Pengilangan Dinamik – Teknologi Pengilangan Moden yang Efektif Kos

Dalam artikel ini kita akan membincangkan perkara yang diperlukan pengilangan dinamik dan bagaimana ia berbeza daripada proses pembuatan lain. Ia adalah teknologi menarik yang merevolusikan industri fabrikasi.

Mari selami terus:

Apakah Pengilangan Dinamik?

Pengilangan dinamik ialah proses pembuatan bantuan komputer (CAM) moden. Ia menghasilkan produk akhir yang dikehendaki melalui penyingkiran bahan yang berterusan dan dipantau daripada bahan kerja mentah yang lebih besar melalui pemotongan atau pengasaran.

Kelebihan Pengilangan Dinamik

Teknologi pengilangan dinamik mempunyai beberapa ganjaran kepada penggunanya. Beberapa bayaran balik untuk menerima pakai proses pemesinan ini termasuk:

· Jangka hayat alat yang lebih lama

Ketahanan alat adalah aspek penting dalam pemesinan dinamik kerana alat itu mahal. Memanjangkan hayat alat pemotong adalah mungkin sehingga lima kali ganda apabila beban cip dikekalkan semasa proses. Fenomena yang dikenali sebagai radial chip thinning (RCT).

Selain itu, stepover yang dikurangkan dan peningkatan stepdown pada beban cip tetap membolehkan alat untuk menghapuskan haba dengan lebih cepat mencegah kerosakan alat.

· Kurang Kitaran Proses

Bergantung pada jenis mesin anda, anda boleh mencapai keseimbangan antara jumlah bahan yang dikeluarkan dan hayat alat. Ini boleh anda lakukan dengan perlahan-lahan mengurangkan kedalaman stepover sambil meningkatkan kelajuan. Akibatnya, anda akan dapat meningkatkan kadar penyingkiran bahan sambil mengurangkan kehausan alatan sekali gus mengurangkan kitaran proses.

· Proses Pengilangan Lebih Cepat

Pemesinan dinamik menggunakan perisian CAM dalam operasinya. Perisian ini boleh digunakan untuk mengarahkan alat untuk menghasilkan potongan yang sangat cekap, berkualiti tinggi dan licin dalam beberapa minit.

· Alat Pemotong yang Lebih Kecil

Memandangkan ini dikawal oleh mesin, alatan dipantau apabila alat pemotong yang lebih kecil digunakan untuk mengelakkan kerosakan material pada kelajuan tinggi. Ini menghasilkan kemasan bahan berkualiti tinggi.

· Kurangkan Kemasan Sekunder

Alat pemotong kecil yang dipantau boleh mengakses lebih banyak bahagian bahan semasa proses pengilangan. Ini boleh menghasilkan bahan siap dalam satu operasi sekali gus menghapuskan keperluan untuk proses kemasan selanjutnya dalam beberapa kes.

· Beroperasi apabila Lampu terpadam

Algoritma perisian yang mengendalikan pemesinan dinamik dibangunkan dengan teliti dan diuji beberapa kali sebelum ia boleh digunakan. Akibatnya, ia beroperasi dengan ketepatan yang sangat tinggi mengikut laluan alat yang ditetapkan.

Ini menjadikannya selamat untuk menghasilkan pemotongan tanpa pemandu dan walaupun dalam keadaan mati lampu sekali gus mengurangkan kos buruh.

· Komponen berdinding nipis

Kawasan aplikasi seperti aeroangkasa, peranti perubatan dan pengeluar automotif memerlukan komponen ringan untuk kegunaannya. Ini boleh dicapai dengan membuat komponen berdinding nipis tanpa kehilangan kekuatan mekanikalnya.

Teknologi pengilangan dinamik boleh digunakan untuk menghasilkan dengan tepat dengan mengawal pergerakan alat untuk meminimumkan herotan dinding semasa pengilangan.

· Kurangkan Kehausan Mesin

Tidak seperti dalam pengilangan konvensional di mana getaran, daya sisi dan haus alatan adalah perkara biasa. Mesin pengilangan dinamik adalah stabil sekali gus mengurangkan getaran dan daya ini sekali gus memanjangkan hayat mesin.

· Dikondisikan untuk Hasil Potongan terbaik

Teknologi pengilangan dinamik diprogramkan untuk menghasilkan potongan yang tepat berikutan keseimbangan antara kadar penyingkiran bahan dan kehausan alat yang berkurangan. Ini hanya menghasilkan potongan yang tepat dan berkualiti tinggi.

Mesin Pengilangan Dinamik yang disyorkan

Beberapa mesin pengilangan dinamik yang disyorkan ialah:

• Alat dinamik lima atau empat seruling.
• Mesin pengilangan dinamik alat enam seruling.
• Kilang akhir karbida berbilang seruling pepejal.

Membandingkan Pengilangan Dinamik kepada Pengilangan Konvensional

Teknik pengilangan dinamik dan pengilangan konvensional adalah kedua-dua proses pembuatan terkawal berangka komputer tetapi cara operasinya agak berbeza.

Operasi berterusan: Walaupun pengilangan dinamik mengekalkan alat pemotong kepada bahan yang mengandungi semasa proses, pengilangan konvensional terlibat secara berselang-seli. Ini menghasilkan penyingkiran bahan yang cekap dan lebih pantas dalam pengilangan dinamik tetapi kelajuan penyingkiran bahan yang berbeza-beza dan pengeluaran yang lebih perlahan dalam pengilangan konvensional.

Kelajuan pemotongan: Dalam pengilangan konvensional, halaju alat pemotong adalah lebih perlahan dengan suapan yang lebih rendah untuk memastikan jangka hayat alat. Dalam pengilangan dinamik, kelajuan alat pemotong lebih tinggi dengan suapan yang lebih tinggi untuk hayat alat yang baik melalui penipisan cip radikal.

Kitaran pengeluaran: Oleh kerana kelajuan pemotongan dan suapan yang lebih rendah dalam pengilangan konvensional, masa kitaran pengeluaran adalah lebih lama manakala dalam pengilangan dinamik adalah lebih cepat.

Laluan Alat Fleksibel: Pengilangan dinamik mempunyai laluan alat yang boleh disesuaikan yang boleh diubah suai berdasarkan geometri bahagian yang membawa kepada kadar penyingkiran dan kemasan bahan yang cekap. Laluan alat pengilangan konvensional ditetapkan sama ada lurus atau heliks dan tidak boleh laras. Ini menjadikannya sesuai untuk digunakan untuk geometri ringkas dan bukan komponen kompleks.

Ketahanan alat: Kelajuan pemotongan yang lebih tinggi dalam pengilangan dinamik boleh mengakibatkan haus alat yang lebih cepat. Walau bagaimanapun, ini dikurangkan oleh penipisan cip jejari serta penglibatan bahan alat yang berterusan. Sebaliknya, penglibatan alat-ke-bahan yang terputus-putus menghasilkan daya pemotongan berubah-ubah yang mempercepatkan haus alat dalam pengilangan konvensional.

Permohonan: Pengilangan dinamik biasanya digunakan dalam kemasan bahagian yang kompleks seperti aeroangkasa, automotif, dll. Pengilangan konvensional adalah perkara biasa dengan pemesinan pengeluaran, pembaikan dan penyelenggaraan.

Membandingkan Pengilangan Dinamik dan Ramping Suapan Tinggi

Pengilangan dinamik 3d boleh dibandingkan dengan ramping suapan tinggi dengan cara berikut:

Pendekatan pemotongan: Pengilangan dinamik menawarkan pemotongan berterusan bahan melalui penglibatan alat yang berterusan dan pada kelajuan tinggi. Ramping suapan tinggi melibatkan alat pemotong pada kedalaman bahan yang cetek dengan suapan meningkat yang memberikan kadar penyingkiran bahan yang lebih tinggi.

kos: Walaupun pengilangan dinamik melibatkan penukaran lengkap alat yang haus, ramping suapan tinggi menawarkan pengindeksan bahagian yang haus sahaja. Ini membawa kepada penjimatan keseluruhan kos alat. Di samping itu, kos alat ramping suapan yang tinggi adalah lebih rendah daripada alat pengilangan dinamin.

Kedalaman pemotongan: Pengilangan dinamik adalah terhad dari segi kedalaman alat pemotong oleh itu tidak sesuai untuk pemesinan profil dalam. Strategi pemotongan ramping suapan tinggi membolehkannya memesinan poket dalam justeru ia lebih disukai untuk profil dalam.

Laluan alat: Pengilangan dinamik membolehkan pembuatan bahagian yang kompleks kerana laluan alat boleh laras untuk kecekapan dan kemasan yang licin. Anjakan suapan tinggi mengikut laluan alat yang tegar dengan matlamat penyingkiran bahan yang tinggi.

hayat alat: Pengilangan dinamik dan tanjakan suapan tinggi menawarkan jangka hayat alat daripada peningkatan kadar penyingkiran bahan.

Aplikasi: Pengilangan dinamik menawarkan penyelesaian pengilangan untuk masa pengilangan yang lebih singkat dalam aeroangkasa, peranti perubatan, dsb. Anjakan suapan yang tinggi sesuai untuk bahan berat kasar dalam industri aeroangkasa dan automotif kerana pendekatan pemotongannya.

Faktor yang Perlu Dipertimbangkan dalam Alat Kilang Dinamik

Alat pengilangan dinamik mempengaruhi rupa produk akhir, jangka hayat alat dan operasi pemesinan. Memilih alat dengan kualiti yang betul membantu mencapai hasil yang diinginkan.

· Reka Bentuk Alat

Geometri alat menentukan prestasi alat seperti getaran, penyingkiran bahan kemasan permukaan dsb. Beberapa geometri termasuk reka bentuk seruling, pic berubah dan heliks berubah.

· Kualiti Alat

Alat pemotong berkualiti tinggi menawarkan pengalaman pemesinan yang cekap, ketahanan alat dan laluan alat yang tepat.

Salutan alat: Memainkan peranan dalam bagaimana kemasan permukaan akan kelihatan, geseran antara bahan, rintangan haus, ketahanan, dll. Beberapa salutan yang tersedia termasuk; Titanium Aluminium Nitride (TiAIN), Titanium Carbonite (TiCN), Titanium Nitride (TiN), dll. Pilihan salutan bergantung pada aplikasi anda.

· Bahan Alat

Alat keluli tahan karat pengilangan dinamik hendaklah dibuat daripada bahan yang kuat dan lasak yang mampu menahan haus dan lusuh. Bahan biasa untuk alat pemotong dinamik ialah karbida dan keluli berkekuatan tinggi. Alat karbida lebih disukai kerana kekuatan dan keupayaan luar biasa mereka untuk menahan haus dan lusuh pada kelajuan operasi yang tinggi.

· Standard Kualiti

Untuk mencapai standard prestasi tinggi di bawah CAM, bahan alat yang digunakan mesti memenuhi piawaian jaminan kualiti. Menyumber alatan daripada pembekal yang bereputasi dan diperakui akan memastikan anda memilih alatan yang terjamin kualitinya.

Aplikasi Pengilangan Dinamik

Proses pembuatan pengilangan dinamik boleh digunakan dalam industri berikut:

• Pembuatan peranti perubatan seperti instrumen pergigian.
• Aeroangkasa cth bahagian kapal terbang seperti pendakap pusing.
• Bahagian automotif seperti rel bahan api, bahagian penggantungan, dsb.
• Penciptaan acuan dan mati
• Pengeluaran pemesinan am

Kesimpulan

Pengilangan dinamik ialah operasi pemesinan CAM yang cekap pantas dengan hayat alat yang dilanjutkan kerana strategi pemotongannya. Ia mengutamakan penyingkiran bahan yang lebih pantas yang memastikan penyingkiran haba yang lebih cepat sekali gus menghalang kehausan alat yang lebih cepat. Ia biasanya digunakan dalam industri yang memerlukan bahagian dengan kemasan permukaan yang baik dan masa mengisar baju.

Lebih Banyak Sumber:

Mendaki vs Pengilangan Konvensional – Sumber: TSINFA

Jenis Mesin CNC – Sumber: TSINFA

Pengilangan dalam Operasi Pemesinan – Sumber: WIKIPEDIA

Panduan Membeli Mesin Pengisar – Sumber: TSINFA