Szlifowanie powierzchni – najlepszy przewodnik

Jedną z najstarszych technologii obróbki jest szlifowanie powierzchni. Na przestrzeni lat zmieniało się to wraz z rozwojem technologii. Wraz z poprawą technologii poprawiła się także metoda szlifowania.

Z czasem ewoluowały także różne techniki. Należą do nich szlifowanie cylindryczne, powierzchniowe, bezkłowe i wewnętrzne. Wszystkie te cztery typy spełniają swoje zadanie. Chociaż dzisiaj skupimy się na szlifowaniu powierzchni.

Czytaj dalej, aby dowiedzieć się więcej.

Co to jest technika szlifowania powierzchni?

Szlifowanie powierzchni jest szeroko stosowaną techniką wykonywaną przy użyciu maszyny ściernej, takiej jak maszyna CNC. Branże preferują tę technikę, ponieważ pomaga ona w zapewnieniu precyzyjnych wymiarów.

Jednym z ważnych elementów potrzebnych podczas szlifowania powierzchni jest obracająca się tarcza ścierna. Bez tego nie da się uzyskać gładkiego wykończenia powierzchni.

Technikę tę można również zastosować do usunięcia brudu lub rdzy. Jest popularny w wielu gałęziach przemysłu, takich jak obróbka metali i warsztaty pracy.

Teraz, gdy już rozumiesz szlifowanie powierzchni, oceńmy, dlaczego konieczne może być użycie tej techniki.

Dlaczego warto szlifować powierzchnie

W tej sekcji przyjrzymy się, dlaczego branże decydują się na szlifowanie powierzchni.

• Wykonywanie szlifowania powierzchniowego pomaga zapewnić precyzyjne wykończenie powierzchni

Jest to możliwe, ponieważ szlifowanie powierzchni bez wysiłku usuwa zanieczyszczenia w kontrolowany sposób.

• Szlifowanie powierzchniowe nie ma żadnych ograniczeń

Zaletą szlifowania powierzchni jest to, że możesz użyć dowolnego materiału. Można używać tworzyw sztucznych, materiałów żelaznych i nieżelaznych oraz ceramiki.

• Jest to opłacalne

Jest to ekonomiczne rozwiązanie, jeśli chodzi o uzyskanie lepszego wykończenia powierzchni.

• Jest kompatybilny z automatyką.

Marzeniem większości branż jest posiadanie technik, które pomogą ulepszyć produkcję. Szlifowanie powierzchni pomaga tym branżom osiągnąć to marzenie.

• Poprawiona trwałość

Usuwając zanieczyszczenia z przedmiotu obrabianego, szlifowanie powierzchni pomaga poprawić trwałość i trwałość materiałów.

• Nie potrzebujesz wykwalifikowanego operatora.

Można łatwo szlifować powierzchnię ręcznie lub automatycznie. Jeśli uruchamiasz maszynę ręcznie, niekoniecznie potrzebujesz operatora.

Z tej sekcji jasno wynika, że szlifowanie powierzchniowe jest korzystną techniką. Aby jednak ta metoda była dla Ciebie korzystna, musisz wybrać odpowiedni typ szlifierki do płaszczyzn.

Czy wiesz, że istnieje pięć rodzajów?

Przyjrzyjmy się im;

Rodzaje szlifierek do płaszczyzn

Pięć popularnych typów szlifierek do płaszczyzn obejmuje;

1. Wrzeciono poziome/stół posuwisto-zwrotny

Powszechną techniką stosowaną w większości, jeśli nie we wszystkich operacjach maszynowych, jest wrzeciono poziome. Z łatwością pomieści małe i duże elementy obrabiane, ponieważ szlifierki do płaszczyzn są dostępne w różnych rozmiarach.

Podczas tego procesu ściernica zwykle porusza się do przodu i do tyłu. Aby osiągnąć tę technikę, musisz ustawić koło poziomo, ponieważ działa ono magicznie na krawędzie obrabianego przedmiotu.

2. Wrzeciono poziome/stół obrotowy

Koło jest również montowane poziomo, ponieważ przecina jego obwód. Aby osiągnąć technikę stołu obrotowego, należy zamontować obrabiany przedmiot w taki sposób, aby mógł on łatwo obracać się o 360 stopni.

Należy pamiętać, że przy stosowaniu tej metody obrabiany przedmiot powinien znajdować się pod głowicą koła. Dzięki temu głowica koła może z łatwością wykonywać ruchy poprzeczne.

3. Pionowe wrzeciono/stół posuwisto-zwrotny

Ten rodzaj młynka najlepiej sprawdza się przy szlifowaniu wąskich i długich odlewów. Dobrze jest go używać podczas usuwania materiałów. Aby wrzeciono pionowe działało, najlepiej zawsze umieszczać obrabiany przedmiot na stole posuwisto-zwrotnym.

Dzięki temu w razie potrzeby łatwo będzie dokonać regulacji. Alternatywnie, jeśli chcesz uzyskać obrót indeksowany, możesz umieścić przedmiot obrabiany na maszynie ze stołem obrotowym.

4. Pionowe wrzeciono/stół obrotowy

Należy pamiętać, że cechą wyróżniającą ten typ szlifierki jest to, że można go używać do cięcia metali ciężkich lub usuwania z niego zanieczyszczeń. Aby ta metoda działała dobrze, będziesz potrzebować kół segmentowych lub garnkowych.

Kolejną zaletą stosowania tej metody jest to, że ich wrzeciona mogą wykańczać duże odlewy.

5. Szlifierki tarczowe i szlifierki dwutarczowe

O ile szlifierki tarczowe zaliczamy do rodzaju hydraulicznego szlifowania powierzchni, tak naprawdę są one do siebie dość podobne. Dzieje się tak dlatego, że obejmuje to również dużą powierzchnię tarczy i przedmiotu obrabianego w bliskim kontakcie.

Ze swojej konstrukcji szlifierka do płaszczyzn oferuje elastyczny system szlifowania. Zwykle można pracować po obu stronach przedmiotu obrabianego.

Znajomość tych typów przyda się podczas szlifowania powierzchni Twojego produktu. Jednak wybór odpowiedniej szlifierki do płaszczyzn nie wystarczy, aby uzyskać znakomite rezultaty.

Będziesz także musiał wybrać dobrą ściernicę, która pomoże Ci spełnić Twoje potrzeby. Zanim więc zdecydujesz się na zakup kolejnej ściernicy, koniecznie przeczytaj ten rozdział.

Na co zwrócić uwagę przed zakupem ściernicy

Szlifierka składa się z różnych części, z których każda odgrywa ważną rolę. Ściernica to ważny element szlifierki, który zawsze musi być odpowiedni.

Jeśli ostatecznie użyjesz niewłaściwego koła, możesz nie osiągnąć najlepszych wyników. Na rynku dostępnych jest kilka ściernic. Dlatego ważne jest, aby przed podjęciem decyzji o wyborze jednego wziąć pod uwagę kilka czynników. Zawierają;

· Materiał, który będziesz szlifować

Musisz wiedzieć, co szlifujesz i ocenić, czy jest to materiał miękki czy twardy. Znajomość tego pomoże Ci wybrać odpowiedni materiał ścierny i rodzaj ziarna.

Jeśli wybrany materiał jest łatwy do szlifowania, możesz zdecydować się na trwałe ziarno. W przypadku, gdy otrzymasz twardy materiał, dobrym rozwiązaniem będzie łagodne ziarno.

· Skrajność operacji

Przed wyborem ściernicy zawsze upewnij się, że znasz wielkość nacisku, jakiego będziesz używać podczas szlifowania. Dzieje się tak dlatego, że nie wszystkie ściernice radzą sobie z najbardziej ekstremalnymi operacjami.

Znajomość wagi projektu pomoże Ci również określić rodzaj ziarna, którego będziesz używać. Do pracy pod wysokim ciśnieniem potrzebne będzie twarde ziarno.

· Wykończenie, którego potrzebujesz

Ważne jest, aby wiedzieć, czy potrzebujesz dokładnego wykończenia, czy usunięcia naddatku. Zrozumienie tej potrzeby ułatwi wybór odpowiedniej ściernicy.

· Pęd koła

Musisz znać prędkość koła roboczego, której będziesz używać podczas swojej operacji. Wiedza o tym pomoże Ci wybrać właściwą specyfikację koła, a także poznać klasę koła, którą musisz wybrać.

Możesz użyć tego równania do obliczenia prędkości powierzchniowej.

Prędkość powierzchniowa = πלrednica (cale) × obr./min. 12

Prędkość powierzchniowa (M/s) = π׌rednica (mm) × RPM ÷ 60000

Moc maszyny

Jest to ważny czynnik, którego nigdy nie należy przeoczyć, ponieważ pomoże Ci on określić, jaki rodzaj twardości powinno mieć felga.

Jeśli operacja będzie wymagała dużej mocy, będziesz potrzebować twardego koła. Jeśli moc jest niska, wystarczy koło o bardziej miękkiej nawierzchni.

Uwzględnienie tych czynników pomoże Państwu w wyborze właściwej ściernicy. Jednak znalezienie odpowiedniej ściernicy nie rozwiązuje zagadki, ponieważ istnieje więcej elementów do rozwiązania, np. wyboru metody szlifowania.

Niektórzy nie wiedzą, czy użyć symbolu szlifowania cylindrycznego, czy powierzchniowego. Znajomość porównania tych dwóch rozwiązań pomoże Ci podjąć właściwą decyzję. Przyjrzyjmy się im.

Porównanie szlifowania cylindrycznego ze szlifowaniem powierzchni

Najprostszym sposobem porównania tych dwóch jest ocena kształtu wyników. Wykańczanie powierzchni pomaga operatorowi uzyskać płaskie wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego. Z drugiej strony, proces szlifowania cylindrycznego zapewni najlepsze okrągłe cięcie.

Oto kilka powodów, dla których branże mogą zdecydować się na użycie jednego z dwóch

Szlifowanie powierzchni W razie potrzeby można łatwo określić grubość tolerancji Łatwiej jest uzyskać gładkie wykończenie na płaskiej powierzchni Zalecany zarówno do części metalowych, jak i niemetalowych Możesz wybrać operacje automatyczne lub ręczne

Szlifowanie cylindryczne Idealny do wykonywania bardzo precyzyjnych i zewnętrznych powierzchni Lepsza alternatywa do obróbki twardych materiałów Ta metoda jest łatwa, ponieważ nie wymaga ciężkich maszyn ani zatrudniania wykwalifikowanych operatorów. Większość maszyn cylindrycznych charakteryzuje się wysokim wskaźnikiem produktywności, ponieważ mogą pracować godzinami bez awarii.

 Metoda, którą ostatecznie wybierzesz, zależy wyłącznie od Twoich potrzeb, ponieważ każda z nich oferuje inne wyniki i korzyści. Jeśli zdecydujesz się na szlifowanie powierzchni, przed szlifowaniem powierzchni będziesz musiał rozwiązać kolejną zagadkę.

Zagłębmy się w to.

Wskazówki do rozważenia podczas szlifowania powierzchni

Poniższe wskazówki to fakty, o których należy pamiętać przed rozpoczęciem projektu szlifowania.

• Pamiętaj, aby ocenić materiał, który szlifujesz i wykończenie, które chcesz osiągnąć, ponieważ pomoże to w wyborze właściwej ściernicy.
• Kolejną wskazówką, którą należy wziąć pod uwagę, są parametry szlifowania, które obejmują pęd ściernicy. Ocena tego pomoże zapewnić uzyskanie powierzchni wysokiej jakości.
• Zawsze upewnij się, że wywierasz stały nacisk, ponieważ pomaga to uzyskać równe powierzchnie.
• Upewnij się, że stale obciągasz tarczę szlifierską, aby zachować jej ostrość i skuteczność.
• Zawsze uważnie obserwuj podczas szlifowania powierzchni i od czasu do czasu sprawdzaj wykończenie powierzchni, ponieważ dzięki temu będziesz wiedzieć, czy należy dokonać regulacji.
• Aby zapewnić sobie bezpieczeństwo, należy zawsze upewnić się, że miejsce pracy jest czyste i wolne od zanieczyszczeń.

Przestrzeganie tych wskazówek zmniejszy ryzyko niepowodzenia projektu szlifowania powierzchni. Chociaż te wskazówki mogą nie być zbyt pomocne, jeśli nie masz pomysłu na szlifowanie powierzchni. Zostań więc, aby dowiedzieć się, jak proces się zaczyna i kończy.

Szczegółowy przewodnik krok po kroku dotyczący procesu szlifowania powierzchni

Branże, w których zależy na gładszym wykończeniu materiałów metalicznych lub niemetalowych, często decydują się na szlifowanie powierzchni. Jest to możliwe, ponieważ ściernica usuwa z materiału zanieczyszczenia takie jak warstwa tlenku.

Przed rozpoczęciem szlifowania powierzchni ważne jest, aby mieć dobry materiał przedmiotu obrabianego, taki jak żelazo lub stal. Wybór tych materiałów jest świetny, ponieważ nie blokują ściernicy.

Upewnij się, że masz wszystkie elementy szlifierki do płaszczyzn. Obejmują one stół posuwisto-zwrotny, tarczę ścierną i urządzenie do mocowania materiału. Wreszcie, zdarzają się sytuacje, gdy do schłodzenia maszyny może być potrzebny smar.

Pamiętaj, aby sprawdzić materiał, z którym pracujesz, ponieważ pomoże to w wyborze odpowiedniego smaru. Po sprawdzeniu, czy masz wszystko, możesz rozpocząć proces.

Jeśli chcesz szlifować powierzchnię, musisz najpierw zamontować obrabiany przedmiot na stole posuwisto-zwrotnym. Po zamontowaniu przedmiotu obrabianego zauważysz, że będzie on powoli przesuwał się po ściernicy.

Ponadto przedmiot obrabiany jest zawsze w ruchu do przodu i do tyłu, aż do uzyskania pożądanego wykończenia. Należy pamiętać, że jeśli zamierza się usunąć materiały z przedmiotu obrabianego, należy ustawić wysoką temperaturę maszyny.

Chociaż to nadmierne ciepło może mieć wpływ na wykończenie powierzchni, dobrze jest wprowadzić tutaj chłodziwa. Dzięki temu urządzenie pozostanie chłodne.

Można również zastosować smary do ruchomych części. Jeśli nie znasz smaru, którego powinieneś użyć, poniżej znajdziesz wskazówki, którymi możesz się kierować;

Zalecane środki smarne w procesie szlifowania powierzchni.

Może się zdarzyć, że w celu schłodzenia tarczy i przedmiotu obrabianego konieczne będzie użycie smaru. Stosowanie smarów pomaga również w usuwaniu wiórów. Nakładając smar, pamiętaj o nałożeniu go bezpośrednio na obszar cięcia.

Dzięki temu ściernica nie będzie odprowadzać smaru. Należy pamiętać, że rodzaj wybranego smaru zależy wyłącznie od materiału, z którym pracujesz.

• Aluminium: Używa ciężkiego oleju
• Mosiądz: Do chłodzenia maszyn będzie używany wyłącznie olej o niskiej obciążalności
• Żeliwo: Oleje syntetyczne i oleje emulgujące o dużej wytrzymałości zapewniają lepsze chłodzenie
• Łagodna stal: Wytrzymały, rozpuszczalny w wodzie olej jest doskonałym smarem
• Stal nierdzewna: Możesz użyć ciężkiego oleju emulgującego; wysokowydajny olej chemiczny i syntetyczny do tego konkretnego materiału
• Tworzywa sztuczne: Do tworzyw sztucznych można stosować różne smary, takie jak olej rozpuszczalny w wodzie; suchy, wysokowydajny olej emulgujący; lekki olej chemiczny i syntetyczny

Znajomość odpowiedniego smaru zawsze zapewni, że Twoje maszyny będą działać i działać, aby stworzyć idealny przedmiot obrabiany. Chociaż w większości przypadków utworzony przedmiot często różni się od materiału oryginalnego. W niektórych przypadkach może to wpływać na jego właściwości. Przyjrzyjmy się niektórym z tych efektów.

Jak szlifowanie powierzchni wpływa na właściwości materiału

W trakcie procesu materiał często poddawany jest działaniu wysokich temperatur, w wyniku tych zmian powstają naprężenia własne. Ponadto powierzchnia części prawdopodobnie utworzy twardą postać krystaliczną. To z kolei zmniejszy wytrzymałość zmęczeniową.

Jeśli często szlifujesz powierzchnię materiału magnetycznego, może on utracić swoje właściwości magnetyczne pod wpływem ekstremalnych temperatur. Wreszcie materiały są podatne na korozję.

Czynniki wpływające na skuteczność szlifowania powierzchni

· Prędkość koła

Zawsze sprawdzaj obroty koła. Należy pamiętać, że prędkość obrotowa ściernicy zawsze pozostaje stała podczas szlifowania powierzchni. Jeśli prędkość obrotowa koła jest wysoka, może to spowodować oparzenie materiału.

Na koniec musisz ocenić materiał, który szlifujesz, ponieważ pomoże ci to określić prędkość ściernicy, której musisz użyć.

· Szybkość podawania

Jest to ruch posuwisto-zwrotny przedmiotu obrabianego na kole. Większa prędkość podawania pomaga szybciej usuwać zanieczyszczenia, chociaż powoduje drgania. Dlatego też, aby uzyskać lepsze wykończenie, najlepiej zastosować mniejszą prędkość posuwu.

· Głębokość cięcia

Głębsze cięcie pozwala na usunięcie większej ilości materiału, chociaż może powodować zużycie ściernicy. Dlatego najlepiej jest trzymać się jaśniejszych cięć, ponieważ zapewnią one delikatne i gładkie wykończenie.

· Typ koła

W przypadku uziemiania twardego materiału można zastosować koła z CBN, tlenku glinu i węglika krzemu. Koła korkowe są świetną opcją dla operatorów, którzy chcą polerować lub polerować swoje przedmioty.

· Obciąganie kół

Źle dobrane koło może spowodować szybkie pękanie, szklenie i wibracje. Również niewłaściwy dressing nie zapewnia dobrego wykończenia.

· Stosowanie chłodziw

Stosowanie chłodziw pomaga w chłodzeniu ściernicy i przedmiotu obrabianego, spłukuje wióry i zapobiega obciążaniu ściernicy.

· Trzymanie pracy

Zawsze upewnij się, że przedmiot obrabiany jest bezpiecznie zamocowany, aby poprawić dokładność i zapobiec drganiom. Aby uzyskać mocne trzymanie przedmiotu, można użyć zacisków, uchwytów, stołów próżniowych lub magnetycznych.

Wybierz doświadczony personel

Posiadanie kompetentnego operatora pomoże wybrać właściwe parametry i uzyskać doskonałe wyniki.

Ocena tych czynników pomoże zapewnić sukces kolejnego projektu szlifowania. Ale jak wszyscy wiemy, wszystko ma swoje ograniczenia, podobnie jak proces szlifowania powierzchni. Przyjrzyjmy się niektórym z tych ograniczeń.

Ograniczenia procesu szlifowania powierzchni

Oto pewne ograniczenia dotyczące szlifowania powierzchni;

• Szlifowanie powierzchni w wysokich temperaturach prawdopodobnie osłabi materiał. Mogą również korodować lub nawet utracić swoje właściwości magnetyczne.
• Jeśli operator nie chce kontrolować temperatury podczas usuwania materiału, może uszkodzić wykończenie powierzchni.
• Szlifowanie powierzchni sprzyja tworzeniu się wiórów ściernych. Na szczęście można go bez wysiłku wyeliminować, stosując chłodziwa. Pomoże to zapobiec zarysowaniom przedmiotu obrabianego.
• Innym ograniczeniem stosowania tej techniki jest to, że naraża ona ściernicę na duże zużycie. To z kolei zmusza operatora do użycia dużej mocy wrzeciona.

Chociaż nie pozwól, aby te ograniczenia odwiodły Cię od szlifowania powierzchni. Dzieje się tak dlatego, że jest tak wiele rzeczy, które można osiągnąć stosując tego rodzaju szlifowanie. Zawierają:

Jak korzystać z metody szlifowania powierzchni

Oto kilka kluczowych obszarów, w których możesz skorzystać z techniki szlifowania powierzchni;

• Możesz użyć tej metody, aby uzyskać dobrze zdefiniowaną powierzchnię

Szlifowanie powierzchni jest idealną metodą, jeśli chcesz uzyskać powierzchnię odniesienia, ze względu na jej zdolność do tworzenia wyraźnych płaskich powierzchni. Dzięki temu jest to najlepsza metoda spłaszczania zaworów, manometrów, prowadnic maszyn i łożysk.

• Można go użyć do uzyskania lepszego wykończenia powierzchni.

Ściernica ścierna pomaga usunąć niedoskonałości przedmiotu obrabianego. To z kolei pomoże Ci osiągnąć wypolerowane wykończenie.

• Pomaga uzyskać idealne kształty i profile.

Możesz ubrać ściernicę w różne profile i stworzyć niepowtarzalne kształty dla obrabianych przedmiotów, takich jak narzędzia skrawające lub sprawdziany.

• Pomaga w kwadratowaniu bloków i usuwaniu zapasów.

Szlifowanie powierzchni może nie tylko pomóc w usuwaniu materiałów, ale także pomaga w wyrównaniu bloków. Ta funkcja sprawia, że jest to ulubiona funkcja operatorów korzystających z szorstkich maszyn.

• Pomaga w czyszczeniu spoin i odlewów.

Szlifowanie powierzchni pomaga usunąć zadziory, niedoskonałości zbrojenia, spoiny i wypływki z odlewu.

• Można go używać do gratowania otworów i krawędzi.

Krawędź koła umożliwia operatorowi gratowanie otworów lub nawet utworzenie promienia na krawędzi przedmiotu obrabianego.

Wniosek

Jeśli szukasz wysoce wydajnych i skutecznych maszyn do usług szlifowania powierzchni, TSINFA, ma dla Ciebie najlepsze rozwiązanie. Niezależnie od tego, czy chcesz dokonać modernizacji, czy zainwestować w nową maszynę, pomożemy Ci wybrać najlepszą szlifierkę do płaszczyzn dla Twojej firmy – Skontaktuj się z nami teraz.

Więcej zasobów:

Szlifierka do płaszczyzn – Źródło: TSINFA

Szlifowanie powierzchni – Źródło: WIKIPEDIA