Mașină de frezat CNC DE VÂNZARE

Care sunt avantajele procesării mașinilor de frezat CNC?

Mașina de frezat CNC este utilizată în principal pentru prelucrarea diferitelor părți complexe de plan, suprafețe curbate și carcasă. De exemplu, frezarea diferitelor came, matrițe, biele, palete, elice și cutii

Principalele tipuri de prelucrare sunt: piese plane, piese de suprafață și piese cu unghi variabil. Dacă piesa de prelucrare este un plan cadru sau trepte de diferite înălțimi, se poate selecta mașina de frezat CNC cu sistem liniar. Dacă piesa de prelucrare este conturul suprafeței, trebuie selectate două legături de coordonate și trei sisteme de legătură de coordonate în funcție de forma geometrică a suprafeței. De asemenea, în funcție de cerințele de prelucrare a pieselor, pe baza mașinii de frezat CNC generale, creșteți capul diviziunii de control NUMERICAL sau masa rotativă cu control numeric, apoi sistemul de mașini-unelte pentru sistemul de control NUMERIC cu patru coordonate, poate procesa canelura spirală, lama părți. Procesarea mașinii de frezat CNC are în principal următoarele avantaje:

1. Prelucrare flexibilă, versatilitate puternică

Mașina de frezat CNC este flexibilă, universală și versatilă. Poate prelucra piese de diferite forme, potrivite în special pentru prelucrarea matrițelor complexe. Poate finaliza găurirea, alezarea, planul de frezare, planul înclinat de frezare, canelura de frezare, frezarea suprafeței curbe, filetul de filetare și alte procesări pe mașina de frezat CNC. Cu utilizarea celei de-a patra axe, nu este nevoie să strângeți piesele de prelucrat de mai multe ori și toate procesele pot fi finalizate simultan.

2. Precizie ridicată de prelucrare

Același lot de produse cu identitate de dimensiune bună, precizia de prelucrare a mașinii de frezat CNC decât a mașinii de frezat manual la mult mai mare, poate procesa multe suprafețe complexe, într-o varietate de procesare complexă a matriței mai proeminentă superioritatea performanței sale.

3. Eficiență ridicată a producției

Procesul foarte concentrat îmbunătățește considerabil eficiența producției, reduce eroarea de strângere a piesei de prelucrat cauzată de multe ori, mașina de frezat CNC poate fi relativ simplă pentru a alege cea mai bună doză de tăiere. Are, de asemenea, înainte rapid, înapoi rapid, funcție de poziționare rapidă, reduce foarte mult timpul de manevră.

Utilizarea mașinii de frezat CNC poate îmbunătăți condițiile de lucru ale lucrătorilor, reduce foarte mult intensitatea muncii. Viteza de procesare a mașinii de frezat NC este de 3-5 ori mai mare decât a mașinii de frezat manuală și poate ajunge chiar și de zeci de ori în producția de piese complexe.

Capacitatea de prelucrare a diferitelor mașini de frezat CNC.

Specificații mici ale mașinii de frezat CNC cu masă ridicată, lățimea mesei de lucru este mică, este cea mai potrivită pentru prelucrarea pieselor de dimensiuni mici și mijlocii și sarcini complexe de frezare a profilului. Specificații mai mari, cum ar fi mașina de frezat tip portal, bancul de lucru este mai mare, utilizat pentru a rezolva nevoile de procesare a pieselor complexe de dimensiuni mari.

Precizia de prelucrare a mașinii de frezat CNC

China a dezvoltat standarde de precizie pentru mașina de frezat CNC, mașina de frezat verticală CNC, mașina de frezat cu masă ridicată, are standarde profesionale. Standardul prevede că precizia de poziționare a coordonatelor mișcării liniare este de 0,04/300 mm, precizia de poziționare repetată este de 0,025 mm, iar precizia de frezare este de 0,035 mm. De fapt, precizia fabricii de mașini-unelte are o anumită cantitate de rezerve, decât valoarea admisă a standardului național de aproximativ 20% compresie. Prin urmare, din punct de vedere al selecției cu precizie, mașina generală de frezat CNC poate satisface nevoile de procesare ale majorității pieselor. Pentru piese de înaltă precizie, trebuie luată în considerare mașina de frezat CNC de precizie.

Alegeți mașina de frezat manuală sau mașina de frezat CNC?

Pentru cantități mari, utilizatorii pot folosi mașini de frezat speciale. Dacă este un lot mediu și mic și este adesea pus în producție în mod repetat, este foarte indicat să folosiți mașina de frezat NC, deoarece în primul lot sunt pregătite multe dispozitive și programe, care pot fi depozitate și refolosite. Pe termen lung, este inevitabil ca mașina de frezat cu grad ridicat de automatizare să înlocuiască mașina de frezat obișnuită pentru a reduce volumul de muncă al lucrătorilor și pentru a îmbunătăți productivitatea.

Precauții pentru procesul de prelucrare aCmașină de frezat NC:

1. La prelucrarea pieselor, ușa de protecție trebuie să fie închisă, capul și mâna nu au voie să se întindă în ușa de protecție, iar ușa de protecție nu poate fi deschisă în timpul procesării;
2. În procesul de prelucrare, operatorul nu trebuie să părăsească mașina unealtă fără autorizație. El trebuie să mențină un grad ridicat de concentrare și să observe starea de funcționare a mașinii-unelte. În cazul oricărui fenomen anormal sau accident, operarea programului va înceta imediat, alimentarea cu energie electrică va fi întreruptă și raportată la timp instructorului, iar alte operațiuni nu vor fi efectuate;
3. Este strict interzis să atingeți panoul de control și ecranul tactil. Este strict interzis să loviți bancul de lucru, capul despărțitor, dispozitivul de fixare și șina de ghidare.
4. Este strict interzisă deschiderea dulapului de control al sistemului CNC pentru vizualizare și atingere.
5. Operatorul nu trebuie să modifice după bunul plac parametrii interni ai mașinii-unelte. Stagiarii nu vor apela sau modifica alte programe care nu sunt compilate de ei înșiși.
6. Pe microcomputerul de control al mașinii-unelte nu sunt permise alte operațiuni, cu excepția operațiunii programului, transmiterii și copierii programului.
7. Mașina de frezat CNC aparține echipamentelor mari și fine. Cu excepția sculelor și a pieselor de lucru așezate pe bancul de lucru, este strict interzis să stivuiți orice unelte, cleme, lame, instrumente de măsurare, piese de prelucrat și alte articole diverse pe mașina unealtă.
8. Este interzisă atingerea manuală a vârfului sculei și a piliturii de călcat. Pilitura de fier trebuie curățată cu un cârlig sau o perie de fier.
9. Este interzisă atingerea axului rotativ, a piesei de prelucrat sau a altor piese în mișcare cu mâna sau prin orice alt mijloc.
10. Este interzisă măsurarea piesei de prelucrat și schimbarea manuală a vitezei în timpul procesării și nu este permisă ștergerea piesei de prelucrat cu fire de bumbac sau curățarea mașinii-unelte.
11. Nu efectuați operațiuni provizorii.
12. Când utilizați roata de mână sau modul de mișcare rapidă pentru a muta poziția fiecărei axe, asigurați-vă că vedeți axa X, Y, Z a mașinii-unelte în fiecare direcție a numărului de semne și apoi mutați. Când vă deplasați, rotiți încet roata de mână pentru a observa direcția corectă de mișcare a mașinii-unelte înainte de a accelera viteza de mișcare.
13. Când dimensiunea piesei de prelucrat trebuie să fie suspendată în timpul funcționării programului, aceasta poate fi măsurată numai după ce mașina-uneltă se oprește complet și axul se oprește, pentru a evita accidentele personale.
14. La oprire, așteptați ca axul să se oprească timp de 3 minute înainte de a opri.

De ce micul centru de prelucrare CNC vertical nu poate finaliza schimbarea automată a sculei?

Avantajul micului centru de prelucrare CNC în lucru este că poate realiza schimbarea automată a sculei și poate finaliza diferite procese ale piesei de prelucrat. Deoarece schimbarea sculei este finalizată automat și eșecul schimbării sculei va apărea în procesul de utilizare efectivă (scula nu poate fi schimbată automat), care este motivul pentru care micul centru de prelucrare CNC nu poate finaliza schimbarea sculei?

Motive și metode de tratament pentru eșecul schimbării sculelor într-un mic centru de prelucrare CNC:

1. Manipulatorul nu revine la origine sau sistemul nu colectează semnalul de origine a manipulatorului. Verificați dacă circuitul magaziei de scule și circuitul de aer al micului centru de prelucrare CNC sunt normale;
2. Supapa solenoidală a cilindrului de rotație a manșonului sculei a eșuat și acțiunea de întoarcere a manșonului sculei nu a fost efectuată. Verificați dacă există o problemă cu instrumentul manual de prindere al centrului mic de prelucrare CNC;
3. Calea de aer a cilindrului de rotație al manșonului sculei este defectă, cum ar fi presiunea aerului insuficientă, calea aerului blocată etc. Verificați dacă presiunea aerului din sistemul mic de centru de prelucrare CNC este normală;
4. Calea de aer a cilindrului de rotație al manșonului sculei este defectă, cum ar fi presiunea aerului insuficientă, calea aerului blocată etc. Verificați dacă presiunea aerului din sistemul mic de centru de prelucrare CNC este normală;

Odată cu creșterea timpului de achiziție, precum și utilizarea frecvenței mai mari, eșecul mașinii de frezat CNC în funcțiune este un fenomen normal, clienții nu își fac griji, să nu demonteze mașina fără autorizație. Puteți contacta compania Tsinfa cât mai curând posibil. Avem o echipă profesionistă de post-vânzare, care vă va ajuta cât mai curând posibil să depanați cauza mașinii și să reparați normalul.