Care sunt defectele comune ale alezării centrului de prelucrare?
- Precizia de găurire a centrului de prelucrare CNC nu este la standard, cilindricitatea este în afara toleranței, axul este fierbinte și zgomotos, dar inspecția a constatat că rezistența la rotație a arborelui este mică
analiza defectelor:
După dezasamblarea pieselor axului, s-a constatat că motivele defecțiunii au fost următoarele: preîncărcarea rulmentului frontal scade și jocul rulmentului crește. Mecanismul de strângere automată a arborelui în parte a eșecului la oboseala arcului disc, unealta nu este tensionată complet, există puțină mișcare. Unsoarea pentru rulmenții axului principal este amestecată cu praf și apă, acest lucru se datorează faptului că aerul comprimat utilizat în centrul de procesare nu are un filtru fin și un dispozitiv de uscare, așa că atunci când cip pneumatic sufla o cantitate mică de praf și apă în grăsimea rulmentului arborelui principal, rezultând o lubrifiere slabă, care duce la febră și zgomot; Există câteva zgârieturi pe suprafața de poziționare a găurii conice din ax, iar orificiul conic nu se potrivește bine cu suprafața conică a tijei și există o ușoară excentricitate ;
tratarea erorilor
Înainte de a înlocui rulmentul și grăsimea, reglați jocul rulmentului; Instrument de șlefuit simplu făcut de sine, suprafața de poziționare a găurii conice interioare a axului de șlefuit manual, cu metoda de colorare pentru a verifica, asigurați-vă că zona de contact dintre mânerul sculei și gaura conică de centrare a arborelui este mai mare de 85%; Înlocuiți arcul discului. Puneți axul reparat înapoi în cap și utilizați un cadran de măsurare pentru a verifica dacă curățarea radială îndeplinește standardul. Testați prelucrarea, creșterea temperaturii axului și zgomotul normal, precizia procesării pentru a îndeplini cerințele de depanare a tehnologiei de procesare.
măsură de îmbunătățire
Adăugați filtru fin de aer comprimat și dispozitiv de uscare, filtru pentru a se scurge în mod regulat, curățați regulat sau înlocuiți elementul de filtru; Verificați în orice moment starea de curățare și potrivire a găurii conice a arborelui și a mânerului sculei, verificați dacă aerul uscător funcționează normal; aranjați în mod rezonabil tehnologia de procesare pentru a evita schimbarea bruscă a ratei de îndepărtare a materialului; Operarea la suprasarcină este strict interzisă. În caz de defecțiune, acesta va fi raportat la timp pentru reparație. Nu este permis să se opereze cu boală.
- Bila de oțel a tijei de tragere a componentei axului este deteriorată
Fenomen de eroare: zgomotul de impact de schimbare a sculei din centrul de prelucrare, rotația mânerului de comutare a axului din față a cheii de locație deformare locală.
Analiza defecțiunilor: Inspecția a constatat că acțiunea cuțitului slăbit axului și acțiunea cuțitului de tragere a manipulatorului nu este coordonată. Acest lucru se datorează faptului că fierul comutatorului de limită este instalat în coada cilindrului cilindrului presurizat gaz-lichid, deși acțiunea pistonului cilindrului este pe loc, acțiunea pistonului cilindrului presurizat nu este la locul său, rezultând manipulatorul în mânerul nu a fost slăbit complet în circumstanțele tragerii forțate, deteriorarea bilei tijei și șurubul de tensionare.
Tratarea defecțiunilor: curățați cilindrul presurizat, înlocuiți inelul de etanșare, umpleți cilindrul presurizat cu ulei și reglați presiunea aerului la 0,5 ~ 0,8 mpa până când defecțiunea este eliminată.
măsură de îmbunătățire: verificați și curățați în mod regulat cilindrul de rapel gaz-lichid, monitorizați starea de funcționare a fiecărei părți a mecanismului automat de strângere a sculei și eliminați problemele ascunse în timp; Verificați și reglați regulat presiunea aerului și presiunea sistemului hidraulic, verificați calitatea uleiului hidraulic, cum ar fi deteriorarea prin oxidare, ar trebui înlocuite la timp.
- Cheia de localizare a componentei axului este deteriorată
Fenomen de defecțiune: zgomotul de impact al sculei de schimbare a centrului de prelucrare CNC, mânerul de comutare a axului din față a rotației cheii de locație deformare locală.
Analiza defecțiunilor: Zgomotul a apărut în principal în etapa de inserare a sculei de manipulare, iar defecțiunea a fost inițial determinată ca eroare de poziție de cvasi-oprire a arborelui și deplasarea punctului de referință al schimbării sculei. Poziția incorectă a arborelui poate fi cauzată de variația parametrilor sistemului electric ai dispozitivului de oprire a arborelui, poziționarea nesigură sau deformarea radială a arborelui. Verificați mai întâi poziția de instalare a componentelor halei, s-a constatat că șurubul de fixare era slăbit, iar canalul cheie al mânerului nu era aliniat cu cheia de poziționare frontală a axului atunci când manipulatorul a introdus cuțitul, iar cheia de poziționare a fost deteriorată.
Poziția de instalare a punctului de referință pentru schimbarea sculei ax lângă comutator este, de asemenea, slăbită, astfel încât punctul de referință pentru schimbarea sculei se mișcă ușor în jos. Când mânerul sculei este introdus în orificiul conului axului, conul lovește direct orificiul conului de centrare a arborelui, producând un sunet anormal.
Tratarea defecțiunilor: După reglarea poziției de instalare a componentelor halei, strângeți și aplicați adeziv anti-slăbire. Reglați poziția de instalare a comutatorului de proximitate al sculei cu ax, schimbând punctul de referință, înlocuiți cheia de poziționare în partea din față a axului și defecțiunea dispare.
Măsura de îmbunătățire: Verificați și curățați regulat dispozitivul de cvasi-oprire a arborelui și dispozitivul de poziționare a punctului de referință pentru schimbarea sculei axului, acordați atenție să observați starea mânerului sculei introdus în orificiul conului axului și eliminați în timp problemele ascunse.
Care sunt cauzele și soluțiile pentru funcționarea anormală a trei axe în centrul de prelucrare?
cauza defecțiunii:
- Defecțiune la rulment
- Bara colectoare cu șurub și șina de ghidare sunt dezechilibrate
- Placa rezistentă la uzură este uzată serios, rezultând zgârieturi serioase pe șina de ghidare
- Nepotrivire a câștigului servomotorului
tratarea erorilor:
- Înlocuiți rulmentul
- Autobuz tijă șurub de corecție
- Lipiți din nou placa rezistentă la uzură. Dacă șina de ghidare este zgâriată prea grav, aceasta trebuie manipulată din nou
- Reglați parametrii de câștig servo pentru a se potrivi cu mașina
