Solución de problemas de la fresadora:
Habrá algunas fallas cuando la fresadora se use durante mucho tiempo. Para poder seguir usándolo, debemos solucionar estos fallos. Consulte nuestra solución de problemas a continuación.
- La fresadora no se puede iniciar normalmente, y la fresadora repentinamente deja de funcionar normalmente, lo que básicamente se debe a una falla en el circuito de la fresadora. Hay que revisar varios aspectos.
(1) Compruebe si la fuente de alimentación principal está sobrecargada. Si la protección contra sobrecarga provoca un disparo, la fresadora no puede funcionar sin fuente de alimentación.
(2) Verifique si la línea de alimentación de la fresadora se cae o si una de las líneas se cae.
(3) Compruebe si la caja de control eléctrico principal de la fresadora tiene un dispositivo de seguridad. Si el dispositivo de seguridad está encendido o se dispara, debe reemplazarse. Si hay disparo de protección de sobrecarga en la caja eléctrica, puede reiniciar e intentar.
(4) Compruebe si el contactor y el transformador principal de la caja de control eléctrico de la fresadora están quemados y si el interruptor de arranque está dañado.
(5) Compruebe si la pantalla digital de la fresadora, la bomba de agua, el andador y el banco de trabajo funcionan con normalidad.
(6) Compruebe si el motor principal de la fresadora es anormal y está dañado
- La unión de la herramienta en la superficie de mecanizado es irregular, por lo que es necesario verificar el paralelismo de la mesa de trabajo, el paralelismo del eje principal en relación con la mesa de trabajo y la verticalidad de la mesa elevadora en relación con la mesa de trabajo.
- Fallo de la caja de cambios del husillo
(1) La manija de operación se cae automáticamente, generalmente porque el resorte en la manija está flojo. Si es necesario reemplazar el resorte o si se agrega una junta al final del resorte, también se puede alargar el resorte.
(2) Si la manija de operación no puede funcionar, primero verifique el eje del valor de conexión vertical y el agarrotamiento de posicionamiento, el segundo paso es verificar el agarrotamiento del engranaje de sector y la cremallera, la tercera parte es verificar la flexión del eje de la horquilla o el agarrotamiento de el orificio de posicionamiento, y finalmente verificar que la posición del orificio en el extremo periférico de la cremallera y la placa de transmisión de la placa de orificio es incorrecta. Después de la inspección, retire el eje de la biela y pula las rebabas. Ajuste la holgura entre el engranaje de sector y la cremallera. Enderezar y pulir el eje de la horquilla. Primero cambie otra velocidad, cambie la velocidad al contrapunto exacto que coincida con el eje de la cremallera y luego ajuste el resorte del posicionador de la rueda de estrella para que su posicionamiento sea confiable.
(3) El engranaje de velocidad variable no es fácil de engranar o hay una falla de sonido llamativa, que puede deberse a la falla del circuito de relé de contacto instantáneo o falla de contacto del anfitrión. El embrague debe reajustarse para desacoplar la placa de fricción con una holgura de no menos de 2-3 mm.
- La precisión de mecanizado es anormal y el diagnóstico es difícil, lo que puede deberse a las siguientes razones
(1) Unidad de alimentación de la fresadora cambiada o cambiada
(2) El desplazamiento cero de cada eje de la fresadora es anormal
(3) Holgura inversa axial anormal
(4) Funcionamiento anormal del motor, piezas eléctricas y de control anormales
(5) Falla mecánica, como falla del tornillo guía, rodamiento, acoplamiento y otros componentes.
(6) La programación de mecanizado, la selección de herramientas y los factores humanos también conducirán a una precisión de mecanizado anormal de la fresadora.
- La vibración de fresado de la fresadora es muy grande.
(1) Si el husillo está flojo, se puede reajustar la holgura del cojinete del husillo o se puede reemplazar el cojinete
(2) Si el banco de trabajo está suelto, es necesario reajustar la holgura del riel guía, raspar o reemplazar con un inserto nuevo
(3) La holgura entre el tornillo de avance y la tuerca del banco de trabajo es grande, por lo que la holgura se puede ajustar nuevamente. Apriete la posición relativa entre el tornillo de fijación y el tornillo sin fin de fijación y la tuerca ajustable
(4) El cono del cabezal de la fresa no coincide con el orificio cónico o no está apretado. Repare el cono o apriete el cabezal de fresado.
(5) El motor principal tiene una gran vibración y necesita equilibrar el rotor del motor
(6) El ruido del engranaje impulsor principal es alto y el engranaje inapropiado debe ser detectado y reemplazado.
- La mesa de trabajo longitudinal tiene diferente estanqueidad cuando se agita a mano
(1) Verifique si el tornillo de avance de la mesa está doblado o parcialmente desgastado y debe enderezarse, repararse o reemplazarse.
(2) El eje del tornillo de avance no es paralelo al riel de guía longitudinal, por lo que es necesario volver a instalar el tornillo de avance y escariar el orificio del pasador de posicionamiento.
- La mesa de trabajo no se puede desacoplar debido a la alimentación rápida. El motivo de la falla es que el magnetismo residual del electroimán es demasiado grande o la fuerza elástica del resorte de retorno lento es insuficiente. Necesita ser reparado y ajustado por electricistas y mecánicos.
En una palabra, cuando la fresadora se descompone, primero elimine las causas usted mismo y luego busque personal de mantenimiento profesional para el mantenimiento.
