Mașină de frezat CNC DE VÂNZARE

Cum se asigură precizia de prelucrare a mașinii de frezat CNC?

Oamenii angajați în industria de prelucrare aproape în fiecare zi precizia de prelucrare a mașinii este atârnată în gură, în fiecare zi pentru a recita de mai multe ori. Oamenii din aceeași industrie discută împreună, de asemenea, întotdeauna menționează precizia de prelucrare a mașinii de frezat CNC. Acest lucru arată importanța preciziei de prelucrare a mașinii de frezat CNC. Deci, care este precizia de procesare a mașinilor-unelte pentru a o asigura?

Precizia de prelucrare a mașinii de frezat CNC depinde în cele din urmă de precizia mașinii-unelte în sine pentru a se asigura că precizia mașinii de frezat CNC include precizia de poziționare, precizia geometrică, precizia de tăiere și precizia de poziționare repetată.

Precizia de poziționare a mașinii de frezat CNC poate fi înțeleasă ca precizia de mișcare a mașinilor-unelte. Precizia poziției pe care o poate atinge fiecare axă de coordonate a mașinii-unelte sub controlul dispozitivului de control numeric. Cu cât diferența dintre poziția reală a piesei sau sculei și poziția standard este mai mică, cu atât precizia este mai mare. Este premisa că precizia de prelucrare a pieselor poate fi garantată. Mișcarea mașinii de frezat cu control numeric este realizată prin instrucțiunile programului digital, astfel încât precizia de poziționare este determinată de sistemul de control numeric și eroarea de transmisie mecanică. Toate părțile în mișcare ale mișcării mașinii-unelte se realizează sub controlul dispozitivului nc, piesele în mișcare din programul sub controlul instrucțiunilor pot obține precizia reflexiei directe pot obține piese de prelucrare de precizie, în funcție de măsura reală, precizia de poziționare de numeric, poate judeca mașina unealtă de prelucrare automată poate atinge cea mai bună precizie de prelucrare a piesei de prelucrat. Prin urmare, precizia poziționării este un conținut de detectare foarte important.

Precizie geometrică: Precizia geometrică a mașinii-unelte CNC trebuie să reflecte eroarea geometrică a pieselor mecanice cheie ale mașinii de frezat CNC (cum ar fi patul, placa de glisare, coloana, cutia axului etc.) și eroarea geometrică după asamblare. Inclusiv planeitatea feței bancului de lucru, fiecare direcție de coordonate care se deplasează în grade perpendiculare, blaturile X și Y coordonează pe direcția de mișcare a paralelismului, axul orificiului axului ax și radial radial circular, canalizare, caseta ax de-a lungul direcției axei coordonate Z mișcare paralelă atunci când axa principală, arborele principal în direcția coordonatei axei Z și axa axului verticalității feței bancului de lucru etc.

Precizie de tăiere: este o inspecție cuprinzătoare a preciziei geometrice și a preciziei de poziționare a mașinii de frezat CNC în condițiile de tăiere, inclusiv inspecția acurateței prelucrării unice și inspecția acurateței probei prelucrate (uneltă de tăiere cu carbură în conformitate cu doza standard de tăiere).

Precizie de poziționare repetată: se referă la mașina de frezat cu control numeric într-o direcție pentru a merge înainte și înapoi o diferență înainte și înapoi. Este în aceeași mașină de frezat CNC, aplicarea aceluiași program NC metode de operare diferite pentru a procesa un lot de piese prin consistența rezultatelor continue.

Prin urmare, putem trage concluzia că piesele mecanice și electrice ale mașinii de frezat CNC afectează precizia mașinii. Precizia axului mașinii de frezat CNC, precizia șuruburilor, precizia dispozitivului de prelucrare, precum și rigiditatea mașinii în sine vor afecta precizia prelucrării mașinii de frezat CNC. Modul de control al mașinii de frezat CNC, modul de compensare, precizia interpolării prelucrării vor avea, de asemenea, un impact foarte mare asupra preciziei mașinii. Dacă doriți să îmbunătățiți precizia, ar trebui să luați în considerare aceste două aspecte și să alegeți pentru utilizarea proprie a mașinii de frezat CNC.

Mașină de frezat CNC de către dispozitivul CNC instrucțiuni de introducere la codificatorul servo, motorul de acționare servo driver, acționarea șurubului va fi convertit într-o mișcare liniară de mișcare rotativă, piesele mobile ale mașinii de frezat CNC au început să se miște. În funcție de poziția de instalare a dispozitivului de detectare a poziției, acesta poate fi împărțit în control complet în buclă închisă, control în buclă semi-închisă și control în buclă deschisă.

Controlul în buclă semi-închisă este să instaleze dispozitivul de detectare a poziției la capătul motorului de antrenare sau la capătul șurubului, să detecteze indirect deplasarea părților în mișcare prin detectarea unghiului de rotație al șurubului cu bile al mecanismului servo și apoi feed back la comparatorul dispozitivului de control CNC. Bucla semi-închisă monitorizează legătura de conducere a execuției finale a întregului sistem și nu monitorizează mecanismul de execuție finală. Odată cu îmbunătățirea nivelului de fabricație a mașinilor de frezat CNC și îmbunătățirea componentelor de detectare a vitezei și a preciziei pasului șuruburilor, mașinile-unelte CNC cu buclă semiînchisă au reușit să atingă o precizie destul de mare a avansului. Sistemul de control numeric semi-închis este utilizat pe scară largă de majoritatea producătorilor de mașini-unelte.

În aplicațiile practice, deoarece dispozitivul de măsurare este instalat pe partea superioară a motorului sau a șurubului de plumb, este mai ușor de etanșat, astfel încât cerințele de mediu ale mașinii sunt scăzute. Eroarea de precizie a sistemului de control cu buclă semi-închisă depinde în principal de jocul pozitiv și negativ al șurubului. Odată cu îmbunătățirea tehnologiei de prelucrare, procesul de producție și fabricație a șurubului cu plumb a fost mult îmbunătățit, iar jocul pozitiv și negativ a fost practic eliminat prin cooperarea unei perechi de șuruburi cu plumb de înaltă precizie. Dacă perechea de șuruburi cu bile inversate cu două rânduri este utilizată în legătura de asamblare, jocul pozitiv și negativ poate fi complet eliminat. În asamblarea mașinii noastre de frezat CNC, influența deformării termice a mașinii de frezat CNC asupra preciziei de antrenare a șurubului poate fi eliminată prin utilizarea modului de preîntindere. Prin urmare, sistemul de control în buclă semiînchisă a reușit să se asigure că mașina unealtă pentru a obține o precizie ridicată, poate îndeplini cerințele de producție și utilizare ale majorității clienților.

Controlul complet în buclă închisă este de a compara valoarea măsurată a ieșirii sistemului cu valoarea dată așteptată, generând astfel un semnal de abatere, folosind semnalul de abatere pentru a regla controlul, astfel încât valoarea de ieșire să fie cât mai aproape de valoarea așteptată. Dispozitivul de detectare a poziției (cum ar fi riglă de grătar, sincronizator liniar de inducție etc.) este instalat pe părțile mobile ale mașinii-unelte (cum ar fi bancul de lucru) și feedback în timp real asupra poziția pieselor în mișcare, buclă închisă monitorizarea este implementarea finală a întregului sistem, se poate spune că orice erori cauzate de sistem pot fi compensate. Cu toate acestea, deoarece șurubul, perechea de piulițe și bancul de lucru al mașinii sunt plasate în bucla închisă, depanarea stării stabile a sistemului este mai deranjantă. Rigla de grătar, sincronizatorul liniar cu inducție și alte dispozitive de măsurare sunt mai mari ca preț, costul mașinii este ușor de crescut, iar instalarea este complexă, poate fi cauzată de oscilația mașinii de frezat CNC, astfel încât mașina de frezat CNC generală nu folosește complet control în buclă închisă.

În utilizarea efectivă a CNC, acest pat, riglă de grătar, sincronizator liniar cu inducție și alt nivel de precizie al dispozitivului de detectare a poziției este diferit, mașina de frezat CNC care utilizează nivelul de precizie al dispozitivului de detectare al influenței precizia de poziționare a mașinii este, de asemenea, puncte ridicate și scăzute. Dispozitivul de verificare a poziției este în general un material nemetalic, deformarea termică este diferită de piesele metalice de pe mașina de frezat CNC. Dacă doriți să asigurați acuratețea mașinii de frezat CNC, trebuie să rezolvați problema de încălzire în procesul de utilizare a mașinii de frezat CNC. Evitați deformarea cauzată de temperatură ridicată. De obicei, folosim lubrifiere șine, răcire cu șurub, lichid de răcire și alte metode de răcire pentru a reduce deformarea mașinii cauzată de temperatura ridicată în procesul de utilizare a mașinii de frezat CNC.

De obicei instalăm rigla de grătar pe exteriorul șinei de ghidare sau pe partea apropiată de perechea de șuruburi, conform structurii mașinii de frezat CNC. Deoarece cu cât este mai aproape de axa de antrenare, cu atât măsurarea este mai precisă, aceasta este de obicei instalată pe o parte a perechii de șuruburi, dar dezavantajul acestei instalări nu este propice pentru detectarea și întreținerea viitoare a mașinii de frezat CNC. Cu această metodă de instalare, există încă o anumită distanță între dispozitivul de detectare și perechea de șuruburi. Combinația dintre această distanță și balansarea în timpul funcționării mașinii are un impact mare asupra detectării riglei de grătar. Când vă balansați spre partea de instalare a riglei de grătar, rezultatul detectării va fi confundat cu o viteză de mișcare insuficientă, iar sistemul CNC va transmite semnalul de accelerație. Când vă balansați pe cealaltă parte, va fi confundat cu o viteză prea mare de mișcare, iar sistemul CNC va da semnalul de decelerare. Prin urmare, în funcționarea non-stop a mașinii de frezat CNC, nu numai că nu este capabil să îmbunătățească controlul fiecărei axe de coordonate, dar, de asemenea, crește vibrația, face utilizatorii să simtă că controlul semiînchis în buclă are mai multe avantaje decât în buclă închisă. Control.

Dacă doriți să asigurați acuratețea mașinii de frezat CNC, pe lângă configurația mașinii înainte de a părăsi fabrica, mediul de utilizare real al mașinii de frezat CNC are, de asemenea, un impact mare asupra preciziei. Mediul multor ateliere este foarte sărac și adesea există mult praf, care provoacă vibrații atunci când sunt utilizate și prelucrate diferite mașini în atelier. Aceste dispozitive de detectare aparțin instrumentelor de măsurare de precizie. Praful și vibrațiile au un impact mare asupra preciziei măsurătorii. Prin urmare, pe lângă munca de etanșare în timpul instalării dispozitivului de detectare, ar trebui să îmbunătățim, de asemenea, mediul de service al mașinii de frezat CNC cât mai mult posibil. În caz contrar, este probabil ca precizia mașinii de frezat CNC să fie mult redusă după utilizare pentru o perioadă de timp. Și faceți ca mașina să continue să alarmeze, afectând utilizarea.

Precizia mașinii de frezat CNC poate fi îmbunătățită prin utilizarea controlului complet în buclă închisă dacă nu sunt luate în considerare unele efecte externe ale mediului. Dar mașină de frezat cu control numeric în utilizarea efectivă a căldurii, vibrații ale mașinii. Efectul de control de precizie al sistemului de control complet în buclă închisă nu este la fel de bun ca cel al sistemului de control cu buclă semiînchisă. Mașina de frezat CNC nu poate fi cumpărată, deoarece mașina este echipată cu o riglă de grătar, precizia mașinii-unelte este relativ mare. Acest lucru se datorează faptului că mulți producători au făcut mai ușoară instalarea controlului complet în buclă închisă pentru a economisi costuri. Procesarea de etanșare și control al temperaturii nu este în vigoare, dar duce la precizia mașinii de frezat CNC nu poate obține efectul dorit.