Centro de torneado vs. Centro de mecanizado: ¿cuál es la diferencia?

Probablemente te hayas encontrado con los términos centro de torneado y centro de mecanizado.

Las dos máquinas desempeñan un papel fundamental en la fabricación de piezas. Pero, ¿cuál es exactamente la diferencia entre ellas?

Vamos a averiguarlo:

¿Qué es el centro de torneado?

A centro de torneado es un máquina CNC Dedicada a la rotación de una pieza de trabajo mientras una herramienta de corte la corta. Esta máquina se utiliza para fabricar piezas cilíndricas como varillas, ejes y otras piezas redondas.

La pieza de trabajo se fija en su lugar mediante un mandril o pinza y gira a altas velocidades mientras la herramienta de corte permanece quieta o se mueve linealmente para eliminar material y lograr la forma deseada.

Los centros de torneado son máquinas multiusos que realizan refrentado, roscado, perforación y moleteado, entre otras operaciones. Algunos modelos avanzados cuentan con herramientas motorizadas que les permiten realizar operaciones de fresado, taladrado y roscado, ampliando así sus capacidades.

¿Qué es un centro de mecanizado?

Esta también es una máquina CNC diseñada principalmente para procesos de fresadoImplica el uso de una herramienta de corte giratoria para eliminar materiales de una pieza de trabajo inmóvil.

Centros de mecanizado Son perfectos para fabricar componentes prismáticos intrincados que tienen características que incluyen ranuras, agujeros y bolsillos.

Además, estas máquinas cuentan con cambiadores automáticos de herramientas (ATC). Esto les permite cambiar de un tipo de herramienta de corte a otro automáticamente, lo que facilita el mecanizado de varios pasos. Existen dos tipos de centros de mecanizado: configuraciones verticales y horizontales.

Centros de mecanizado verticales (VMC) se utilizan generalmente para el mecanizado de propósito general mientras centros de mecanizado horizontales (HMC) funcionan mejor en tareas de producción complejas y de gran volumen.

Diferencia entre centro de torneado y centro de mecanizado

Para seleccionar la máquina adecuada para sus necesidades particulares es necesario comprender las diferencias entre los centros de torneado y los centros de mecanizado.

Aunque ambas son importantes en el mecanizado CNC, tienen diferentes funciones y capacidades de rendimiento. Estas son algunas de las principales diferencias que distinguen a estas máquinas:

Funcionalidad:

Centro de mecanizado: Se centra en las operaciones relacionadas con el fresado, donde hay rotación de la herramienta de corte mientras que la pieza de trabajo no se mueve. Es adecuado para producir formas intrincadas que tienen numerosas características.
Centro de torneado:Diseñada específicamente para realizar operaciones de torneado en las que la pieza de trabajo gira a medida que una herramienta de corte le da forma a la cara. Esta máquina es adecuada para crear piezas redondas.

Configuración del eje

Centro de mecanizado:Los trabajos pueden realizarse con tres a cinco ejes, incluidos Ejes X, Y y Z para mecanizadoAlgunas de las máquinas avanzadas tienen más de un eje de rotación (A y B) para tareas de mecanizado más complicadas.
Centro de torneado:Por lo general, se trabaja con dos o cuatro ejes. La disposición más frecuente comprende el eje X (deslizamiento transversal) y el eje Z (deslizamiento longitudinal).

Orientación de la pieza de trabajo

Centro de mecanizado:La pieza de trabajo se mantiene fija en la mesa de la máquina y, por lo general, permanece estacionaria. La herramienta de corte se mueve en diferentes direcciones mientras gira para realizar diferentes actividades.
Centro de torneado:Un husillo sostiene la pieza de trabajo y la hace girar alrededor de su centro. El movimiento lineal de las herramientas de corte facilita la eliminación del material.

Flexibilidad

Centro de mecanizado:Permite una inmensa versatilidad al realizar varias operaciones sobre diferentes materiales haciéndolo ideal para todo tipo de necesidades de mecanizado.
Centro de torneado:Principalmente centrado en un determinado tipo de trabajos de torneado. Existe una adaptabilidad mínima a otras funciones, a menos que se equipe con herramientas motorizadas.

Estampación

Centro de mecanizado: Tiene un cambiador automático de herramientas (ATC) que tiene capacidad para albergar más herramientas. El ATC cambia automáticamente las herramientas según las operaciones programadas, lo que permite un mecanizado con múltiples herramientas sin problemas.
Centro de torneado:Tiene una torreta que lleva una serie de herramientas que están colocadas de tal manera que pueden realizar ciertas funciones. La torreta puede girar para colocar la herramienta requerida.

Tipos de operaciones

Centro de mecanizado: Adecuado para taladrar, roscar, perforar y fresar. Múltiples herramientas y ejes que permiten realizar tareas complicadas.
Centro de torneado: Más apropiado para operaciones como refrentado, torneado, mandrilado y roscado. Además, los diseños avanzados también pueden utilizar herramientas motorizadas para realizar perforaciones y fresados.

Volumen de producción

Centro de mecanizado:Se emplea habitualmente en casos donde el volumen de producción es medio o grande, especialmente cuando se trata de componentes complejos que requieren varios procesos de mecanizado.
Centro de torneado:Perfecto para ciclos de producción en masa, tanto comparativamente más pequeños como más grandes. Proporciona precisión para tareas repetitivas, por lo que es una opción excepcional para la producción en masa de componentes cilíndricos.

Acabado de la superficie

Centro de mecanizado:Dependiendo de la operación, la calidad del acabado superficial puede variar. Aunque el fresado puede crear marcas de herramienta, es posible lograr acabados lisos de la más alta calidad con el uso de buenos parámetros y una selección coordinada de herramientas.
Centro de torneado:La acción de corte continua y el movimiento suave de la herramienta permiten la producción de acabados superficiales perfectos en piezas cilíndricas.

Geometría de la pieza

Centro de mecanizado: Adecuado para formas con diseños irregulares, incluidos todo tipo de formas, grietas, perforaciones y aberturas. Se emplea principalmente en la producción de piezas de automóviles y de aviones, que son moldes complicados y elaborados.
Centro de torneado: Adecuado para producir piezas que tienen principalmente una forma cilíndrica o tienen diámetros similares en toda su longitud. Algunos ejemplos son bujes, ejes y otros componentes redondos.

Período de instalación y de transición

Centro de mecanizado:Se necesita más tiempo de preparación debido a la complejidad de las operaciones y a que hay que instalar varias herramientas y accesorios. Sin embargo, una vez que se ha instalado, se pueden realizar cambios rápidos utilizando ATC.
Centro de torneado:Las actividades de torneado normales suelen requerir menos tiempo de preparación. Sin embargo, la incorporación de herramientas motorizadas o configuraciones complejas pueden aumentar el tiempo necesario para realizar los cambios.

¿Cuándo elegir un centro de torneado o un centro de mecanizado?

La elección entre un centro de torneado y un centro de mecanizado depende de los requisitos específicos de sus operaciones de fabricación. A continuación, se ofrecen varias ideas que pueden ayudarle a tomar una decisión informada:

Elija un centro de mecanizado cuando:

La salida exige diferentes tipos de materiales e implica un dispositivo ajustable.
Varias piezas que tienen características complejas, como agujeros, deben mecanizarse utilizando la máquina.
Sin esfuerzo, es necesario cambiar entre distintos instrumentos y procesos.
Necesita un mecanizado rápido con procesos automatizados para producciones de escala media a grande.

Elija un centro de torneado cuando:

Necesita crear componentes o piezas cilíndricas que tengan diámetros consistentes.
Su enfoque está en la producción de gran volumen con tasas de finalización rápidas.
Su producción incluye actividades monótonas que requieren gran precisión.
Necesita realizar operaciones como roscado, taladrado o refrentado en piezas de trabajo circulares.

Conclusión

Es muy importante diferenciar el centro de torneado de los centros de mecanizado con el fin de mejorar su Operaciones CNCPor lo tanto, comprar la máquina adecuada según sus necesidades es un paso importante para mejorar la productividad, aumentar la precisión y tener una producción asequible.

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