CNC MILLING MACHINE UNTUK DIJUAL

Klasifikasi struktur pusat pemesinan CNC gantri

Gantri pusat pemesinan CNC gantri terdiri daripada dua tiang, rasuk, pelana gelongsor dan komponen lain. Pusat pemesinan gantri boleh menjadi rasuk tetap, rasuk bergerak dan pusat pemesinan gantri lajur bergerak mengikut gantri. Rasuk silang pusat pemesinan gantri rasuk atas dibetulkan dan meja kerja bergerak; Rasuk pusat pemesinan gantri rasuk bergerak bergerak ke atas dan ke bawah, dan meja kerja bergerak ke depan dan ke belakang; Meja kerja pusat pemesinan gantri lajur alih dibetulkan dan gantri bergerak. Pusat pemesinan gantri adalah menegak antara gelendong dan meja kerja, yang lebih sesuai untuk pemesinan bahagian berskala besar.

Aplikasi gantriCNCpusat pemesinan

Pusat pemesinan CNC Gantry ialah alat mesin yang besar, yang direka khas untuk memproses bahagian besar. Ia digunakan terutamanya dalam industri berat, seperti pesawat, kereta, kapal dan industri berat lain. Ia terutamanya memproses bahan kerja berbentuk besar dan kompleks, seperti rasuk dan bingkai pesawat dan beberapa bahagian jentera besar. Secara ringkasnya, pusat pemesinan CNC gantri ialah alat mesin besar yang direka untuk memproses bahagian yang besar dan kompleks. Ia sesuai untuk pelbagai industri, terutamanya industri bahagian besar.

Klasifikasi gantriCNCpusat pemesinan

Pusat pemesinan CNC Gantry terutamanya sesuai untuk pesawat pemesinan, lubang dan permukaan kompleks rongga yang lain. Dilengkapi dengan pelbagai bentuk kepala pengilangan aksesori, bahan kerja boleh diapit sekali untuk melengkapkan pemesinan bahan kerja pentahedron. Memandangkan lebar besar, panjang panjang dan berat berat bahan kerja, adalah perlu untuk memilih model yang berbeza untuk sepadan dengan pemprosesan produk.

Pusat pemesinan CNC gantri dibahagikan kepada gantri tetap dan gantri bergerak dalam susun atur keseluruhan, serta rasuk tetap dan rasuk bergerak. Susun atur jambatan juga tergolong dalam bentuk gantri bergerak. Di sini, kami terutamanya membandingkan meja kerja gantri tetap dan meja kerja gantri tetap dalam bentuk dan ketepatan. Dengan perkembangan berterusan teknologi maklumat dan teknologi digital komputer, prestasi dan kecekapan alatan mesin NC juga bertambah baik. Pada masa ini, sistem CNC gred tinggi mempunyai kecekapan tinggi dan ketepatan tinggi, yang sesuai untuk pemprosesan permukaan melengkung yang kompleks dan sistem lubang spatial. Walau bagaimanapun, untuk keseluruhan alat mesin, ia memerlukan ketegaran yang baik, ketepatan tinggi, pampasan ubah bentuk haba, daya pemotongan yang kuat, kestabilan yang baik, kelajuan tindak balas pantas sistem CNC, pemantauan automatik dan fungsi lain.

Untuk pusat pemesinan CNC gantri tetap, iaitu, alat mesin CNC bergerak meja kerja, meja kerjanya bergerak dengan motor servo DC atau AC untuk memacu paksi-x melalui bentuk gear cacing, skru bebola dan rak gear. Pemilihan bentuk penghantaran adalah penting mengikut panjang yang berbeza dan keperluan yang berbeza. Apabila panjang bergerak meja kerja melebihi 8m, pengeluar am akan menggunakan mod penghantaran jalur gigi dua. Trek pergerakan meja kerja berjalan dalam dua arah: kelurusan satah mendatar dan kelurusan berserenjang dengan satah mengufuk. Memastikan ketepatan produk yang diproses juga merupakan indeks penting. Panjang rel panduan paksi-x alat mesin CNC gantri tetap ini adalah dua kali panjang meja kerja, tidak termasuk panjang penutup pelindung pada kedua-dua belah, jadi ia menduduki kawasan yang luas untuk loji. Alat mesin pengilangan gantri CNC yang bergerak meja boleh dibahagikan kepada geseran dinamik dan geseran statik. Terdapat banyak bentuk struktur dalam bentuk geseran dinamik, seperti rel panduan linear dalam bentuk bola dan roller ditambah pramuat, rel panduan badan rolling, rel panduan komposit gabungan digabungkan dengan rolling dan gelongsor, dan geseran dinamik lengkap. Rel panduan linear dan rel panduan elemen bergolek lebih sesuai untuk pemotongan berkelajuan tinggi beban ringan. Mereka bergerak sama rata dan tidak mudah merangkak pada kelajuan rendah. Ia mempunyai ketepatan kedudukan yang baik, daya tarikan kecil, pengekalan ketepatan yang baik, hayat perkhidmatan yang panjang dan kebolehselenggaraan yang kukuh, tetapi ia mempunyai rintangan seismik dan hentaman yang lemah.

Ciri-ciri struktur gantriCNCpusat pemesinan 

Dalam rel panduan komposit rolling dan gelongsor, bahagian rolling memainkan peranan mengawal ketepatan gerakan linear, dan bahagian gelongsor memainkan peranan galas, yang meningkatkan kapasiti galas meja kerja, dan mempunyai rintangan hentaman tertentu. Dengan pembangunan dan inovasi alat pemotong dan transformasi dan pembaharuan konsep proses pemesinan, kaedah semasa proses pemesinan beban ringan berkelajuan tinggi sedang berkembang pesat, yang selaras dengan undang-undang pembangunan beban berat berkelajuan rendah tork besar dan tinggi. -beban ringan kelajuan tork kecil.

Satu lagi jenis rel panduan hidrostatik tergolong dalam bentuk geseran statik. Ia mempunyai ciri-ciri beban berat dan tiada haus pada permukaan rel panduan, dan mempunyai rintangan hentaman yang kuat untuk pemuatan dan pemunggahan bahan kerja. Walau bagaimanapun, ia banyak dipengaruhi oleh suhu minyak, proses pembuatan yang kompleks dan kos yang tinggi.

Dari segi struktur, bentuk gantri alat mesin gantri CNC mudah alih meja ini menggunakan kaedah sambungan integral bingkai, yang mempunyai keperluan tertentu untuk asas pemasangan. Berat keseluruhan mesin pada asasnya berada di kedudukan tengah, terutamanya dalam kedudukan dua lajur. Di bawah pengaruh suhu, ketepatan dua lajur akan condong ke belakang atau ke hadapan pada ketinggian yang berbeza disebabkan oleh perubahan suhu, Dalam keadaan sambungan keseluruhan, ia juga akan menjejaskan perubahan bahagian penyambung katil mesin, mengakibatkan dalam perubahan ketepatan katil mesin.

Data empirikal adalah bahawa dalam panjang 1m, perubahan suhu 1 ℃ akan menjejaskan ketepatan 0.01mm, iaitu, "tiga yang" sering disebut. Oleh itu, untuk produk dengan keperluan ketepatan tinggi dalam satah menegak pemprosesan, alat mesin harus dilaraskan dan diuji dengan kerap apabila perbezaan suhu antara musim adalah besar, kerana pergerakan meja kerja katil alat mesin yang cacat di atasnya adalah lengkung yang cacat dan bukannya. garis lurus, dan kelurusan produk yang diproses juga konsisten dengan lengkung cacat, yang menjejaskan ketepatan pemprosesan produk.

Faktor yang mempengaruhi ketepatan pemesinan pusat pemesinan gantri bergerak meja kerja melibatkan julat yang luas, dan terdapat gangguan tertentu antara satu sama lain semasa pelarasan. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh struktur keseluruhan, ia agak stabil, dan ketepatan produk yang diproses dijamin. Pada masa ini, untuk menyelesaikan masalah gangguan bersama dalam alat mesin, sesetengah pengeluar menggunakan kaedah sambungan peralihan dan bukan sambungan antara dua lajur dan katil.

Berbanding dengan pusat pemesinan mudah alih gantri, meja kerjanya mempunyai kapasiti galas yang besar dan tidak mengganggu ubah bentuk alat mesin akibat kesan bahan kerja atas dan bawah serta faktor lain. Ia mempunyai kelebihan keluasan lantai yang kecil dan pengapit bahan kerja yang mudah, dan boleh memberikan permainan penuh kepada panjang efektif sebenar meja kerja untuk memproses bahan kerja.

Perbandingan beberapa gantriCNCpusat pemesinan

Banyak syarikat alat mesin di dunia telah menggunakan struktur pergerakan gantri untuk mengeluarkan pusat pemesinan pentahedral yang sesuai untuk memproses produk besar dan berat. Teknologi pembuatan dan kos alat mesin mudah alih rangka gantri adalah sukar dan lebih tinggi daripada alat mesin mudah alih meja kerja, dan kos pembuatan adalah kira-kira 25% lebih tinggi. Khususnya, sukar untuk membaiki dan menstabilkan keseluruhan mesin apabila membuat lajur gantri dan berjalan serentak. Paksi-x hendaklah menanggung berat keseluruhan mesin apabila berjalan, dengan tork pemanduan yang besar, tindakan perlahan dan inersia. Jika berat terlalu ringan, jisim tegar keseluruhan mesin akan berkurangan dan tidak stabil, dengan hanyut dan getaran.

Pusat pemesinan pentahedral bergerak rasuk bergerak ini mengguna pakai teknologi penyegerakan "gantry" Hayden Hein dalam pergerakan rangka gantri, dan membolehkan keseluruhan struktur rangka mempunyai keupayaan ketegaran tinggi dan ketepatan tinggi untuk menanggung pemotongan berat. Dalam mekanisme pergerakan gantri, paksi-x terdiri daripada X1 dan X2, yang digerakkan oleh motor servo AC berkembar dan jalur gigi tanpa celah, Dalam gelung sistem pengesanan gelung tertutup penuh yang terdiri daripada jeriji berganda berketepatan tinggi Hayden Hein, di bawah tindakan mengoptimumkan struktur rasuk gandingan, X1 sentiasa digunakan sebagai paksi kedudukan pemanduan utama dan X2 sebagai paksi kedudukan susulan, yang dikawal oleh sistem kawalan berangka untuk mengesan dan mengimbangi secara seragam dan berterusan, supaya mengekalkan x2 dan X1 disegerakkan sepanjang masa. Untuk memastikan produk dan bahagian yang diproses tidak menghasilkan produk sekerap dan rosak semasa pemprosesan, Nilai ralat penjejakan yang besar ditetapkan dalam sistem. Jika ia melebihi nilai ini, penggera akan diberikan dan alat mesin akan berhenti berfungsi.

Kunci pusat pemesinan bergerak rangka gantri ini terletak pada kestabilan dua tapak dipasang paksi X selari, yang menentukan ketepatan rel panduan dan ketepatan keseluruhan alat mesin. Tidak seperti pusat pemesinan gantri bergerak meja kerja, struktur rangka keseluruhan mengganggu antara satu sama lain, dan pusat pemesinan bergerak bingkai tidak terjejas oleh ubah bentuk meja kerja, Walau bagaimanapun, kedua-dua rel panduan paksi X hendaklah sentiasa memastikan kedua-dua arah selari, dan juga harus diuji dan diselaraskan secara berterusan. Kedua, walaupun teknologi segerak diguna pakai apabila dua lajur paksi-x berjalan, ciri-ciri pemandu motor servo AC bagi kedua-dua paksi memerlukan kelajuan tindak balas yang cepat, jika tidak, ia akan menyebabkan getaran serta-merta dan menjejaskan kedudukan tepat paksi-x.

Dalam kedua-dua bentuk pusat pemesinan gantri ini, ketepatan kelurusan satah mengufuk dan kelurusan dalam satah menegak paksi-x menentukan ketepatan kedudukan paksi-x. Penyelenggaraan jangka panjang ketepatan statik rel panduan paksi-x dan lajur gantri adalah premis untuk menentukan kualiti produk, dan persekitaran yang baik dan asas yang agak stabil juga merupakan syarat yang diperlukan. Jika anda memerlukan pusat pemesinan CNC, sila hubungi kami. Kami mempunyai pengalaman pengeluaran yang kaya dan perkhidmatan selepas jualan berkualiti tinggi, yang akan menjadi pilihan ideal anda. Pusat pemesinan gantri CNC berkualiti tinggi akan membawa anda pendapatan tinggi dan pengalaman penggunaan yang baik.