مرکز ماشینکاری دو ستون - راهنمای کامل

مرکز ماشینکاری دو ستون نقش مهمی در ساخت مدرن به دلیل دقت و سازگاری دارد.

با این حال، قبل از انتخاب هر مرکز ماشینکاری CNC، درک جنبه های خاصی مانند طراحی، مزایا، اجزاء، اصل کار تا کاربرد بسیار مهم است.

بهترین بخش - این راهنما همه چیز را در مورد مرکز ماشینکاری دو ستون بررسی می کند

مرکز ماشینکاری دو ستونی چیست؟

مرکز ماشینکاری دو ستونه یک ماشین فوق العاده پایدار با دو ستون عظیم است که یک تیر را نگه می دارد. این پرتو در سراسر ستون ها حرکت می کند و به فرد اجازه می دهد تا قطعات بزرگی از استوک را روی یک میز بزرگ آسیاب کند.

می توان از آن در کاربردهایی که سفتی بالا و فرکانس های ارتعاشی پایین مطلوب هستند استفاده کرد. با جدیدترین روز دنیا کنترل های CNC، می تواند عملکردهای فرز، حفاری و برش همه کاره و پیچیده را به طور موثر انجام دهد.

مزایای مراکز ماشینکاری

• دقت و دقت بالا حتی برای قطعات بزرگ: به دلیل طراحی ستون دوتایی پایدار، نتایج بسیار دقیق و دقیقی را حتی در قطعات بزرگ ارائه می دهد.
• ماشینکاری سریعتر به دلیل کاهش تأثیر وزن محور Z: می توانید سرعت ماشینکاری کلی بالاتری داشته باشید زیرا وزن حذف شده از محور Z منجر به اینرسی کمتر و حرکت سریعتر و تیزتر می شود.
• بارهای سنگین برش را تحمل می کند: به دلیل ساختار قاب محکم و قدرت کافی برای پشتیبانی از چنین عملیاتی می توان گفت که بار برش خازنی بزرگ برای دستگاه آسان است.

ساختار و طراحی

· پیکربندی ستون دوگانه

این طرح، ریل متقاطع را بین دو ستون عمودی قرار می دهد، که باعث می شود سازه پایدارتر و محکم تر از آنچه در ماشین های تک ستون دیده می شود.

معمولاً این پیکربندی باعث کاهش ارتعاشات می شود، به خصوص در مواردی که قرار است عملیات برش سنگین برای افزایش دقت و دقت انجام شود.

· مصالح و مواد ساختمانی

ساختارهای اینها مراکز ماشینکاری بیشتر از فولاد برای پایه، ستون ها، ریل متقاطع و رم استفاده می شود تا از وزنه ها پشتیبانی کند و تغییر شکل را به حداقل برساند.

به عنوان مثال، از آلیاژهای چدن یا فولاد استفاده می شود زیرا استحکام بالایی دارند و ظرفیت جذب ارتعاش بالایی دارند.

· ابعاد و ظرفیت

مناطق کار بزرگ توسط مراکز ماشینکاری دو ستونی فراهم می شود تا قطعات کار بزرگ با فضای کافی فراهم شود. آنها بارهای بزرگ و سنگین را تحمل می کنند و همچنین امکان برش دقیق و کارآمد مناطق وسیعی از قطعه کار را فراهم می کنند.

محورها و حرکت در مرکز ماشینکاری دو ستون

• سه محور خطی (X، Y و Z) برای موقعیت یابی دقیق: سه محور اصلی (X، Y و Z) وجود دارد که یکی را قادر می سازد تا ابزار برش را نسبت به قطعه کار تعیین کند. این چیدمان به تلرانس های تنگ و هندسه های پیچیده اجازه می دهد که برای کاربردهای ماشین کاری با دقت بالا ضروری هستند.
• حرکت اسپیندل (معمولاً در محور Z): بخش مهمی از ماشین فرز دوک است که برای انجام کارهایی مانند حفاری و فرز کردن و غیره به بالا و پایین حرکت می کند. این معمولاً در محور Z قرار می گیرد. این حرکت عمودی تنوع ماشینکاری و بهره وری را افزایش می دهد زیرا ابزار در حذف مواد و تکمیل سطح موثر است.
• قابلیت جابجایی قطعات کار بزرگ و سنگین: با توجه به طراحی قوی و مکانیزم های محوری قوی، این مرکز ماشینکاری نه تنها قابلیت ماشینکاری بالایی را به نمایش می گذارد. همچنین در هنگام جابجایی قطعات کار بزرگ و سنگین به نور قدرتمندی تبدیل می شود. در زمینه هایی مانند تولید تجهیزات سنگین، استحکام و دقت لازم برای ماشینکاری قطعات بزرگ را فراهم می کند.

همچنین می توانید در مورد موارد زیر بیشتر بدانید: 3-محور 4-محور و 5-محور فرز.

اجزا و توابع

· سیستم اسپیندل

این همان چیزی است که شما در عملیات فرزکاری و برش کاری با کارایی بالا استفاده می کنید، زیرا هیچ چیز بهتری وجود ندارد. به دلیل نیاز به برش مواد مختلف در فرآیندهای مختلف آسیاب، سرعت و قدرت متفاوتی دارد.

شما می توانید از دوک های چرخ دنده برای برش شکننده و دوک های موتوری برای برش با سرعت بالا انتخاب کنید.

· مجله ابزار و تعویض خودکار ابزار (ATC)

ATC تغییرات سریع و خودکار ابزار را در طول فرآیندها با یک مجله ابزار از ابزارهای مختلف برش پشتیبانی می کند.

به این ترتیب، ماشین‌کاری بدون دخالت انسان، افزایش بهره‌وری و کاهش زمان بیکاری ادامه خواهد یافت.

این تعویض ابزار خودکار امکان تعویض سریع ابزار را فراهم می کند و در نتیجه زمان بیکاری را کاهش می دهد تا کارایی ماشینکاری افزایش یابد. این دستگاه قادر به تشخیص ابزارهای فرسوده و برنامه ریزی توالی برای تغییر است. از این رو، تغییر ابزار در طول عملیات آسان تر است.

· کنترل کننده های CNC

مجهز به کنترلرهای CNC با کارایی بالا، می توانید متغیرهای ماشینکاری و حرکات مرکز ماشینکاری را با نهایت دقت تنظیم کنید. در کاربردهای مختلف ماشینکاری، این کنترل ها برای سهولت طراحی شده اند و دقت و یکنواختی در خروجی را تضمین می کنند.

· رابط کاربری و برنامه نویسی

با رابط کاربر پسند، راه اندازی آسان و تنظیمات پارامتر ماشینکاری، ماشین های اپراتور و برنامه ریزی آنها را تسهیل می کند. تولید سریع توالی های پیچیده ماشینکاری، کارایی اپراتورها را افزایش می دهد.

· سیستم های خنک کننده و روانکاری

برای تنظیم دما و حذف تراشه ها از ناحیه ماشینکاری از چندین نوع خنک کننده مانند سیالات مصنوعی یا محلول در آب استفاده خواهید کرد. کیفیت پوشش سطح را بهبود می بخشد و در عین حال یکپارچگی ابزار برش را حفظ می کند.

از طریق سیستم روانکاری، قطعات حیاتی ماشین سایش و اصطکاک را کم می کنند. از این رو، این امر طول عمر و قابلیت اطمینان تجهیزات را افزایش می دهد، تعمیر و نگهداری انجام شده را کاهش می دهد و عملکرد آن را روان می کند.

برنامه های کاربردی

• صنعت هوافضا: مراکز ماشینکاری در صنعت هوافضا برای ماشینکاری دقیق قطعات اصلی ساختاری مانند بدنه و بال هواپیما مورد نیاز است. تسهیلاتی که برای پردازش مواد با استحکام بالا فراهم می کند، تضمین می کند که استانداردهای سفت و سخت تعیین شده در صنایع هوافضا رعایت می شود.
• خودروسازی: این صنعت بلوک موتور، گیربکس و قطعات شاسی را ماشین سازی می کند. در این نرم افزار، دقت و توانایی آنها در تحمل بارهای برش بزرگ، فرآیندهای تولید را پشتیبانی می کند.
• ساخت تجهیزات سنگین- مرکز ماشینکاری برای تولید قطعات تجهیزات سنگین مانند قاب بولدوزر، بوم جرثقیل و سیلندرهای هیدرولیک. ساختار سفت و سخت و ظرفیت حمل بار بالا، کاربرد آنها را در خدمات سنگین تشویق می کند.
• کاربردهای مهندسی عمومی: دستگاه را می توان برای ساخت قالب های بزرگ، قالب ها و قطعات تجهیزات ویژه برای هر کاربرد مهندسی عمومی استفاده کرد. برخی از کاربردهای فنی نیاز به تطبیق پذیری در کار با انواع زیادی از مواد با اشکال پیچیده دارند.

نتیجه

مراکز ماشینکاری دو ستونی محصولات پیشرو هستند، دقیق ترین و انعطاف پذیرترین برای پردازش ماشین آلات بزرگ و پیچیده که برای صدها کاربرد استفاده می شوند. ساخته شده محکم و با عملکردهای دقیق برای الهام بخشیدن به بهره وری و نبوغ در طول تولید صنعتی. این ماشین‌ها به پیشرفت‌های بیشتر تکنولوژیکی و گستره کاربرد وسیع‌تری در آینده اشاره می‌کنند.