O que é um centro de usinagem – o guia definitivo

Abra um novo mundo de versatilidade de usinagem. Investigar centro de usinagem peças, modos de operação, tipos de benefícios e uso em diferentes setores.

Você testemunhará sua aplicação que se estende desde a indústria automobilística até pequenos componentes eletrônicos, apresentando-lhe a fabricação de precisão.

O que é Centro de Usinagem em CNC?

 

A definição, um centro de usinagem em um CNC pode ser chamada de pedra angular de um processo de fabricação de precisão. É altamente flexível, o que, combinado com sistemas operacionais superiores, o torna adequado para a fabricação precisa e relativamente mais rápida de componentes complexos.

No CNC, muitas vezes você enfrenta a necessidade de precisão e capacidade de transformar seus processos de fabricação por meio de um centro de usinagem.

O sistema de controle é frequentemente considerado o coração de qualquer centro de usinagem. Com CNC (Controle numérico computadorizado) como seu programa, você poderá realizar sua usinagem com muita precisão.

Embora esses controles funcionem como as células neurais de uma máquina, o que eles realizam é o monitoramento e a execução das funções pré-determinadas.

Benefícios de um Centro de Usinagem em CNC

• Obtenha usinagem precisa.
• Leve sua produtividade para o próximo nível com o interpolador de eixo duplo do CNC.
• Você poderá obter reduções nos tempos definidos e no trabalho manual por meio da aplicação de operações automatizadas.
• Equipar a oficina com flexibilidade para lidar com o funcionamento diversificado de diversas operações de usinagem com rapidez e competência.
• Melhor qualidade dos seus produtos.
• Integre software CAD/CAM ao fluxo de trabalho para simplificá-lo.
• Minimize o erro humano.
• Reduza os prazos de prototipagem e produção.
• Capacidades de usinagem de alta velocidade que aumentam a utilização do fuso são a chave para a otimização.

Eixos de Funcionamento do Centro de Usinagem

Eixo X: Controla o movimento esquerdo e direito da ferramenta de corte ao longo do eixo horizontal.

• Permite usinagem precisa em toda a largura da peça.
• Regula as dimensões e a forma das peças usinadas da peça.

Eixo Y: regula a direção para cima e para baixo da ferramenta de corte.

• Torna possível criar curvas e geometrias complexas.

Eixo Z: fornece à ferramenta controle direcional vertical.

• Mede a espessura da pele raspada e a profundidade dos cortes ou incisões.
• As operações de impulso tornam-se mais desafiadoras, pois também exigem procedimentos de penetração, como perfuração e martelamento.

Eixos Adicionais (A, B e C): Mantenha o estado da peça ou das ferramentas de corte por rotação.

• O eixo A auxilia nas rotações do eixo X e na execução do processo de características cilíndricas que é a principal virtude deste eixo.
• O eixo B fornece os movimentos do eixo Y, pois a rotação permite um ângulo de corte diferente.
• A rotação em torno do eixo Z é facilitada pelo eixo C, que é útil para a usinagem em vários lados.

Usinagem multieixo simultânea: Esta técnica combina movimentos de vários eixos para produzir objetos complicados.

• Reduz a necessidade de movimentação da peça, aumentando a eficiência.
• Recursos complexos a serem usinados de diversas perspectivas com uma única configuração.

Partes do Centro de Usinagem

Máquinas-ferramentas

Cada uma das ferramentas internas possui um centro de usinagem de tarefas específico. Cada uma das ferramentas é flexível, precisa e eficiente no corte onde há alimentação para corte disponível. Isto lhe dá a flexibilidade necessária para resolver quase todas as tarefas de usinagem.

Sistema de controle

O sistema de controle CNC é o cérebro principal do centro da máquina, permitindo que até as ações mais difíceis sejam programadas com precisão.

O CNC garante precisão na execução dos pedidos e ao mesmo tempo garante que não altera o comportamento da máquina. Um sistema de controle atualizado significa máxima precisão de furação e produtividade em sua usinagem, o que leva seu processo de fabricação a um novo nível.

Dispositivos de fixação

Os dispositivos de fixação incluem os sistemas de fixação e mandril que seguram a peça de trabalho de maneira segura. As luminárias são fundamentais para segurar e apoiar as peças de trabalho.

Os sistemas de mandril são projetados para segurar a peça de trabalho com segurança, permitindo um processamento preciso da máquina com menos acomodação na dimensão da peça. Esses componentes importantes garantem a qualidade do produto acabado.

Área do fuso

O corpo principal é uma área de alojamento para a zona principal do fuso do centro de usinagem, onde os caterings são mantidos com firmeza e precisão sob as rotações de acionamento.

Um motor é usado para acionar o fuso, proporcionando maior velocidade e precisão.

Mecanismo de alimentação cônica

Especifica precisamente onde a ferramenta de corte é necessária e exatamente quando, com um nível de precisão muito elevado. Esta parte direciona o grau de corte para proporcionar uma saída suave e precisa. Para um material final perfeito, é necessário garantir que o avanço cônico e o motor estejam sincronizados.

Sistema de trocador automático de ferramentas (ATC)

O trocador de ferramentas garantirá a troca de ferramentas em uma fração de segundo, eliminando assim todas as práticas manuais e reduzindo igualmente o tempo de ciclo.

Revista de ferramentas

Este é o lar de ferramentas de corte como fresas, brocas e ferramentas para rosqueamento. Na verdade, é o epicentro da sua jornada de usinagem. A revista com suas ferramentas permite que você escolha suas ferramentas nos lugares certos sem problemas.

Sistema trocador automático de paletes (APC)

Deixe a APC levar a sua produtividade para o próximo nível sem interrupção. A eficácia com que os sistemas APC funcionam se deve à automação implementada.

Com as tarefas de carga e descarga de peças alternadas com uma quantidade pré-carregada de paletes, a eficiência é obtida na máquina. Isso proporciona configuração automática ergonômica e operação por uma só pessoa, ao mesmo tempo que reduz o tempo de inatividade.

Sistema de manuseio de cavacos e refrigerante

Ele adiciona energia para limpeza e funcionamento adequado com o sistema de manuseio de cavacos e refrigerante. Dos transportadores de cavacos ao fornecimento de refrigerante, o desperdício e a temperatura permanecem sob controle, garantindo um bom espaço de trabalho.

Esta peça ajudaria a garantir maior vida útil e desempenho da máquina, que é a principal definição para trabalhar sem interrupções.

Detectores de sobrecarga e desgaste

Detectores de desgaste e proteção contra sobrecarga garantem segurança em sua jornada de usinagem. Eles trabalham como sentinelas da maneira mais vigilante possível, monitorando a saúde da ferramenta e a integridade da máquina. Eles alertam se houver um desvio da condição normal antes que ele se concretize.

Mecanismo de operação automática de porta

Entre em conveniência e segurança com o mecanismo de operação automática da porta. Facilita o acesso ao seu ambiente de trabalho e acesso, abrindo e fechando automaticamente.

Tirando de você o trabalho manual e aumentando as medidas de segurança. O design que se torna de alta eficiência e desempenho ergonômico permite permitir operações de trabalho fáceis e agradar com felicidade ergonômica.

Diferentes tipos de centros de usinagem

Centro de Usinagem Horizontal

É esta configuração, com o fuso orientado horizontalmente, que permite o manuseio de tarefas pesadas e difíceis de manejar. Tal configuração também é conhecida por oferecer melhor ejeção de cavacos, pois apresentam extrema rigidez desde que a peça está sendo usinada.

É neste tipo de arranjo que a remoção eficaz de material de qualquer parte da peça produz produtos acabados uniformes.

a capacidade de corte permite maior remoção de material, pois até quatro superfícies podem ser usinadas sem reposicionamento. Para aumentar sua flexibilidade, alguns projetos são equipados com fuso giratório.

Centro de Usinagem Universal

O centro de usinagem universal em sua linha de produção é nada menos que uma ferramenta multifuncional que pode lidar com diversos processos de usinagem sem esforço.

Sua configuração versátil implementa multitarefa à medida que usina em vários eixos, tornando extremamente fácil lidar com formas e saliências complexas.

Ao fornecer a oportunidade de ver as peças de diferentes ângulos, os sistemas de 5 eixos proporcionam uma operação de usinagem mais complexa.

Sua competência em usinagem complexa é o componente chave para a fabricação de moldes complexos, bem como para a fabricação de peças de aeronaves. As vibrações amortecem e a produção torna-se, portanto, mais simplificada pelo uso de ferramentas de corte mais curtas.

Seus UMCs visualizam os pontos fortes dos centros de usinagem CNC horizontais e verticais e podem ser aplicados em diferentes setores.

Seja em operações de fresamento, furação ou torneamento, este centro de máquina envolve velocidade precisa, taxa de avanço, ferramenta de corte e arranjos de peças de trabalho.

Centro de Usinagem Vertical

A configuração do fuso vertical mantém seu centro de usinagem em um plano, permitindo oferecer consistência e precisão no alcance de recursos específicos.

Ao orientar a peça verticalmente, o acesso e a visibilidade são abertos, o que é impossível com uma peça orientada horizontalmente. Adquira um centro de usinagem complexo capaz de produzir e entregar até as peças mais complexas; sua compra será o coração de sua fabricação.

Centros de máquinas-ferramenta que oferecem resultados consistentes e qualidade brilhante na usinagem, sejam peças de produção ou protótipos. Um centro de máquinas-ferramenta capaz que pode precificar e produzir.

Operações Realizadas pelo Centro de Usinagem.

Fresagem

O fresamento, desde o fresamento de face até o fresamento de perfis ou até mesmo o fresamento de canais, direciona seu centro de usinagem para o sucesso de contornos de forma eficazes.

Perfuração

Permita e garanta melhor que o acesso fácil aos furos com a precisão necessária seja alcançado com seu centro de usinagem. O centro perfura, seja raso ou profundo, com posicionamento preciso para permitir o enquadramento das atividades produtivas.

Tocando

Um centro de usinagem pode realizar fresamento de roscas de alta precisão junto com furação em frota. Seja interno ou externo, seja bucha roscada ou invólucro. Seu centro de usinagem proporciona uma usinagem perfeita. Mesmo sem a necessidade de trabalho manual, garante qualidade semelhante em todos os fios.

Tedioso

O centro de usinagem pode cuidar do mandrilamento, desde a ampliação de furos já existentes até o mandrilamento de novos furos, com a precisão que você espera. Ele garante tolerâncias rigorosas desde mandrilamento de desbaste ou acabamento e acabamentos de superfície lisa até seus critérios mais exigentes para componentes de precisão.

Esmerilhamento

O Centro de Usinagem garante as dimensões mais precisas e excelentes acabamentos superficiais na produção de componentes de alta qualidade. Aplicado em retificação superficial, cilíndrica ou interna, com seu centro de usinagem, você tem a certeza de obter resultados de qualidade.

Alargamento

O alargamento fornece a boa capacidade do centro de usinagem para poder alargar os furos até requisitos de tamanho muito restritos. Ao tentar alargar seus furos com tolerâncias restritas ou obter um excelente acabamento superficial. O centro de usinagem seria o melhor para fornecer resultados consistentes e mais confiáveis, o que poderia melhorar a qualidade das peças usinadas.

Considerações para seleção de centro de usinagem

• Compatibilidade de materiais: Certifique-se de que o centro de usinagem seja compatível com os materiais. Isso respeitará as operações.
• Tamanho e peso da peça: Para o tamanho e peso da peça, deve-se escolher um centro de usinagem que atenda de maneira eficaz e confortável aos requisitos de usinagem da peça.

• Volume de produção: obtenha um centro de usinagem que atenda às suas necessidades de produção e entregue o retorno no prazo especificado.
• Preço do Centro de Usinagem: Equilibre seu orçamento com os recursos e funções da máquina que você precisa para atingir o valor ideal.

Aplicações de Centros de Usinagem

• Indústria Aeroespacial: Com centros de usinagem, você certamente obterá usinagem de precisão em componentes destinados ao uso aeroespacial.
• Indústria Automotiva: Use seus diversos recursos de fresamento de máquinas para produzir componentes automotivos de alta qualidade com um nível ideal de eficiência.
• Fabricação de dispositivos médicos: Seu centro de usinagem garante precisão e qualidade na fabricação de dispositivos médicos.
• Produção de moldes e matrizes: Desenvolva moldes e matrizes complexos com precisão, aplicando suas habilidades de usinagem.
• Indústria Eletrônica: Faça componentes eletrônicos com alto grau de precisão utilizando a precisão do seu centro de usinagem.
• Indústria da Construção: Utilize seu centro de usinagem para usinagem de precisão de materiais e componentes de construção.

Qual é a finalidade do fuso no centro de usinagem?

O eixo do fuso é um suporte, um posicionador e um acionamento rotativo para a ferramenta ou peça de trabalho.

Qual é a diferença entre um centro de usinagem e um centro de torneamento?

• O Centro de Usinagem CNC realiza uma operação de rotação do fuso.
• O Centro de Torneamento CNC realiza uma operação do tipo torneamento.

O que é um centro de usinagem de coluna dupla?

O design de coluna dupla fornece suporte robusto para o fuso, permitindo-lhe manusear peças maiores e mais pesadas.

Conclusão

Finalmente, você entende o papel crucial dos centros de usinagem na fabricação de precisão. Essas máquinas possuem um grande número de aplicações em diversas indústrias e são de grande importância para elas, pois garantem inovação e alta qualidade no processo produtivo.

Para todas as suas modernas máquinas de centro de usinagem, Entre em contato conosco agora.