Fresado de roscas versus roscado: la comparación definitiva

A la mayoría de los maquinistas a veces les resulta difícil decidir si deben elegir el fresado de roscas o el roscado. Pues esta guía compara todo lo que debes saber sobre estos procesos de mecanizado.

Qué es Fresado de rosca?

Este es un proceso mecánico que implica el uso de un dispositivo de corte giratorio para obtener hilos de diversos materiales.

Durante el procedimiento existe una reducida interacción entre la pieza que se está trabajando y la herramienta utilizada para este proceso. Este método también le permite extraer hilos tanto internos como externos.

¿Qué es el roscado?

Este es un proceso que involucra una herramienta especializada conocida como grifo que se utiliza para crear hilos a partir de su material.

Esta herramienta está equipada con ranuras que funcionan proporcionando un espacio para dispensar el material cortado. El procedimiento es más adecuado para roscas internas, ya que la herramienta se introduce en el material a velocidades de alimentación seleccionadas.

Ventajas del fresado de roscas frente al roscado

Cada uno de estos métodos de roscado tiene sus ventajas que los hacen más adecuados para diferentes aplicaciones. Por lo tanto, debe considerar sus puntos fuertes que le ayudarán a determinar el mejor método para usted. Las ventajas incluyen;

Ventajas del fresado de roscas

• Este método le brinda más control sobre la forma de la rosca, lo que le permite manejar roscas internas y externas, así como roscas izquierdas y derechas. También utiliza una abertura más grande con la que es más fácil trabajar.
• Con este procedimiento se pueden diseñar hilos de diferentes tamaños a partir de diversos materiales sin necesidad de equipo especializado.
• Este procedimiento produce hilos de mucha mayor calidad gracias a sus operaciones sin costuras. Con esta variación, se mejora la eliminación de virutas, operaciones estables y la capacidad de trabajar con materiales difíciles.
• El método es beneficioso cuando se trata de ahorrar costes y tiempo. La máquina no requiere herramientas especializadas adicionales.
• Este método es ideal para roscar agujeros que no se ven lo que mejora mucho su perfil tanto desde la cabeza como desde la base.
• Hay una reducción en las herramientas dañadas y la vibración al utilizar este método. Esto aumenta la durabilidad de las herramientas.

Ventajas del roscado

• Esta variación ofrece mayores velocidades de producción al minimizar el tiempo de biselado. Esto es ideal si se trata de hilos pequeños y ásperos.
• Es mucho más fácil realizar operaciones con este método con un grifo sencillo y eficaz que se utiliza para diseñar las roscas. Las herramientas utilizadas
• Este método es más viable económicamente ya que utiliza menos herramientas en comparación con sus alternativas, lo que reduce el costo de compra.
• Es un procedimiento increíblemente versátil que se puede utilizar para producir hilos de diferentes tamaños diseñados a partir de diversos materiales.
• La metodología se puede integrar con máquinas no muy potentes sin afectar su procesamiento ya que funciona con fuerza reducida a la hora de cortar.
• Este proceso ahorra energía ya que el proceso no consume grandes cantidades de energía.

Desventajas del fresado de roscas frente al roscado

Existen algunas limitaciones que puede experimentar al utilizar cualquiera de estos métodos. Estas limitaciones también le permiten tomar decisiones informadas al seleccionar el mejor método para usted. Estas limitaciones incluyen;

Desventajas del fresado de roscas

• Este procedimiento es relativamente más lento que sus alternativas. Por lo tanto, no es muy eficiente en cuanto a tiempo.
• El procedimiento requiere integración con control numérico por computadora para mejorar el rendimiento.
• Por lo tanto, para su funcionamiento óptimo se necesitan máquinas especializadas que son caras de adquirir.
• El equipo especializado requiere habilidad ya que tiene un proceso de instalación complejo.

Desventajas de la explotación de amenazas

• Este método no es muy adecuado para materiales resistentes. Sólo es adecuado para materiales fáciles de mecanizar.
• Las herramientas utilizadas en este proceso tienen un mayor riesgo de sufrir un rápido desgaste. Por lo tanto, aumenta los costos operativos ya que las herramientas se reemplazan con frecuencia.
• Es probable que las herramientas especializadas, como los grifos, se astillen porque son frágiles.
• Existe una limitación con respecto a la longitud del hilo que se puede producir con este método.
• El hilo producido no es de alta calidad y a menudo es inconsistente.
• Existe una mayor posibilidad de que se produzcan hilos cruzados.

Diferentes tipos de herramientas utilizadas en fresado y roscado de roscas

Hay varias herramientas utilizadas en este método. El diseño y las características pueden diferir de un fabricante. los más utilizados incluyen;

Herramientas utilizadas en el fresado de roscas.

• Fresas de rosca de flauta recta: se utilizan para eliminar virutas con flautas perpendiculares que se colocan en el medio de los dientes utilizados para cortar.
• Fresas de rosca de flauta helicoidal: este diseño presenta flautas helicoidales colocadas a lo largo de la circunferencia, así como varias filas de dientes. Las flautas ayudan a eliminar las virutas.
• Fresas de rosca de perfil único: esta variación solo puede manejar una rosca singular a la vez y presenta varias flautas con un diente.

Herramientas utilizadas en roscado

• Grifos: utilizados para diseñar la sección hembra del par de unión.
• Portaherramientas: funciona como equipo de soporte y generalmente tiene grifos.
• Troqueles: se utilizan para diseñar la parte hembra del par de unión.
• Adaptadores cortahilos: se incorporan al destornillador que se utiliza para realizar el corte.

Aplicaciones

Ambos métodos de roscado son muy versátiles y pueden aplicarse en muchos campos. Debes considerar todos los beneficios y limitaciones de ambos procesos para tomar una mejor decisión. Estas aplicaciones

Aplicaciones del fresado de roscas

• producción de piezas de gran volumen
• mecanizado de materiales desafiantes
• creando hilos suaves
• roscar agujeros ciegos
• creación de hilos versátiles
• mecanizado de precisión
• perfiles de hilo personalizados

Aplicaciones del roscado de hilos

• Industria automotriz
• Sector aeroespacial
• Industria electrónica
• Campo médico
• Industria de construccion

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Más recursos:

Fresadora – Fuente: TSINFA

Torno de roscado de tubos – Fuente: TSINFA

Fresado dinámico – Fuente: TSINFA

Fresado de rosca – Fuente: XOMERY

Fresado en ascenso versus fresado convencional – Fuente: TSINFA