Comment fonctionnent les tables d'indexation rotatives

Si vous vous aventurez dans un usinage ou une fabrication de précision, la table à indexation rotative vous offre la solution parfaite.

Mais comment fonctionne la table à indexation rotative ? Quels sont les principes de base d’un processus d’usinage réussi ?

Eh bien, ce guide explore tous les aspects fondamentaux de ces machines – plongeons-y directement :

Qu'est-ce que la table d'indexation rotative ?

Une table à indexation rotative est un système électromécanique à outils rotatifs. La machine fait tourner le système d’outillage ou la pièce avec une précision inégalée.

La table d'indexation comporte des stations uniformément espacées avec des amas ou des fixations maintenant solidement les pièces pendant les opérations.

Principe de fonctionnement de la table d'indexation rotative

Voici un processus étape par étape détaillant le fonctionnement d'une table d'indexation rotative :

Étape 1 : Positionnement initial

Le parcours commence avec le godet à table rotative à indexation en position neutre. La sélection du mode d'indexation peut être réalisée manuellement par un opérateur qualifié. C’est là que nous avons la table à indexation rotative manuelle.

Alternativement, elle peut être réalisée automatiquement par un contrôleur de rétroaction, selon le type de table d'indexation programmable. Parmi les options les plus courantes figurent la table d’indexation rotative à servomoteur.

Étape 2 : Chargement

Les éléments ou l'outil sont chargés dans la table d'indexation rotative. Ceci peut être réalisé en demandant à un opérateur de le faire manuellement ou en intégrant l'automatisation au système afin que le mécanisme d'alimentation soit utilisé.

Étape 3 : Initiation de la rotation

Les pièces à usiner (pièces ou outils) sont chargées dans la table d'indexation et la rotation est maintenant initiée. Dans le cas des tables d'indexation motorisées, la rotation est alimentée par le moteur et le système d'entraînement régulant. La table peut tourner à vitesse constante ou périodiquement, conformément aux normes de l'application spécifique.

Un exemple pratique est la table d'indexation rotative pour fraiseuse qui garantit une précision et une cohérence élevées.

Étape 4 : Indexation

Un arrêt de la table d'indexation en rotation se produit de manière aléatoire selon des angles précis, définis au préalable. Cette statistique et ce repositionnement sont le rôle principal du système d'indexation intégré aux tables. Le mécanisme d'indexation mécanique garantit que la table s'arrêtera exactement à chaque position souhaitée. Cela permet d'effectuer des opérations essentielles sur des pièces ou des outils de coupe qui nécessitent une grande précision.

Étape 5 : Opérations

L'automatisation inductive résume plusieurs opérations à un emplacement indexé. L'outillage et les pièces peuvent être utilisés. Celles-ci peuvent inclure diverses opérations telles que l'usinage, l'assemblage, l'inspection, le soudage et tout autre travail relatif à une application.

Le type d’opération du mécanisme de table d’indexation dépendra de l’existence ou non d’une opération robotique particulière. Habituellement, cela convient au processus de fabrication de fraisage spécifique. Bien entendu, la précision dépendra de certaines variables telles que le calcul du couple de la table à index rotatif.

Étape 6 : Répétez

Après le processus de travail à une position indexée, l'indexation de la table continue de tourner vers la suivante. Cette procédure se poursuit en continu jusqu'à la période pendant laquelle toutes les opérations souhaitables sont effectuées sur les pièces/outils.

Étape 7 : Déchargement

Ainsi, après l'opération d'usinage finale, les pièces ou les outils sont retirés de la table d'indexation rotative. De la même manière que pour le processus de chargement, il est possible de décharger avec la participation d'une personne ou d'un robot qui sera intégré au mécanisme combiné.

Étape 8 : Réinitialiser

Une fois le déchargement terminé, la table d'indexation rotative va être remise dans sa position d'origine. Pour que le prochain cycle puisse être préparé. Ce redémarrage peut être effectué de différentes manières : soit manuellement, soit automatiquement, selon la manière dont l'application est utilisée.

Étape 9 : Maintenance et surveillance

Il est important de prendre les précautions nécessaires lors des mouvements continus et cycliques de la table d'indexation rotative. Cela implique de maintenir toutes sortes d'activités pour obtenir les meilleures performances et prolonger la durée de vie. La surveillance devrait avoir lieu sur une base régulière. Une surveillance est effectuée afin de vérifier si tous les composants matériels sont lubrifiés et si les pannes de composants ont été déboguées.

Comment fonctionnent les différentes technologies de tables d’indexation rotatives

Table d'indexation rotative pneumatique

Une table rotative pneumatique fonctionne en utilisant de l'air comprimé comme outil pour verrouiller la table et pour transmettre les positions respectives qui lui sont dictées.

La table rotative à indexation pneumatique est livrée avec des actionneurs ou des vérins pneumatiques pour fournir les forces d'actionnement. Installés en extrémité, ces pistons sont alimentés par de l'air comprimé, fourni par les conduites pneumatiques reliées au compresseur d'air.

Le tableau partira de ses emplacements par défaut qui sont alignés dans la plupart des cas avec un point de référence ou un marqueur. Un flux d'air est appliqué aux actionneurs et les actionneurs sont utilisés pour pomper la table afin de produire un mouvement de rotation. La rotation de la table est entraînée par la pression de l'air dans les actionneurs pour se contracter ou s'étirer. La pression de l'air est régulée par le régulateur de pression d'air (centrale de mesure inertielle). La pression de l'air se situe entre l'actionneur et le régulateur de pression d'air (IMU).

À ces positions, un servomoteur amène et alimente la lame cellulaire dans le plan focal qui sera automatiquement indexé. Le mécanisme d'indexation arrête non seulement la table à la grandeur souhaitée, mais garantit également qu'elle se trouve aux endroits spécifiés.

Table d'indexation rotative servo

La table d'indexation rotative servo utilise un servomoteur et un système de contrôle pour maintenir un contrôle de rotation précis et en temps réel ainsi que des positions d'indexation multilatérales.

La table rotative servo est une unité auxiliaire dotée d'un ou plusieurs servomoteurs. Ces moteurs constituent l’unité de puissance réelle nécessaire pour faire tourner la table et lui permettre de se placer dans la position prédéterminée.

La table de dérive arrive à son point de départ tel que défini par l'alignement des cellules ou des références. Cette configuration peut être modifiée manuellement ou contrôlée automatiquement à l'aide du mécanisme électronique du servomoteur.

Les moteurs sont contrôlés par un dispositif de commande complexe. Par exemple, il peut être composé d'un contrôleur logique programmable (PLC) ou d'un système de commande numérique par ordinateur (CNC). Avec ce système de contrôle, les signaux d'entrée deviennent opérationnels pour obliger les actuaires à déplacer le bras robotique dans les directions requises.

Le système de contrôle envoie la commande aux servomoteurs via les signaux correspondants et commence le mouvement de rotation de la table. Pendant que les servomoteurs font tourner la table, la haute précision et l'exactitude du mouvement sont garanties.

La table est tournée pour arriver à des positions d'indexation fixes ; ces positions sont calculées précédemment. Les capteurs suivent la position de la table mentionnée et ajustent la fréquence des servomoteurs en fonction du retour d'information pour garantir une indexation précise.

Table d'indexation rotative du moteur

Dans la table d'indexation rotative à moteur, la table d'indexation se déplace grâce à la force motrice électrique du moteur qui entraîne son positionnement/mouvement de rotation.

La table d'indexation rotative de données est équipée d'un moteur électrique, dont les types les plus courants sont le moteur pas à pas ou le servomoteur. C'est le travail qui permet de faire tourner la table et de la placer exactement dans la position souhaitée.

Le contrôle du processus s'effectue au niveau d'un système de contrôle qui peut être un automate programmable (PLC) ou commande numérique informatisée (CNC). Un récipient de rétroaction de ce système possède plusieurs entrées de signal qui indiquent la position visée de la table.

Pendant que l'indexation progresse, le système de commande transmet des signaux au moteur électrique pour commencer sa rotation. Le mouvement de la machine est régulé par le moteur, provoquant l'indexation nécessaire.

La table tournante arrive à son tour à ses points de montage prédéterminés. La méthode informatique est le type de contrôle qui est déterminé par le système si les exigences sont remplies. L'autorité en place est responsable du système de contrôle, qui observe en permanence la position de la table et apporte des changements catégoriques à la puissance du moteur.

Certaines tables d'indexation à vis ou à table rotative peuvent être équipées de dispositifs de retour de position tels que des codeurs ou des capteurs. Ces composants impliquent des retours de fermeture dans le système de contrôle, qui fournissent également le positionnement réel de la table à vérifier par le système. Le système transmettra les bonnes directions au moteur pour maintenir la position dans la valeur requise.

Conclusion

Les tables d'indexation rotatives sont essentielles dans divers processus de fabrication à des fins telles qu'une efficacité, une précision et un débit élevés à des prix abordables. Ceci est réalisé grâce à l’automatisation et aux opérations reproductibles. En tant que fabricant, vous devez comprendre les limites et les capacités de ces appareils pour prendre des décisions meilleures et éclairées avant de les intégrer dans vos processus de production.

Davantage de ressources:

Fraisage CNC avec table rotative – Source : TSINFA

Table rotative pour le fraisage – Source : TSINFA