Fresamento de rosca vs rosqueamento – a comparação definitiva

A maioria dos maquinistas às vezes acha difícil decidir se deve escolher o fresamento de roscas ou o rosqueamento. Bem, este guia compara tudo o que você deve saber sobre esses processos de usinagem.

O que é Fresamento de rosca?

Este é um processo mecânico que envolve o uso de um dispositivo de corte rotativo para derivar fios de vários materiais.

Durante o procedimento, há uma interação reduzida entre a peça que está sendo trabalhada e a ferramenta utilizada para esse processo. Este método também permite extrair threads interna e externamente

O que é Thread Tapping?

Este é um processo que envolve uma ferramenta especializada conhecida como tap, que é usada para criar fios a partir do seu material.

Esta ferramenta está equipada com ranhuras que funcionam proporcionando um espaço para o material cortado ser dispensado. O procedimento é mais adequado para roscas internas com a ferramenta inserida no material em taxas de avanço selecionadas.

Vantagens do fresamento de roscas versus rosqueamento

Cada um desses métodos de rosqueamento tem suas vantagens que os tornam mais adequados para diferentes aplicações. Você deve, portanto, considerar seus pontos fortes que o ajudarão a determinar o melhor método para você. As vantagens incluem;

Vantagens do fresamento de roscas

• Este método oferece mais controle sobre a forma do encadeamento, permitindo lidar com encadeamentos internos e externos, bem como encadeamentos esquerdo e direito. Também utiliza uma abertura maior que é mais fácil de trabalhar.
• Com este procedimento, você pode projetar roscas de diferentes tamanhos a partir de vários materiais sem a necessidade de equipamento especializado.
• Este procedimento produz fios de qualidade muito superior graças às suas operações contínuas. Com esta variação, há uma melhor remoção de cavacos, operações estáveis, bem como a capacidade de trabalhar com materiais difíceis
• O método é benéfico quando se trata de economizar tempo e custo. A máquina não requer ferramentas especializadas adicionais.
• Este método é ideal para rosquear furos que não podem ser vistos, o que melhora muito o seu perfil desde a cabeça até a base.
• Há uma redução de ferramentas danificadas e vibração ao usar este método. Isso aumenta a durabilidade das ferramentas.

Vantagens do rosqueamento

• Esta variação oferece maiores velocidades de produção, minimizando o tempo de chanframento. Isto é ideal se você estiver lidando com pequenos fios ásperos
• É muito mais fácil realizar operações neste método com um macho fácil e eficiente que é usado para desenhar as roscas. As ferramentas usadas
• Este método é mais viável economicamente, pois utiliza menos ferramentas em comparação com suas alternativas, o que reduz seu custo de aquisição.
• É um procedimento incrivelmente versátil que pode ser usado para produzir fios de diversos tamanhos, desenhados em diversos materiais.
• A metodologia pode ser integrada a máquinas pouco potentes sem afetar seu processamento, pois funciona com força reduzida no corte.
• Este processo economiza energia, pois não consome grandes quantidades de energia.

Desvantagens do fresamento de rosca versus rosqueamento

Existem algumas limitações que você pode enfrentar ao usar qualquer um desses métodos. Essas limitações também permitem que você faça escolhas informadas ao selecionar o melhor método para você. Essas limitações incluem;

Desvantagens do fresamento de roscas

• Este procedimento é relativamente mais lento que suas alternativas. Portanto, não é muito eficiente em termos de tempo.
• O procedimento requer integração com controle numérico de computador para melhor desempenho.
• Portanto, requer máquinas especializadas para operar de maneira ideal, cuja aquisição é cara.
• O equipamento especializado requer habilidade, pois possui um processo de instalação complexo.

Desvantagens da exploração de ameaças

• Este método não é adequado para materiais resistentes. É adequado apenas para materiais fáceis de usinar.
• As ferramentas utilizadas neste processo apresentam maior risco de desgaste rápido. Aumenta, portanto, os custos operacionais, uma vez que as ferramentas são frequentemente substituídas.
• As ferramentas especializadas, como as torneiras, podem ficar lascadas por serem frágeis.
• Existe uma limitação no que diz respeito ao comprimento do fio que pode ser produzido com este método.
• A linha produzida não é de alta qualidade e muitas vezes é inconsistente
• Há uma possibilidade maior de ocorrer cross-threading

Diferença entre tipos de ferramentas usadas em fresamento de rosca e rosqueamento

Existem várias ferramentas utilizadas neste método. O design e os recursos podem diferir de um fabricante. os mais comumente usados incluem;

Ferramentas usadas em fresamento de roscas

• Fresas de rosca com canal reto: utilizadas para remoção de cavacos com canais perpendiculares posicionados no meio dos dentes utilizados para corte.
• Fresas de rosca de canal helicoidal: Este projeto apresenta canais helicoidais posicionados ao longo da circunferência, bem como várias fileiras de dentes. As flautas ajudam a remover lascas
• Fresas de rosca de perfil único: esta variação só pode manusear uma única rosca por vez e apresenta vários canais com um dente

Ferramentas usadas no rosqueamento

• Torneiras: usadas para projetar a seção feminina do par de união
• Porta-ferramentas: funciona como equipamento de apoio e normalmente possui machos
• Matrizes: usadas para projetar a porção fêmea do par de união
• Adaptadores de corte de rosca: são incorporados à chave de fenda utilizada para fins de corte.

Formulários

Ambos os métodos de rosqueamento são muito versáteis e podem ser aplicados em muitos campos. Você deve considerar todos os benefícios e limitações de ambos os processos para fazer uma escolha melhor. Esses aplicativos

Aplicações de fresamento de roscas

• produção de peças em alto volume
• usinagem de materiais desafiadores
• criando fios suaves
• rosqueamento de furos cegos
• criação versátil de threads
• usinagem de precisão
• perfis de thread personalizados

Aplicações de rosqueamento

• Indústria automobilística
• Setor aeroespacial
• Indústria de eletrônicos
• Campo médico
• Indústria de construção

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Mais recursos:

Fresadora – Fonte: TSINFA

Torno para rosqueamento de tubos – Fonte: TSINFA

Fresamento Dinâmico – Fonte: TSINFA

Fresamento de rosca – Fonte: XOMERY

Fresamento ascendente versus fresamento convencional – Fonte: TSINFA