Prese de formare a metalelor: tipuri, utilizări și beneficii explicate

Ce este o presă de formare a metalelor?

O presă de formare a metalelor este o metodă mecanică complexă utilizată pentru schimbarea formei pieselor de prelucrat metal. Este folosit în mod obișnuit în producție, deoarece oferă o precizie și fiabilitate bună pentru diferite operații, cum ar fi îndoirea, ștanțarea, precum și operațiunile de ambutisare adâncă. Aceste prese îmbunătățesc productivitatea și garantează controlul calității în operațiunile de prelucrare a metalelor.

Tipuri de prese de formare a metalelor

Presele de formare a metalelor sunt de diferite tipuri, fiecare potrivită pentru aplicații specifice:

1. Prese mecanice

Presele mecanice cu volantă utilizează energia care este stocată într-un volant rotativ, astfel, chiar și atunci când produc lucrări de mare viteză, cum ar fi ștanțarea și ștanțarea, presele vor fi eficiente. În zonele cu timpi de ciclu rapid și dese, care sunt tipice proceselor de producție în masă, aceștia funcționează extrem de bine.

2. Prese hidraulice

Mașinile hidraulice de presare aplică presiune a fluidului pentru a genera o presiune controlabilă precisă, ceea ce le face potrivite pentru utilizarea în procesele de ambutisare adâncă și formarea metalelor. De asemenea, iese în evidență în manipularea sarcinilor largi care sunt complexe cu grade ridicate de precizie și vine cu setări ale nivelului de forță care sunt variabile în funcție de tipul de material și de cerințele de producție din cadrul de lucru.

3. Prese pneumatice

Presele pneumatice sunt ușoare, eficiente și mai rapide, deoarece funcționarea lor se bazează pe aer comprimat. Este ideal pentru lucrări precise, cum ar fi asamblarea electronicelor și industriile ușoare de prelucrare a metalelor. Aceste caracteristici își găsesc o utilizare mai largă în cazurile în care nu este nevoie de linii mari complexe de producție, ci mai degrabă de soluții foarte specializate, la scară mică.

4. Prese Servo-Electrice

Servo-electric este un alt grup de prese, care aduc economie de energie și servo control optimizat, oferind forța necesară pentru control. Desemnate în principal pentru operațiuni delicate de formare, se potrivesc cel mai bine tipului de aplicații care necesită niveluri ridicate de precizie, așa cum este în fabricarea dispozitivelor medicale.

5. Prese cu șuruburi

Presele cu șurub folosesc, de asemenea, mișcarea de rotație transformată în mișcare liniară aplicată cu o forță mare în aplicații precum forjare și gofrare. Este cunoscut ca fiind unul dintre cele mai dure tipuri și este ideal pentru lucrările care necesită forță, precum și precizie.

Beneficiile utilizării preselor de formare a metalelor

Presele de formare a metalelor oferă numeroase avantaje:

· Precizie ridicată și repetabilitate

Aceste prese ajută la menținerea gradului de variație a calității între loturi la un nivel minim și, prin urmare, scad cantitatea de articole de proastă calitate produse. Drept urmare, asigură o calitate și consistență ridicată a produsului și, prin urmare, sunt potrivite pentru procese de producție de înaltă precizie. Ele facilitează, de asemenea, standardizarea și astfel reduc deșeurile.

· Versatilitate în tehnicile de formare

Presele pentru fabricarea metalelor sunt unelte multifuncționale care suportă mai multe operațiuni, inclusiv îndoirea, forfecarea și ambutirea adâncă. Datorită flexibilității, acestea pot fi utilizate în modelarea formelor complexe și pot îndeplini diverse cerințe ale producției. Astfel de prese oferă precizie și productivitate și, prin urmare, sunt cruciale pentru industriile care au nevoie de servicii excelente de modelare și formare a metalelor.

· Proprietăți îmbunătățite ale materialului

Aplicarea forței controlate crește proprietățile materialului prin inducerea unor procese precum călirea prin muncă. Această metodă îmbunătățește structura microscopică a materialului pentru a obține o rezistență și o durabilitate mai mari la deformare a sarcinii. Prin forța cuantificată, producătorii obțin caracteristici mecanice îmbunătățite, fiind astfel obligatorii pentru implementarea pieselor de echipamente de calitate în aplicații solicitante.

· Eficiența costurilor

Ele reduc, de asemenea, eforturile umane în manipulare și materii prime și, prin urmare, scad considerabil costul total de producție. Funcționarea eficientă a liniei lor nu numai că eficientizează procesele de producție, dar crește și productivitatea, exercitând în același timp eficiența cu utilizarea resurselor disponibile.

· Adecvarea pentru diverse volume de producție

Aceste prese oferă o anumită flexibilitate, deoarece pot accepta atât producția personalizată, cât și producția de masă. Designul lor general este astfel suficient de flexibil pentru a se potrivi specificului diferitelor rate de debit utilizate. Acest lucru le face ideale pentru toate tipurile de producție, deoarece oferă flexibilitate atât în serii mari de producție, cât și în utilizări complexe și detaliate.

Aplicații ale preselor de formare a metalelor

Presele de formare a metalelor sunt esențiale în diverse industrii:

· Industria auto

Aceste prese sunt utilizate în mod normal pentru fabricarea șasiului, a componentelor motorului și a contururilor caroseriei cu multă precizie. Versatilitatea sa de a lucra sub forme și materiale complexe face posibilă o precizie în fabricarea mașinilor, făcându-le relevante în sectorul auto.

· Industrie aerospatiala

Aceste prese sunt foarte esențiale în producția de articole ușoare, de înaltă rezistență, cum ar fi cadrele caroseriei aeronavelor și paletele turbinelor. Presupune matrițe precise și puternice pentru a produce componente de înaltă performanță utilizate în principal în industria aerospațială. În acest fel, ele ajută la menținerea și îmbunătățirea fiabilității și calității aeronavelor și motoarelor, sporind astfel siguranța și eficacitatea.

· Industrie de contructie

Presurile metalice sunt utilizate la modelarea grinzilor de oțel, a barelor de armare și a suportului structural cu aplicații cheie în industriile construcțiilor. Această precizie face posibilă modelarea corectă a elementelor care sunt cruciale pentru stabilitatea structurii unei clădiri, a podurilor și a altor construcții, ceea ce înseamnă că fabricarea este crucială pentru implementarea structurilor sigure.

· Industria electronică

Aceste prese sunt utilizate la fabricarea carcasei metalice, a contactelor și a altor piese de precizie. Precizia lor garantează crearea de piese complicate și precise necesare în corporații precum firmele electronice și de producție. Deoarece sunt performanți de încredere, oferă stabilitate pieselor care au nevoie de funcționalitate și duritate în diferite aplicații.

· Dispozitive medicale

Produsele chirurgicale, implanturile și alte echipamente medicale importante sunt produse cu ajutorul preselor de formare. Această capacitate garantează că piese de înaltă calitate și fiabile sunt fabricate pentru dezvoltarea soluțiilor de îngrijire a sănătății. Aceste prese ajută la producerea de produse medicale sigure și durabile, care rămân esențiale în industria sănătății.

Prese de formare a metalelor TSINFA

TSINFA este axat pe afaceri cu mașini CNC și echipamente de formare a metalelor, cooperând cu clienții din domeniu de peste un secol și acoperite cu prese de uz industrial. Presele lor hidraulice sunt folosite acolo unde sunt necesare, cum ar fi forfecarea și îndoirea tablelor în construcții metalice, datorită preciziei și eficienței ridicate. Datorită politicii companiei axate pe inovație și concentrarea pe satisfacerea nevoilor clientului, compania oferă soluții de economisire a energiei și rentabile pentru fabricarea de înaltă precizie a unei game largi de industrii.

Întrebări frecvente

Cum se realizează îndoirea folosind prese de formare a metalelor?

Îndoirea este un proces de remodelare a foilor de metal folosind forța la o formă de secțiune transversală necesară în jurul unei matrițe. De asemenea, menține presiunea constantă pentru a menține precizia și, prin urmare, îl face potrivit pentru a face îndoiri fără a afecta materialul.

Cum afectează tipul de material alegerea presei?

Forța necesară crește odată cu creșterea densității materiei, a grosimii și a rigidității înclinate. Presele hidraulice sunt folosite în industriile de forjare cu materiale dure, iar presele pneumatice sau servo-electrice sunt folosite cu piese ușoare și flexibile pentru a aplica forța adecvată pentru fabricație.

Care sunt limitările preselor de formare a metalelor?

Include un cost inițial mai mare și necesitatea de a menține abilități în comparație cu presele servo-electrice mai flexibile ale erei prezente, versatile pentru îndeplinirea unei game de sarcini în producție.