lathe machine

Co to jest tokarka do metalu? Zastosowanie, definicja, operacje, części, diagram

china engine lathe

Wprowadzenie do tokarki

Tokarka jest najczęściej używanym typem obrabiarki w produkcji mechanicznej. Tokarka stanowi około 20% - 35% ogólnej liczby obrabiarek. Przetwarza głównie różne powierzchnie obrotowe (cylindry wewnętrzne i zewnętrzne, powierzchnie stożkowe, ukształtowane powierzchnie obrotowe itp.) Oraz powierzchnie końcowe korpusów obrotowych. Niektóre tokarki mogą również obrabiać powierzchnie gwintowane.

Narzędzia używane na tokarce to głównie narzędzia tokarskie. Mogą być również używane do obróbki otworów, takich jak wiertła, wiertła rozwiercające, noże do pierogów, a także narzędzia gwintowane, takie jak gwintowniki i zęby płytowe.

Poziomytokarka do metaluposiada szeroką gamę technologii. Może przetwarzać wiele rodzajów powierzchni, takich jak cylinder wewnętrzny i zewnętrzny, stożek, rowek pierścieniowy, tworząc powierzchnię obrotową, płaszczyznę końcową i różne gwinty. Może również wiercić, powiększać, porównywać otwory i radełkowanie. Typową powierzchnię, którą może obrabiać tokarka pozioma, pokazano na rysunku.

lathe use

Główny ruchtokarka silnikowato ruch obrotowy wrzeciona, a ruch posuwu to ruch liniowy narzędzia. Posuw jest zwykle wyrażany ruchem narzędzia na wrzeciono w M / R. Podczas toczenia gwintów występuje tylko jeden złożony ruch główny, mianowicie ruch śruby, który można rozłożyć na ruch obrotowy wrzeciona i ruch narzędzia. Jeśli chcesz szybszej obróbki gwintu lub masz dużą liczbę elementów, musisz wtedy wyprodukować masową produkcjęTokarka CNC do gwintowania rurto dobry wybór. Ponadto na tokarce występują niezbędne ruchy pomocnicze. Przykładowo, aby obrobić wełnę do wymaganego rozmiaru, tokarka powinna mieć również ruch skrawający (ruch skrawania jest zwykle prostopadły do kierunku ruchu posuwu, a pracownik ręcznie przesuwa uchwyt narzędziowy na tokarce poziomej) . Niektóre tokarki mają również szybki wzdłużny i poprzeczny ruch uchwytu narzędziowego.

Głównym parametrem tokarki poziomej jest maksymalna średnica obrotowa przedmiotu obrabianego na łożu, a drugim maksymalna długość przedmiotu obrabianego. Te dwa parametry wskazują maksymalny limit wielkości obrabianego przedmiotu obrabianego przez tokarkę, a także odzwierciedlają wielkość obrabiarki, ponieważ główne parametry określają wysokość osi wrzeciona od szyny prowadzącej korpusu tokarki, a Drugie główne parametry określają długość łoża tokarki.

Skład tokarek

Tokarka pozioma obrabia głównie różnego rodzaju części osi, tulei i dysku. Jej kształt pokazano na rysunku, a jego główna grupa składa się z trzech części.
Komponenty obejmują skrzynkę wrzeciona, uchwyt narzędziowy, konik, skrzynię zasilającą, skrzynię ślizgową i łóżko itp.

what is lathe machine

Poziomy kształt tokarki
1 wrzeciennik
Uchwyt na 2 noże
3 konik
4 łóżka
5 prawych nóg łóżka
6 listew świetlnych
7 śrub
8 wysuwanych pudełek
9 lewa noga
10 karmników
11 mechanizm koła wiszącego

I. Skrzynka wrzeciona
Wrzeciennik jest przymocowany do lewego końca łóżka, a wał główny i mechanizm przekładni o zmiennej prędkości są zainstalowane wewnątrz, a przedmiot obrabiany jest mocowany do przedniego końca wrzeciona przez uchwyt. Zadaniem wrzeciennika jest podparcie wału głównego i przekazywanie mocy do wału głównego za pośrednictwem mechanizmu przekładni o zmiennej prędkości, tak aby wał główny napędzał obrabiany przedmiot do obracania się z określoną prędkością, aby zrealizować główny ruch.

2. Uchwyt narzędziowy
Uchwyt narzędziowy jest zamontowany na szynie uchwytu narzędziowego łóżka i można go przesuwać wzdłuż szyny prowadzącej. Element uchwytu narzędziowego składa się z kilku warstw uchwytów narzędziowych. Jego funkcją jest mocowanie narzędzia tokarskiego w celu posuwu wzdłużnego, poprzecznego lub ukośnego.

3. Konik
Konik jest zamontowany na szynie uchwytu narzędziowego łóżka i można go regulować wzdłużnie wzdłuż szyny. Jego funkcją jest podparcie długiego przedmiotu obrabianego górną końcówką lub zainstalowanie narzędzia do obróbki otworów, takiego jak wiertło lub nóż do pierogów do obróbki otworów. Zamontuj wiertło na koniku. Obrabiany przedmiot można wiercić, aby tokarka działała jako wiertarka promieniowatutaj.

4. Łóżko
Łóżko jest zamontowane na nogach lewej i prawej nogi i pełni funkcję podparcia głównych elementów i utrzymania dokładnej pozycji względnej lub trajektorii podczas pracy.

5. Pudełko wysuwane
Pojemnik przesuwny jest zamocowany w dolnej części uchwytu narzędziowego, aby przesuwać uchwyt narzędziowy razem w kierunku wzdłużnym. Jego rolą jest przepuszczenie podajnika przez pasek świetlny.
Ruch z (lub śruby pociągowej) jest przenoszony do uchwytu narzędziowego, umożliwiając uchwytowi narzędzia uzyskanie posuwu wzdłużnego, poprzecznego, szybkiego ruchu lub gwintowania. Joystick jest wyposażony w różne joysticki lub przyciski.

6. Skrzynia na paszę
Skrzynia zasilająca jest przymocowana do lewej przedniej strony łoża i posiada mechanizm zmiany mechanizmu posuwu do zmiany posuwu posuwu silnika lub skoku obrobionego gwintu.

Kroki operacji tokarki

1. Kontrola przed jazdą

1.1 Wypełnij schemat smarowania maszyny odpowiednim smarem.
1.2 Sprawdź wyposażenie elektryczne każdego działu, uchwyt, części przekładni, zabezpieczenia i urządzenia ograniczające, czy są kompletne i niezawodne.
1.3 Każdy bieg powinien być w pozycji zerowej, a pasek powinien być napięty.
1.4 Powierzchnia łóżka nie może bezpośrednio przechowywać metalowych przedmiotów, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni łóżka.
1.5 Obrabiany przedmiot, bez błotnistego piasku, zapobiega wpadaniu piasku błotnego do wózka i szlifowaniu szyny prowadzącej.
1.6 Przed zamocowaniem przedmiotu obrabianego należy przeprowadzić próbę na pustej tokarce, aby potwierdzić, że wszystko jest w porządku, zanim przedmiot obrabiany będzie można załadować.

2. Procedury operacyjne

lathe cutting

2.1 Gdy obrabiany przedmiot jest dobry, najpierw uruchom pompę oleju smarującego, aby ciśnienie oleju mogło osiągnąć wymagania obrabiarki przed uruchomieniem.
2.2 Podczas regulacji wspornika wymiany, gdy koło jest wyregulowane, należy odciąć zasilanie. Po wyregulowaniu wszystkie śruby należy dokręcić, klucz należy zdjąć na czas, a obrabiany przedmiot zdjąć do próbnej pracy.
2.3 Natychmiast po załadowaniu i rozładowaniu przedmiotu obrabianego zdjąć klucz pływający klucza zaciskowego i obrabiany przedmiot.
2.4 Konik i korbka obrabiarki należy ustawić w odpowiedniej pozycji stosownie do potrzeb obróbki i dokręcić lub zacisnąć.

2.5 Obrabiany przedmiot, narzędzie i mocowanie muszą być bezpiecznie zamontowane. Narzędzie siły pływającej musi wsunąć część noża w obrabiany przedmiot, aby uruchomić maszynę.
2.6 Podczas używania ramy środkowej lub uchwytu narzędziowego, środek musi być wyregulowany, dobrze nasmarowany i podparty.
2.7 Podczas obróbki długich materiałów wystająca część za wrzecionem nie powinna być zbyt długa. Jeśli jest za długa, należy zamontować ramę ładunkową i zawiesić znak ostrzegawczy.
2.8 Podczas karmienia nóż powinien znajdować się blisko pracy, aby uniknąć kolizji; prędkość przewozu powinna być równa. Podczas wymiany narzędzia narzędzie musi znajdować się w odpowiedniej odległości od obrabianego przedmiotu.
2.9 Narzędzie tnące musi być zamocowane, a długość narzędzia tokarskiego nie przekracza z reguły 2,5-krotności grubości noża.
2.1.0 Podczas obróbki części mimośrodowych konieczne jest posiadanie odpowiedniej przeciwwagi, aby zrównoważyć środek ciężkości uchwytu, a prędkość pojazdu powinna być odpowiednia.
2.1.1. Jeśli karta znajduje się poza obrabianym przedmiotem na zewnątrz kadłuba, należy zastosować środki ochronne.
2.1.2 Regulacja ustawienia narzędzia musi być powolna. Gdy końcówka narzędzia znajduje się 40-60 mm od pozycji obróbki przedmiotu obrabianego, zamiast bezpośredniego posuwu należy zastosować posuw ręczny lub roboczy.
2.1.3 Podczas honowania przedmiotu obrabianego pilnikiem uchwyt narzędziowy powinien być cofnięty do bezpiecznego położenia. Operator powinien skierować się w stronę uchwytu, prawą ręką z przodu, a lewą ręką z tyłu. Przedmiot obrabiany z rowkiem wpustowym na powierzchni nie może być obrabiany pilnikiem.
2.1.4 Po wypolerowaniu zewnętrznego kręgu przedmiotu obrabianego materiałem ściernym, operator powinien zapalić dwa końce materiału ściernego zgodnie z pozycją określoną w powyższym artykule. Nie trzymaj palca ściereczki do polerowania wewnętrznego otworu.
2.1.5 Gdy narzędzie jest automatycznie przesuwane, mały uchwyt narzędziowy powinien być wyregulowany tak, aby był wyrównany z podstawą, aby zapobiec uderzeniu podstawy w uchwyt.
2.1.6 Przy cięciu dużych lub ciężkich elementów lub materiałów należy pozostawić wystarczający naddatek na obróbkę.

3. Obsługa parkowania

3.1 Wyłącz zasilanie i wyjmij obrabiany przedmiot.
3.2 Każdy uchwyt jest opuszczany do pozycji zerowej, a narzędzia są czyszczone i czyszczone.
3.3 Sprawdź stan każdego urządzenia zabezpieczającego.