Marquage à chaud – Le guide ultime

Le marquage à chaud est une méthode d'impression adaptable dans laquelle la chaleur, la pression et la feuille sont utilisées pour créer des motifs et des designs élégants sur les surfaces.

Avec le marquage à chaud, vous utilisez un équipement spécial pour recouvrir une très fine couche de papier d'aluminium sur un substrat, comme du papier, du plastique ou du carton.

Cette méthode est très populaire dans les industries de l’emballage, de l’imprimerie, de l’automobile et des cosmétiques dans le but d’améliorer l’apparence et l’image de marque des produits.

Avantages du marquage à chaud

• Réduction des défauts : Vous bénéficiez d’une précision dans l’application de la bonne chaleur et de la bonne pression et conduisez ainsi à des finitions de haute qualité et très peu d’imperfections.
• Taux de production plus élevé : le cuir estampé à chaud augmente efficacement votre productivité car il transfère rapidement les feuilles sur les substrats.
• Meilleures propriétés des matériaux : Le marquage à chaud repousse considérablement les limites des propriétés des matériaux grâce au collage de la feuille du substrat. Cela se traduit par une durabilité, une résistance aux rayures et une finition riche.
• Le marquage à chaud permet de réaliser des marquages précis et durables, ce qui peut à son tour donner un meilleur aspect aux produits.
• Il vous permet de faire plus que simplement simple, car vous aurez désormais la possibilité d'utiliser des effets métalliques, holographiques ou multicolores.
• Le marquage à chaud accélère votre production et réduit les coûts.
• Le marquage à chaud répond à ces exigences, en fournissant des résultats granuleux et durables et en donnant de la beauté aux produits.
• Il permet la personnalisation grâce à l'application d'effets métalliques, holographiques et multicolores.
• Le marquage à chaud présente des avantages en termes d'efficacité de production et contribue également à la réduction des coûts.

Machines d'estampage à chaud

1. Machine d'estampage à chaud plat-plat

Imaginez travailler avec une zone de pressage plate. Montez votre matrice métallique avec votre conception et appliquez une pression et de la chaleur pour que la feuille soit collée de manière permanente à votre matériau de base. C'est exactement ce dont vous avez besoin lorsqu'il s'agit, par exemple, de graver des cartes plates ou de fabriquer de la papeterie.

2. Machine d'estampage à chaud ronde-ronde

Et maintenant, imaginez que vous alimentez votre projet entre deux cylindres en rotation. Un cylindre contient votre matrice de conception, tandis que l'autre contient le matériau. Pendant la rotation, la chaleur et la pression permettent de former en continu une empreinte permanente sur des objets circulaires comme des bouteilles ou des tasses.

3. Machine d'estampage à chaud ronde et plate

La machine pour le plastique se compose d'un cylindre rotatif et d'une plaque de pressage plate. Vous commencez avec le matériau plat et la tête circulaire avec votre motif appuie vers le bas, créant suffisamment de chaleur et de pression pour fusionner la feuille au matériau.

Il est également pratique pour tous les produits nécessitant le placement exact d'un film sur une surface lisse.

Types de matériaux d'estampage

Aluminium: Au lieu d'un acier lourd et encombrant pour la restitution, vous optez pour un aluminium qui se distingue par sa légèreté et sa malléabilité. Le recyclage s'applique à un grand nombre de choses, de l'électronique aux emballages alimentaires.

Laiton: Cet alliage de cuivre et de zinc donne à ses pièces une couleur dorée et résiste bien aux agents extérieurs responsables de la corrosion. Vous pouvez l'appliquer à des pièces fonctionnelles qui pourraient être du matériel ou des luminaires.

Inoxydable Acier: L'acier inoxydable est le choix qui vous apportera une grande résistance et vous permettra d'éviter la rouille pour y parvenir. Le matériau convient aux établissements médicaux ou à tout appareil nécessitant une durée de vie prolongée.

Acier à haute teneur en carbone: Pour les projets difficiles qui nécessitent du grain et de l'étirement dans votre acier, cette sélection atteint toutes les bonnes notes. Tous ces éléments sont produits grâce à ce processus. Ils sont utilisés pour les objets, les ressorts et les pièces automobiles.

Acier à faible teneur en carbone: En raison de sa fourchette de prix avantageuse et de sa capacité à le façonner à faible coût, l'acier à faible teneur en carbone est votre meilleure option pour de telles applications. Vous devez le rechercher attentivement lorsque vous achetez des livres, des vêtements et des articles ménagers courants.

Processus d'estampage à chaud étape par étape

Préparation du substrat

Une préparation de support n'est rien d'autre qu'un nettoyage de pointe visant à obtenir l'adhérence du support.

Tout contaminant sur le substrat peut affecter la liaison entre le film et entraîner des imperfections sur le produit final. Une bonne préparation permet d'obtenir une surface lisse sur laquelle le film adhère, ce qui minimise les imperfections et l'excellente qualité du produit fini.

La sélection de films d'estampage

Vous devez considérer le choix de la feuille d’estampage qui comprend plusieurs aspects qui doivent être évalués, comme la conception, le substrat et le résultat souhaité. Le type de film que vous choisissez est extrêmement important car c’est ce qui détermine l’apparence et la durabilité du motif en relief. Le film doit être compatible avec le support et avoir l'effet esthétique approprié. Il doit également être adapté au marquage à chaud.

L'assemblage de la machine est la première étape à franchir

Il est important que la machine de marquage à chaud soit correctement configurée afin d'obtenir des résultats cohérents et précis. Pour faire fonctionner correctement la machine, vous devrez configurer les paramètres, par exemple la température, la pression et la vitesse, pour qu'ils correspondent aux exigences du substrat et du film. Une machine correctement armée permet de gagner du temps en permettant un transfert facile du film sur le produit et contribue à réduire les déchets et à augmenter la productivité.

Application deChaleur et pression

Appliquer de la chaleur et de la pression avec une parfaite précision est très important pour que la mousse adhère correctement au support. En utilisant un mélange de chaleur et de pression, le caractère collant du pelage durcit correctement et il est capable de former une liaison solide avec le substrat.

Cette étape doit être effectuée avec soin pour éviter une surchauffe ou une sous-pression du processus, ce qui pourrait entraîner des défauts ou un transfert incomplet de la machine à film.

 

Transfert de feuille sur le substrat

L'étape ultime du processus de marquage à chaud consiste à transférer la feuille sur le substrat, ce qui correspond aux motifs de la feuille provenant du support.

Désormais, la deuxième étape nécessite une influence et une attention aux détails pour s'assurer que le design est transféré sans être sale et précis, conduisant à un article fini de qualité.

Le dessus du film est recouvert pour éviter sa déchirure, ce qui compromet l'aspect visuel du bien et nuit à sa qualité et à sa durabilité.

Configurations de presse

Paramètres de base

Tout d'abord, monter un presse hydraulique pour fabriquer des articles d'estampage à chaud, identifier les exigences du processus. Cette activité implique la collecte d'informations sur les matières premières, la configuration des pièces, le volume de production, la vitesse et les prix cibles.

Ces facteurs donnent des spécifications de manipulation, de mise en forme et de trempe, qui peuvent être utilisées pour définir l'installation et les spécifications de la machine. Ce réglage paramétrique garantit la production efficace et précise de pièces embouties à chaud.

Taille du lit de presse

Assurez-vous que le lit de presse n'est pas inférieur à la plus grande empreinte au sol attendue de l'ensemble d'outils. Pensez aux formes complexes en planifiant le positionnement de l'impression et en orientant le lit en fonction du modèle sélectionné. De larges ouvertures d'accès permettent un transfert de matériau automatisé et un changement rapide des outils de matrice.

Tonnages et vitesses

Optimisez le contrôle du tonnage pour une efficacité et des économies d’énergie maximales. Une masse suffisante doit être présente pour solidifier la pièce sans provoquer une usure extrême des outils ni une consommation d'énergie excessive.

Des presses hydrauliques qui fonctionnent aux niveaux nécessaires tout en évitant une application excessive de forces sont utilisées ici.

AVC et lumière du jour

Une lumière du jour adéquate de plus du triple de la course de presse permet le retrait des pièces. Pensez à l'outillage et à l'angle auquel l'outil sera placé pour les réglages de course et de lumière du jour. Des approbations supplémentaires peuvent être obligatoires pour le refroidissement et le chauffage dans la matrice, l'accès aux robots et les outils à changement rapide.

Processus alternatif au marquage à chaud

• Estampage des métaux (à froid): La ductilité des matériaux à température ambiante offre la possibilité de fabriquer des composants à haute résistance sans chauffage. L’approche traditionnelle est utilisée pour dévier le retour élastique, ce qui nécessite à son tour des conceptions de pièces et de matrices plus précises.
• Marquage à chaud: Pour les alliages non ferreux difficiles à former à température ambiante, le refroidissement et le vieillissement contrôlés sont largement utilisés pour restaurer les microstructures ainsi que pour atteindre leur fonction ultime de formage.
• Hydroformage: Utilise un système hydraulique à haute pression qui permet de créer des pièces complexes qui ne peuvent pas être estampées, y compris des corps en contre-dépouille et des formes d'extrusion.

Évaluation de l'efficacité du marquage à chaud

Examiner les propriétés du matériau: Vous devez considérer le durcissement du matériau dans le sens où cela vous donnera une indication directe de la résistance et du poids de la pièce. La technologie biphasée est de plus en plus appréciée pour ces pièces car elle nécessite un acier à haute résistance et reste ductile dans les zones de déformation. Des logiciels vierges spécialisés peuvent être utilisés pour réaliser toute la variation de ces propriétés.

Concevez soigneusement votre outillage de trempe. La conception de l’outil de trempe est une question d’une importance cruciale. Il faut agir très rapidement pour éteindre la zone de haute intensité afin de générer les propriétés privilégiées. Il existe d'autres endroits où l'outil doit être chauffé pour avoir des effets différents sur les matériaux. L'outil doit être fabriqué dans un matériau capable de supporter les contraintes d'un chauffage et d'un refroidissement continus.

Tenir compte des taux de production: Les pièces en estampage à chaud sont refroidies plus lentement que dans les estampages traditionnels, ce qui est en retrait par rapport à la concurrence. L’une des options pour y parvenir consiste à utiliser un alliage d’acier avec une température de trempe plus élevée, car cela affectera les matériaux de diverses manières.

Minimiser les défauts: Le marquage à chaud supprime également l'imperfection du retour élastique mais pourrait provoquer un collage en raison des températures élevées. Une autre chose qui peut être ralentie par la chaleur est la friction ; à des températures élevées, les lubrifiants ne peuvent généralement pas être utilisés. Eh bien, la quantité spécifiée de tonnage requise pour le produit doit être utilisée afin d'éviter tout gaspillage d'énergie ou l'usure des outils.

Applications du marquage à chaud

• Industrie de l'emballage : Amenez votre emballage à un niveau supérieur. L'application du marquage à chaud permet aux boîtes de se démarquer parmi les produits présents dans les rayons du magasin, ce qui ajoute de la valeur. Il est idéal pour être inclus dans des logos, des éléments de marque ou même simplement pour des décorations à motifs.
• Impression et étiquetage: Profitez du support imprimé et renforcez la crédibilité de votre produit avec des supports imprimés améliorés. Le marquage à chaud est une fonctionnalité de luxe supplémentaire pour les cartes de visite, les certificats et les étiquettes de produits qui ont du style. Vous disposez d'un large éventail d'options, par exemple un texte métallique, un logo impressionnant ou un effet de feuille superposé attrayant pour des résultats impressionnants.
• Industrie automobile: Présentez votre identité de marque avec un stress supplémentaire ! Le marquage à chaud, une méthode permettant de développer des logos, des emblèmes et des marquages sur le tableau de bord des voitures, est un processus crucial pour la production du véhicule. Il donne un élément d'élégance tout en étant suffisamment robuste pour supporter les sentiers maximaux qu'il emprunte tout au long de la vie.
• Cosmétiques et produits de luxe: Vous voudrez peut-être aussi opter pour le luxe maximum et vous offrir une expérience. Dans le but de créer un effet visuel, le marquage à chaud est utilisé dans les boîtiers cosmétiques, les flacons de parfum et surtout dans le domaine de l'impression d'emballages. Il s'agit d'un type de luxe car il peut être fabriqué en métal avec des logos aux formes audacieuses, des motifs impressionnants ou un effet holographique brillant.

Conclusion

Enfin, la précieuse compétence du marquage à chaud permet non seulement d’apporter une esthétique au produit, mais également d’ajouter de la valeur à différentes industries. Avec une attention particulière à la préparation du substrat, à la sélection du film, à la configuration de la machine et à une application précise. Vous pourrez créer des effets saisissants qui vous feront tout simplement tomber.

 

Davantage de ressources:

Estampage progressif 101 – Source : Tsinfa

Machine de presse hydraulique à vendre – Source : Tsinfa