak, yağ sıcaklığından, karmaşık üretim sürecinden ve yüksek maliyetten büyük ölçüde etkilenir.

Yapı açısından, bu tablo mobil CNC portal takım tezgahının portal formu, kurulum temeli için belirli gereksinimleri olan çerçevenin entegre bağlantı yöntemini benimser. Tüm makinenin ağırlığı temelde orta konumda, özellikle iki sütunun konumunda. Sıcaklığın etkisi altında, iki sütunun doğruluğu, sıcaklık değişikliği nedeniyle farklı yüksekliklerde geriye veya ileriye doğru eğilecektir, Genel bağlantı durumunda, aynı zamanda makine yatağının bağlantı parçasının değişimini de etkileyecektir. makine yatağının doğruluğunun değişmesinde.

Ampirik veriler, 1 m uzunluğunda, 1 ℃'lik sıcaklık değişikliğinin 0,01 mm'lik doğruluğu etkileyeceğidir, yani sıklıkla bahsedilen "üç bir". Bu nedenle, işleme dikey düzleminde yüksek hassasiyet gereksinimleri olan ürünler için, takım tezgahı, mevsimler arasındaki sıcaklık farkı büyük olduğunda sık sık ayarlanmalı ve test edilmelidir, çünkü deforme olmuş takım tezgahı yatağı tezgahının üzerindeki hareketi, bunun yerine deforme olmuş bir eğridir. düz bir çizgi ve işlenmiş ürünün düzlüğü, ürünün işleme doğruluğunu etkileyen deforme eğri ile de tutarlıdır.

Tezgah hareketli portal işleme merkezinin işleme hassasiyetini etkileyen faktörler geniş bir yelpazeyi içerir ve ayarlama sırasında birbirleriyle belirli bir etkileşim vardır. Bununla birlikte, genel yapı nedeniyle nispeten kararlıdır ve işlenmiş ürünlerin doğruluğu garanti edilir. Şu anda, takım tezgahlarında karşılıklı girişim sorununu çözmek için, bazı üreticiler iki sütun ve yatak arasında geçişli bağlantı ve bağlantısızlık yöntemini kullanıyor.

Portal mobil işleme merkezi ile karşılaştırıldığında, çalışma masası büyük taşıma kapasitesine sahiptir ve üst ve alt iş parçalarının ve diğer faktörlerin etkisi nedeniyle takım tezgahının deformasyonuna müdahale etmez. Küçük zemin alanı ve uygun iş parçası kenetleme avantajlarına sahiptir ve iş parçalarını işlemek için çalışma masasının gerçek etkin uzunluğuna tam oyun verebilir.

Birkaç portalın karşılaştırılmasıCNCişleme merkezleri

Dünyadaki birçok takım tezgahı şirketi, büyük ve ağır ürünleri işlemeye uygun beş yüzlü işleme merkezleri üretmek için portal hareketi yapısını benimsemiştir. Portal çerçeveli mobil takım tezgahının üretim teknolojisi ve maliyeti, tezgahlı mobil takım tezgahından daha zor ve daha yüksektir ve üretim maliyeti yaklaşık %25 daha yüksektir. Özellikle, portal kolonu üretirken ve senkron çalışırken tüm makineyi sabitlemek ve stabilize etmek zordur. X ekseni, büyük sürüş torku, yavaş hareket ve atalet ile çalışırken tüm makinenin ağırlığını taşıyacaktır. Ağırlık çok hafifse, tüm makinenin sert kütlesi, sürüklenme ve titreşim ile azalacak ve kararsız olacaktır.

Bu hareketli kiriş hareketli portal çerçeve hareketli beş yüzlü işleme merkezi, portal çerçeve hareketinde Hayden Hein'in “gantry” senkronizasyon teknolojisini benimser ve tüm çerçeve yapısının ağır kesmeye dayanacak yüksek sertlik ve yüksek hassasiyete sahip olmasını sağlar. Portal hareket mekanizmasında, x ekseni, çift AC servo motorlar ve boşluksuz diş şeritleri tarafından tahrik edilen X1 ve X2'den oluşur, Hayden Hein yüksek hassasiyetli çift ızgaralardan oluşan tam kapalı döngü algılama sistemi döngüsünde, altında Bağlantı kirişi yapısını optimize etme eylemi, X1 her zaman ana sürüş konumu ekseni ve X2'yi takip eden konum ekseni olarak kullanılır; bu, x2'yi korumak için düzgün ve sürekli olarak izlemek ve telafi etmek için sayısal kontrol sistemi tarafından kontrol edilir. ve X1 her zaman senkronize edildi. İşlenen ürün ve parçaların işleme sırasında hurda ve kusurlu ürün üretmemesi için sistemde büyük bir takip hatası değeri ayarlanır. Bu değeri aşarsa alarm verilir ve takım tezgahı çalışmayı durdurur.

Bu portal çerçeve hareketli işleme merkezinin anahtarı, kılavuz rayın doğruluğunu ve tüm takım tezgahının doğruluğunu belirleyen iki paralel X ekseni kurulu tabanın kararlılığında yatmaktadır. Çalışma masası hareketli portal işleme merkezinden farklı olarak, genel çerçeve yapısı birbirine müdahale eder ve çerçeve hareketli işleme merkezi, çalışma masasının deformasyonundan etkilenmez, Bununla birlikte, iki X ekseni kılavuz rayı her zaman iki yönü paralel tutmalıdır, ve ayrıca sürekli olarak test edilmeli ve ayarlanmalıdır. İkincisi, x ekseninin iki sütunu çalışırken senkron teknoloji benimsenmesine rağmen, iki eksenin AC servo motorunun sürücü özellikleri hızlı tepki hızı gerektirir, aksi takdirde anlık titreşime neden olur ve doğru konumlandırmayı etkiler. x ekseni.

Bu iki portal işleme merkezi biçiminde, yatay düzlemin doğruluğunun doğruluğu ve x ekseninin dikey düzlemindeki düzlük, x ekseninin konumlandırma doğruluğunu belirler. X ekseni kılavuz rayı ve portal kolonunun statik doğruluğunun uzun süreli bakımı, ürünlerin kalitesini belirlemek için öncüldür ve iyi bir ortam ve nispeten istikrarlı bir temel de gerekli koşullardır. CNC işleme merkezine ihtiyacınız varsa, lütfen iletişime geçin. Biz. İdeal seçiminiz olacak zengin üretim tecrübemiz ve yüksek kaliteli satış sonrası servisimiz var. Yüksek kaliteli CNC portal işleme merkezi size yüksek gelir ve iyi kullanım deneyimi getirecektir.