Mașină de presat: un ghid pentru formarea avansată a metalelor

Ce este o presă Dishing?

O presă este o mașină folosită pentru a modela și forma piesele metalice în diferite forme și geometrii. Unele dintre cele mai comune forme includ curbe, concave și cupolă. Presa de farfurie aplică forță asupra metalului pentru a-l forma în diferite forme. Metalele formate sunt utilizate în principal în vase sub presiune, rezervoare și unelte industriale.

Componentele cheie ale unei prese de presă

Există diferite componente ale presei de dishing care au un impact mare asupra performanței și eficienței mașinilor. Următoarele sunt câteva dintre componentele cheie implicate în presa de vase.

• Structura cadrului:

Cadrul este folosit pentru stabilitatea presei. Este un suport care previne amortizarea si vibratiile inutile.

• Sistem hidraulic

Acest sistem asigură presiunea prin aplicarea forței constante necesare pentru formarea metalului.

• Cilindru de presare

Cilindrul de presare este folosit pentru a forța metalul în jos pentru a-l presa în forma dorită.

• Sistem de manipulare

Manipulatorul mișcă constant metalul și îl menține aliniat.

• Seturi de matrițe

Matrițele sunt instrumente care definesc forma finală a piesei metalice. Materialul este plasat în interiorul acestor seturi de matrițe și apoi presat pentru a-și lua forma.

• Sistem de control

Sistemele de control sunt utilizate pentru a regla parametrii procesului mașinii.

• Mecanisme de siguranță

Mecanismele de siguranță sunt instalate în prese pentru a proteja operatorul de potențiale pericole.

Tipuri de prese de vase

Presele de dishing sunt clasificate în diferite tipuri în funcție de aplicații. Selectarea tipului de presa potrivit este importantă pentru a obține o calitate fină și precizie în operațiuni.

• Prese hidraulice

Presele hidraulice sunt utilizate pentru modelarea plăcilor metalice groase. Aceste prese folosesc pompe hidraulice pentru a genera presiune. Presiunea exercită forță distribuită în mod egal asupra foii de metal pentru a o modela. Presele hidraulice de prelevare au o gamă largă de aplicații în industriile de prelucrare a metalelor grele.

• Prese hidraulice cu manipulatoare

Acest tip de prese de tăiat au aceleași fenomene de lucru ca și presa hidraulică. Sistemul hidraulic utilizat în aceste prese controlează mișcarea manipulatorului. Manipulatorul poziționează placa metalică pentru funcționare. Este programabil, ceea ce reduce setările manuale ale mașinii. Aceste prese pot fi automatizate ceea ce reduce timpul de productie.

• Prese Servo-Hidraulice

Aceste prese folosesc atât puterea hidraulică, cât și comenzile motorului pentru a oferi un control mai precis asupra vitezei și forței. Acest tip de prese de presă sunt cele mai bune pentru forme metalice cu multe detalii mici. Ele pot presa metale conform specificațiilor exacte și au finisaje netede.

• Prese de hidroformare

În loc de forța mecanică directă, hidroformarea modelează metalul cu un fluid care este sub presiune. Această metodă funcționează bine pentru a realiza forme uniforme care nu se vor îndoi sau crăpa. Ele sunt adesea folosite în industria aerospațială și auto.

• Prese mecanice

Forța mecanică care antrenează presele mecanice provine din roți dințate și came. Nu sunt la fel de flexibile ca presele hidraulice. Acest tip de presă pentru vase funcționează bine pentru lucrări repetitive care trebuie făcute rapid și în forme simple.

• Prese de vase personalizate

Presele personalizate oferă flexibilitate dimensională, aplicare a forței și caracteristici de control în conformitate cu nevoile specifice de producție. Pentru anumite utilizări industriale în care modelele obișnuite nu corespund nevoilor de producție, acest tip de presă pentru mâncăruri este adesea selectat.

Avantajele utilizării preselor de gătit

Presele de dishing au găsit majoritatea avantajelor în domeniul modelării metalelor. Cu ajutorul acestei mașini, producătorii sunt capabili să producă forme de metal de calitate fină, cu o precizie ridicată. Următoarele sunt câteva avantaje majore ale preselor.

• Precizie și consecvență

Presa de dishing aplică o forță controlată și constantă pentru a modela placa de metal cu acuratețe și precizie ridicate. Unele industrii au nevoie de o precizie dimensională ridicată a pieselor, astfel încât aplicarea uniformă a forței minimizează eroarea și reduce deșeurile de material.

• Versatilitate

Aceste prese sunt potrivite pentru o gamă largă de utilizări, deoarece pot gestiona mai multe grosimi și forme de metal. De la domuri de bază până la forme complicate, personalizate, presele de turnare satisfac o gamă largă de cerințe de producție.

• Eficiență sporită

Presele de turnare reduc munca manuală și măresc viteza de producție prin automatizarea procesului de modelare. Această eficiență crește producția și permite producătorilor să îndeplinească obiective stricte de producție.

• Integritate structurală îmbunătățită

Procesul de presare face structura metalului mai puternică, ceea ce îl face să reziste mai bine la presiune. Acest beneficiu este foarte important pentru industrii precum fabricarea de recipiente sub presiune, unde piesele trebuie să dureze mult timp și să funcționeze în mod fiabil.

• Siguranță și ergonomie

Caracteristicile de siguranță sunt integrate în presele moderne pentru a proteja operatorii în timpul procesului de formare. În plus, design-urile ergonomice atenuează solicitarea fizică, promovând astfel un mediu de lucru mai plăcut și mai sigur pentru operatori.

Aplicații ale preselor de dishing

Există multe aplicații ale preselor de dishing în industriile prelucrătoare. Sunt mașini foarte precise și flexibile. Mai jos sunt câteva dintre cele mai proeminente aplicații ale preselor Dishing.

• Fabricarea recipientelor sub presiune

Vasele sub presiune suferă o presiune foarte mare în timpul funcționării. Pentru a susține presiunea, pereții vaselor sunt de formă rotundă. Aceste forme rotunde pot rezista la o presiune foarte mare și sunt fabricate cu ajutorul preselor de gătit.

• Fabricarea rezervoarelor

Rezervoarele sunt folosite în stațiile petrochimice și de tratare a apei pentru a transporta diferite fluide. Presele de dishing sunt folosite pentru fabricarea capetelor rezervorului care conțin un volum mare de lichide și gaze.

• Constructii navale

Presele de dishing sunt folosite pentru fabricarea secțiunilor metalice rotunde pentru nave. Aceste secțiuni îmbunătățesc rezistența și hidrodinamica navelor utilizate în nave. De exemplu, plăcile de cocă sunt folosite pentru a face față condițiilor dure ale oceanelor.

• Industrie aerospatiala

Presele de dishing au capacitatea de a modela metal ușor pentru a fi utilizat în rezervoarele de combustibil și în structurile aeronavelor. Formele trebuie să fie de mare rezistență și ușoare. Acestea măresc durata de viață și aerodinamica aeronavelor.

• Sectorul Auto

Eficiența consumului de combustibil și siguranța sunt de o importanță capitală în industria auto. Presa de preparare produce forme care sunt puternice și ușoare. Ele sunt utilizate în principal în rezervoarele de combustibil, sistemele de evacuare și structura automobilelor.

• Productie de vase de gatit

Presa de vase modelează uniform piesele metalice, ceea ce contribuie la distribuirea uniformă a căldurii în oalele și tigăile de gătit.

• Fabricarea de echipamente medicale

Presele de dishing sunt folosite pentru a face piese metalice precise pentru echipamente medicale, cum ar fi containere pentru sterilizare și alte lucruri unice. Realizează o producție consistentă și de calitate pentru a îndeplini standardele industriei.

Factori cheie de care trebuie să luați în considerare atunci când alegeți presele de presă

 

Atunci când alegeți o presă de servire, există câteva lucruri importante de reținut pentru a vă asigura că funcționează bine și este potrivită pentru muncă. Fiecare dintre aceste lucruri afectează cât de bine și cât durează presa.

• Cerințe privind capacitatea și forța de apăsare

Asigurați-vă că există suficientă forță în presă pentru a modela materialul în funcție de grosimea și dimensiunea necesară.

• Compatibilitatea materialelor

Presa trebuie să fie compatibilă cu metalul sau aliajul care este folosit pentru modelare. Presa incompatibilă va duce la uzură și performanță slabă.

• Sisteme de automatizare și control

Sistemele automate sunt recomandate pentru operațiuni de producție de mare volum care necesită precizie, repetabilitate și ușurință în operare.

• Structura cadrului și durabilitate

Durata de viață a echipamentului este extinsă printr-un cadru robust, care acceptă aplicații de înaltă presiune.

• Seturi de matrițe și scule

Alegeți seturi de matrițe și unelte de înaltă calitate pentru o calitate și operațiuni fine. Instrumentele care pot fi schimbate rapid în sarcini repetitive sunt foarte recomandate.

Presă pentru mâncăruri TSINFA

TSINFA Modelele de presă de plată vin într-o varietate de dimensiuni de paturi și capacități de tone pentru a se potrivi cerințelor dumneavoastră specifice. Majoritatea modelelor de mașini utilizează puterea hidraulică datorită avantajului său mecanic semnificativ. Are un manipulator sincronizat și mișcări de presă, ceea ce reduce erorile și îmbunătățește eficiența. Presele TSINFA'a Dishing sunt concepute în principal pentru a fi utilizate în producția de capace inferioare și capete pentru rezervoare și cilindri. Puteți Contactează-ne pentru a obține o ofertă sau pentru a discuta cu experții noștri.

Întrebări frecvente

Care este diferența dintre formarea la rece și formarea la cald în dishing?

La formare la rece, metalul este modelat la temperatura camerei. Finisarea piesei în caz de formare la rece este foarte fină. La formare la cald, metalul este încălzit înainte de modelare. Materialele cu grosimi mari se pot forma cu ușurință în formare la cald.

Care sunt formele obișnuite produse de presele?

Unele dintre cele mai obișnuite forme produse de presele de dish sunt cupolele, conurile și emisferele.

Pot presele de împachetare să gestioneze forme necirculare?

Da, presele pentru vase pot gestiona forme necirculare. Matricele și instrumentele personalizate sunt folosite pentru a crea forme personalizate conform cerințelor.

Prin ce diferă o presă de dishing de o mașină de flanșare?

O presă de tăiat este o mașină de formare. Folosește metale pentru a-l transforma în diferite forme și geometrii. O mașină de flanșare adaugă flanșe sau jante la formele formate. Sunt folosite pentru a îmbina metale sau întări îmbinările.