Jak ujednolicić przepływ pracy centrum obróbczego CNC?
Centrum obróbcze CNC wraz z rozwojem przemysłu i uprzemysłowieniem, cieszy się dużą popularnością w dużych i małych fabrykach. Wszyscy wiemy, że centrum obróbcze CNC ma dużą siłę skrawania i dużą nośność, dzięki czemu jest bardzo odpowiednie do wielu obróbki dużych form. Jednak centrum obróbcze CNC w trakcie obróbki często z powodu niewłaściwej eksploatacji spowodowanej awarią. Z punktu widzenia efektywności przedsiębiorstwa konieczne jest ujednolicenie procedur operacyjnych pracowników, tak aby ograniczyć wpływ obróbki maszynowej na błędy operacyjne, ale także poprawić istotny postęp systemu zarządzania przedsiębiorstwem. Aby prawidłowo korzystać z centrum przetwarzania, podczas operacji przetwarzania powinniśmy wykonać następujące czynności:
- Środki ostrożności przed zamocowaniem przedmiotu obrabianego
Po włączeniu urządzenia sprawdź, czy przełączniki i przyciski działają normalnie.
Sprawdź, czy napięcie, ciśnienie i ciśnienie oleju są w normie. Części wymagające ręcznego smarowania należy wcześniej nasmarować ręcznie.
Każda oś współrzędnych powinna zostać ręcznie przywrócona do początku maszyny. Jeśli oś jest już na zero przed powrotem do początku, musisz przesunąć oś do pozycji 100 mm od początku przed ręcznym powrotem do zera.
Podczas wymiany obrotowej stołu na stole i prowadnicy nie mogą znajdować się żadne ciała obce.
Maszyna jest podnoszona powietrzem przez około 20 minut, aby osiągnąć równowagę termiczną.
Po wprowadzeniu programu należy go ponownie dokładnie sprawdzić, aby upewnić się, że nie ma błędów.
Zainstaluj odpowiednie zaciski zgodnie z wymaganiami procesu.
Przed zamocowaniem obrabianego przedmiotu, pozwól maszynie raz na pustą pracę, aby sprawdzić, czy program może zostać pomyślnie wykonany. Dobór narzędzi i montaż zacisków są prawidłowe.
- Środki ostrożności dotyczące mocowania przedmiotu obrabianego
Wprowadź wartość kompensacji narzędzia, wartość kompensacji narzędzia, znaki dodatnie i ujemne, kropkę dziesiętną itp., dokładnie sprawdź.
Podczas mocowania przedmiotu obrabianego należy zwrócić uwagę, czy płyta dociskowa będzie utrudniać ruch narzędzia oraz sprawdzić, czy rozmiar przedmiotu obrabianego przekracza skok.
Sprawdź, czy instalacja narzędzia jest prawidłowa, unikaj kolizji obrabianego przedmiotu i uchwytu.
- Środki ostrożności przy cięciu próbnym obrabianego przedmiotu
Obrabiane części muszą najpierw zostać próbnie wycięte jeden po drugim zgodnie z procedurą procesu.
Przełącznik szybkiego tempa musi być umieszczony w niższej pozycji w przypadku próbnego cięcia pojedynczych sekcji.
Frez musi być najpierw użyty do określenia, czy jego rzeczywista długość i wartość kompensacji są spójne.
W trakcie wykonywania programu należy uważnie obserwować odpowiednie wyświetlanie danych, aby na czas znaleźć problemy i dostosować.
Podczas skrawania próbnego, gdy narzędzie dobiega do 30-50mm powierzchni obrabianego przedmiotu, należy sprawdzić, czy pozostałe wartości współrzędnych osi współrzędnych oraz osi X i Y są zgodne z tymi na rysunku pod warunkiem zachowania karmić.
W przypadku niektórych narzędzi z wymaganiami dotyczącymi testowania narzędzi należy przyjąć metodę krok po kroku.
- Sprawy wymagające uwagi podczas obróbki przedmiotu.
W procesie przetwarzania w przypadku wymiany narzędzi i narzędzi pomocniczych należy ponownie zmierzyć długość narzędzia i zmienić wielkość kompensacji narzędzia.
Podczas wyszukiwania programu należy zwrócić uwagę, czy położenie kursora jest rozsądne i dokładne oraz czy współrzędna kierunku ruchu frezu i obrabiarki jest prawidłowa.
Obsługa ręczna musi sprawdzić, czy położenie przełącznika jest prawidłowe, rozróżnić kierunki dodatnie i ujemne, rozpoznać klucz, a następnie działać.
- Notatki po obróbce przedmiotu
Wyjmij cięcie z magazynu narzędzi i przechowuj je zgodnie z numerem.
Rozładuj zaciski i zanotuj położenie montażowe i orientację urządzenia.
Zatrzymaj każdą oś współrzędnych w pozycji środkowej.
Centrum obróbcze CNC jest wydajne, ma szeroki zakres zastosowań. ale trudność obsługi jest wyższa niż w przypadku frezarki ręcznej, wymagania dla operatorów są również wyższe. operatorzy muszą zrozumieć proces przetwarzania maszyny, znormalizowaną pracę, aby uniknąć wypadków, zapewnić płynne przetwarzanie, aby zapewnić dokładność i żywotność centrum obróbczego. Jeśli masz więcej pytań, skontaktuj się z firmą Tsinfa, czekamy na Ciebie.
