Qual é a diferença entre fresamento periférico e fresamento de face?
Quando se trata de processo de fresamento, algumas das tecnologias mais comuns são o fresamento periférico e o fresamento de face.
Às vezes, decidir escolher o processo de fresagem certo pode ser uma tarefa árdua. Para tornar todo o processo mais fácil para você, vamos dar uma olhada na diferença entre esses processos de fresagem:
O que é fresamento periférico?
Fresamento periférico também é conhecido como fresamento de placas. Aqui, o corte ocorre dentro da periferia do sistema de ferramentas.
Você emprega essa técnica ao cortar material das laterais da peça de trabalho. Isso é mais adequado para cortar ranhuras e ombros, bem como fazer perfis.
O que é fresamento de face?
No processo de fresamento de face, a ferramenta de corte removerá o material indesejado da seção superior da peça de trabalho. Você aplica esse método ao usinar superfícies planas e horizontais. É ideal para a passagem final e a vedação de grandes superfícies planas em um único estágio.
Diferenças entre fresamento periférico e fresamento de face
Orientação do cortador
- Fresagem Periférica:O eixo da ferramenta de corte e a superfície da peça de trabalho são paralelos. Você concentra a ação de corte na borda da ferramenta.
Ao cortar, os lados da ferramenta entram em contato com o material. Portanto, é perfeito para operações como usinagem de planos verticais, contornos e bordas. Devido a essa orientação, a fresagem periférica permite que você obtenha cortes mais profundos no material.
- Fresamento de face:O eixo da ferramenta de corte e a peça de trabalho estão em ângulo perpendicular. Com a face plana da ferramenta, você realiza a ação de corte.
Tal orientação torna o fresamento de face perfeito para usinagem de superfícies horizontais planas grandes. Comparado ao fresamento periférico, você pode cobrir uma área especificada mais ampla em menos passes.
Aplicativo
- Fresagem Periférica: Você aplica esse método para fazer contornos elaborados, cortar ranhuras e moldar bordas. Ele é mais adequado para aquelas operações que envolvem usinagem de superfícies verticais ou curvas com altíssima precisão.
O fresamento periférico é bom para você se você precisa fresar ranhuras, ressaltos ou quaisquer outras formas complexas, pois ele fornece a precisão necessária.
- Fresamento de face: Use fresamento de face quando precisar usinar superfícies planas com eficiência e velocidade ideais. Isso pode ser usado em operações de acabamento para alisar grandes superfícies planas, como superfícies horizontais.
No entanto, se você estiver trabalhando em uma peça que precisa de uma superfície plana em uma área grande, o fresamento de face é preferível. Por exemplo, você aplica o fresamento de face nas últimas etapas da usinagem de componentes massivos, como blocos de motor ou placas de metal.
Acabamento de superfície
- Fresagem Periférica: Aqui, o cortador entra em contato com o material pelas laterais. Portanto, você obtém um acabamento muito suave, mesmo em áreas verticais ou com algum tipo de contorno.
Este método tem a vantagem de proporcionar alta precisão no acabamento das bordas e contornos elaborados.
Você normalmente utilizará fresamento periférico quando o acabamento fino da superfície e a precisão das superfícies verticais forem de alta importância. Isso é na fabricação de moldes ou em níveis de precisão mais altos de fresamento.
- Fresamento de face: Ao usar fresamento de face, você obtém um acabamento mais suave e melhor em superfícies maiores e planas. Como a fresa interage com uma grande parte da peça de trabalho, ela é capaz de remover material uniformemente.
Isso resulta em um acabamento de superfície mais suave, principalmente quando é necessário um acabamento fino.
O fresamento de face é normalmente aplicado em operações de acabamento, onde superfícies planas recebem altos padrões de acabamento.
Desgaste e configuração da ferramenta
- Fresagem Periférica: O desgaste da ferramenta geralmente não é uniforme na fresagem periférica, pois o processo de corte ocorre principalmente ao longo das bordas da ferramenta. Quando você usa as laterais da fresa, ela encontra muita resistência e, portanto, elas se desgastam rapidamente.
Além disso, o fresamento periférico exige mais precisão, pois é necessário posicionar a fresa e a peça de trabalho corretamente para fazer os cortes de perfil.
Pode ser que você precise frequentemente mudar a posição de uma ferramenta ou ajustá-la devido aos padrões de desgaste.
- Fresamento de face: O desgaste da ferramenta é distribuído de forma mais uniforme no fresamento de face porque a fresa interage com uma área grande. Isso faz com que ela tenha uma vida útil mais longa do que o fresamento periférico. A configuração é relativamente mais fácil, pois o fresamento de face envolve superfícies planas, portanto, não há necessidade de alinhamento complicado.
Também pode haver trocas de ferramentas reduzidas. Portanto, você pode manter a eficiência, especialmente ao usar ferramentas para grandes linhas de produção, onde a uniformidade no desempenho da ferramenta é desejável.
Design do cortador
- Fresagem Periférica: Com isso, você emprega fresas cilíndricas que têm arestas de corte em toda a periferia. Fresas de fresagem periféricas podem incluir fresas de topo, fresas de ranhura e fresas de placas.
Essas fresas são projetadas para cortar material pela lateral da peça de trabalho; portanto, são adequadas para uso em fresamento de perfis, abertura de ranhuras ou corte de ranhuras.
A fresa tem formato cilíndrico, o que permite cortes mais profundos; por esse motivo, a fresagem periférica é melhor para aplicações onde é necessário um corte vertical preciso.
- Fresamento de face: Com isso, você aplica fresas de maior diâmetro e elas são equipadas com arestas de corte tanto nas faces quanto na periferia. Algumas das fresas de face comuns são as fresas de casca e as fresas de face indexáveis.
A natureza dessas fresas permite que elas cortem material da superfície mais alta da peça de trabalho.
Fresas de faceamento funcionam melhor em casos onde grandes superfícies precisam ser cobertas com número limitado de passes. Devido a isso, elas são muito úteis na usinagem de superfícies planas das peças.
Devido à capacidade de substituir pastilhas de metal duro, as fresas de facear indexáveis oferecem versatilidade e maior durabilidade da ferramenta.
Remoção de Materiais
- Fresagem Periférica: Aqui, você tem que retirar material das laterais da peça de trabalho. A usinagem de perfis grandes e complexos, ranhuras e superfícies verticais é melhor feita por este método.
Devido ao fato de que a ação de corte ocorre ao longo da borda do cortador, você pode obter formas e formatos complexos com grande precisão.
O fresamento periférico é mais bem aplicado em casos onde a profundidade do corte ou o formato do corte necessário precisa ser rigorosamente controlado.
- Fresamento de face: Aqui você retira o material do lado superior da peça de trabalho. Com essa técnica de fresamento, você pode usinar superfícies largas mais rápido. Você empregará essa técnica quando precisar cortar grandes porções de material em relativamente menos passagens.
O amplo contato entre a fresa e a peça de trabalho é ideal para remover grandes volumes de material em superfícies planas largas. Isso a torna apropriada tanto para desbaste quanto para acabamento de superfícies grandes e planas.
Escolhendo entre fresamento de face e fresamento periférico
Primeiro, a escolha de uma técnica de fresagem dependerá dos requisitos do material da peça.
Por exemplo, se seu objetivo principal é produzir perfis precisos, ranhuras ou sulcos profundos, ou mesmo cortes verticais, você deve optar pelo fresamento periférico.
Isso torna este método adequado para práticas detalhadas, pois oferece a precisão e o controle necessários em trabalho de usinagem.
Mas se você precisa usinar grandes superfícies planas, então o fresamento de face é a opção que pode ser tomada. O fresamento de face é excelente para cobrir grandes áreas em um número limitado de passes, tornando-o adequado para acabamento e desbaste de peças grandes.
Algumas das poucas coisas que devem ser levadas em consideração antes de escolher incluem a orientação do cortador e os requisitos de acabamento da superfície. Além disso, a condição ou desgaste da ferramenta e sua aplicação específica.
Conclusão
A base para a diferença entre fresamento periférico e fresamento de face é a orientação da fresa, a aplicação e o tipo de superfície que você precisa produzir.
Entender essas diferenças permite que você escolha os processos de fresamento corretos que atenderão às suas necessidades. Isso é para que você não comprometa o desempenho dos seus exercícios de usinagem.
Recursos relacionados:
Fresamento horizontal vs. vertical – Fonte: TSINFA
Fresamento Dinâmico – Fonte: TSINFA
Diferença entre 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos – Fonte: TSINFA
Processo de fresagem – Fonte: WIKIPÉDIA
Fresamento de rosca – Fonte: TINSFA
