Mesin Pengacuan Mampatan 101: Panduan Terbaik untuk Pemula & Pakar

Tekan mampatan ialah mesin yang memampatkan dan membentuk bahan kepada bentuk dan bentuk yang sesuai.

Anda boleh gunakan penekan acuan untuk membentuk item seperti komposit, gentian kaca, kepingan, perkakasan pelindung dan komponen penerbangan. Bahagian yang terbaik, anda boleh membuat bahagian merentasi banyak industri.

Jenis Mesin Pengacuan Mampatan

Pengacuan mampatan mesin datang dalam pelbagai jenis bergantung pada reka bentuk dan keupayaannya. Beberapa jenis biasa termasuk:

1. Penekan Pengacuan Mampatan Bertindak Naik

Ini direka bentuk untuk membentuk bahan dengan menggerakkan meja penekan menegak. Reka bentuk ini menggunakan daya tekanan berdaya maju dari atas, menjadikannya fleksibel untuk aplikasi seperti bahan komposit trim, plastik termoset dan proses pengacuan lain.

Tekanan ke atas yang dikenakan dengan berkesan membawa minyak jauh dari sebarang permukaan panas, seterusnya melindungi bahagian sensitif daripada pencemaran. Mesin ini biasanya terkenal dengan fleksibiliti mereka, keupayaan untuk menghasilkan barangan acuan berkualiti tinggi dan sifat keselamatan. Mereka menemui aplikasi merentasi kawasan yang berbeza termasuk elektronik, automotif, aeroangkasa dan pemasangan.

2. Mesin Pengacuan Mampatan Bertindak Turun

Ini mesin acuan bekerja dengan pergerakan menegak ke bawah meja tekan semasa pemampatan. Ini membolehkan pemangkasan dan pengacuan yang produktif bagi bahan yang berbeza seperti komposit dan plastik termoset. Selain itu, ia sangat diiktiraf kerana ketepatan, kebolehpercayaan dan keupayaan mereka untuk membuat barangan acuan berkualiti tinggi.

Ia sering digunakan dalam perusahaan seperti aeroangkasa, elektronik, pembuatan automotif antara lain.

3. Penekan Berbilang Pembukaan

Ini adalah mesin yang digunakan dalam industri untuk menekan banyak bahagian sekaligus. Mereka mempunyai pelbagai bukaan atau stesen, dan ini membayangkan mereka boleh menangani beberapa bahagian secara serentak, menjadikan penciptaan lebih cepat dan lebih mahir.

Penekan berbilang bukaan dipersembahkan dalam pelbagai tetapan, termasuk pneumatik, reka bentuk mekanikal dan hidraulik, untuk memenuhi keperluan aplikasi yang jelas. Mesin penekan ini kerap digunakan dalam industri yang sibuk di mana terdapat keperluan untuk mencipta banyak produk dengan pantas.

Mereka juga menyelaraskan aktiviti dengan mengendalikan tugas yang berbeza dalam satu mesin, menjimatkan ruang dan mengembangkan kemahiran.

4. Penekan Makmal Pengacuan Mampatan

Mesin penekan ini selalunya lebih kecil daripada versi skala industri dan secara eksplisit dibuat khusus untuk aplikasi penyelidikan, pembangunan dan ujian. Mereka menyediakan operasi yang senyap, saiz katil yang minimum, dan pilihan kawalan boleh laras yang penting untuk keadaan Penyelidikan dan pembangunan.

Penekan makmal pengacuan mampatan berfungsi pada prinsip yang sama seperti mesin penekan industri besar, menggunakan tekanan dan haba untuk membentuk bahan seperti getah dan plastik. Mereka membantu pakar dan pereka untuk mengkaji bahan, menginovasi item baharu dan menambah baik proses pembuatan.

Bagaimana Mampatan Hidraulik Kerja-kerja Penekan Acuan

Penekan acuan mampatan hidraulik berfungsi dengan menggunakan tekanan hidraulik untuk memampatkan bahan antara dua plat panas. Ia melibatkan langkah-langkah berikut;

· Langkah 1: Penyediaan Bahan

Ini menggabungkan pembersihan, pemotongan dan pemanasan awal bahan mentah untuk memastikan ia bebas daripada pencemaran dan saiz yang munasabah untuk penyusuan. Dalam sesetengah keadaan, sebatian sintetik seperti benzoyl peroksida mungkin ditambah jika perlu untuk memperbaiki mekanisme ikatan semasa peringkat pengawetan.

· Langkah 2: Penyediaan Acuan

Ia melibatkan memanaskan acuan pada suhu yang sesuai untuk bahan tersebut. Kemudian, ia digris supaya bahan tidak melekat padanya.

· Langkah 3: Pemuatan Bahan

Setelah acuan siap, jumlah tepat bahan pra-panas ditetapkan ke dalam rongga acuan. Jumlah yang tepat ini memastikan bahawa rongga diisi dengan secukupnya tanpa sebarang bahan lebihan.

· Langkah 4: Pengacuan Mampatan

Mesin menyatukan kedua-dua bahagian acuan, mengenakan ketegangan dengan brek tekan atau plat. Proses ini mengisi rongga dengan bahan, menolak sebarang kelimpahan. Sama ada haba digunakan pada plat tekan bergantung pada jenis mesin.

· Langkah 5: Proses Pengawetan

Di sini, bahan melalui tindak balas yang mengubahnya daripada keadaan fleksibel kepada keadaan tegar. Tekanan dikekalkan sehingga bahan menjadi pejal dan mengambil bentuk rongga acuan. Ejen pengawetan seperti benzoil peroksida juga boleh digunakan untuk mempercepatkan tindak balas silang silang semasa proses.

· Langkah 6: Penyejukan

Berikutan proses pengawetan, suhu acuan secara berterusan mula menurun. Penyejukan boleh dicapai dengan sama ada membenarkan acuan yang dipanaskan untuk menyejukkan secara semula jadi atau menggunakan strategi, contohnya, penyejukan udara atau air.

· Langkah 7: Pembukaan Acuan dan Bahagian Pelepasan

Acuan dibuka dengan menggunakan lengan kawalan yang dikaitkan dengan bahagian acuan, dan pelepasan sebahagian dilakukan dengan menggunakan rangka kerja ejektor, yang mengandungi plat atau pin. Langkah ini melibatkan mengeluarkan bahagian yang telah siap dari acuan.

Akhirnya, bahagian yang dibentuk melalui pemangkasan dan kemasan untuk meningkatkan kualitinya dan memastikan pematuhan dengan spesifikasi.

Spesifikasi Mesin Pengacuan Mampatan

Mesin pengacuan mampatan datang dalam pelbagai spesifikasi bergantung pada jenama dan model. Beberapa spesifikasi tipikal termasuk:

· Tan

Tan untuk mesin penekan berkapasiti tinggi adalah antara 150 hingga 2500 tan, bergantung kepada keperluan aplikasi dan model khusus yang tersedia. Tetapi kadangkala ia boleh mencecah serendah 100 tan terutamanya untuk penekan acuan mampatan bertindak bawah.

Mesin dengan kapasiti tonase yang lebih tinggi mampu menggunakan daya yang lebih besar semasa pengacuan; oleh itu, mereka datang dengan tanda harga yang lebih tinggi.

· Saiz Katil

Biasanya, saiz katil ditentukan oleh dimensi mesin yang boleh ditangani oleh mesin. Saiz katil mesin pengacuan mampatan berbeza-beza, bermula dari unit meja kecil dengan katil menganggarkan beberapa inci persegi kepada mesin perindustrian yang besar dengan katil melebihi beberapa kaki persegi.

Saiz katil mempunyai kesan ke atas harga keseluruhan mesin. Saiz katil yang lebih besar cenderung untuk meningkatkan kos mesin kerana ia memerlukan lebih banyak bahan dan kejuruteraan untuk mengeluarkan. Walau bagaimanapun, saiz katil yang lebih kecil juga mungkin mahal jika ia menyepadukan teknologi dan ciri termaju.

· Kelajuan Menekan

Kelajuan ini berkisar antara 15 hingga 25 mm/saat. Walau bagaimanapun, kelajuan menekan ditentukan oleh pelbagai pembolehubah seperti bahan yang dibentuk, kerumitan komponen, dan sifat ideal produk akhir.

· Tekanan dan Suhu Kerja

Acuan biasanya dipanaskan pada suhu 350F (atau 180 °C) sambil terdedah kepada tekanan lebih kurang 100 psi (atau 700 KPa) untuk tempoh pengawetan kira-kira 3 minit.

· Saiz Acuan

Acuan mampatan mempunyai keupayaan untuk menghasilkan bahagian merentasi julat saiz yang luas. Saiz bahagian ini boleh berkisar dari sekecil 0.024 inci hingga sebesar 30 inci diameter. Mesin dengan saiz acuan besar lebih kompleks, saiznya lebih besar dan memerlukan lebih kuasa. Ini menjadikan ia mempunyai tanda harga yang lebih tinggi berbanding mesin dengan saiz acuan kecil.

Aplikasi Mesin Pengacuan Mampatan

Mesin pengacuan mampatan biasanya terlibat dalam pelbagai industri untuk menghasilkan bahagian berkualiti tinggi menggunakan pelbagai bahan. Beberapa kawasan permohonan termasuk:

• Dalam industri aeroangkasa untuk menghasilkan komponen seperti panel penebat, bahagian kabin dalaman dan banyak lagi.
• Dalam industri pembungkusan untuk mencipta bahan pembungkusan seperti bekas, penutup dan penutup botol
• Industri automotif menghasilkan bahagian kenderaan seperti gasket, panel badan luaran, komponen enjin, panel trim dalaman dan lain-lain.
• Komponen dan peralatan perubatan seperti produk pergigian, sokongan ortopedik dll.
• Industri elektrik untuk menghasilkan penebat elektrik, komponen suis dan pemutus litar.
• Dalam barangan pengguna seperti barangan sukan, peralatan dapur
• Dalam industri pembinaan untuk menghasilkan barangan seperti panel hiasan, jubin bumbung

Kesimpulan

Mesin pengacuan mampatan kekal sebagai penyelesaian yang fleksibel dan kos efektif untuk memenuhi keperluan pengeluaran bahagian yang teguh merentas pelbagai sektor. Keupayaannya untuk menangani sejumlah besar bahan, termasuk termoset, termoplastik, getah, dan komposit tertentu, menjadikannya sumber penting untuk pengeluar yang bekerja dengan jumlah kecil hingga sederhana.

TSINFA CNC Equipment ialah pengilang penekan acuan mampatan anda yang dipercayai di China - hubungi kami hari ini untuk mesin berkualiti tinggi.