Dầm được hàn bằng thép tấm chất lượng cao, sau đó được tôi luyện hoặc xử lý lão hóa bằng phương pháp rung để loại bỏ ứng suất bên trong và đảm bảo độ bền của kết cấu; Vật liệu làm cột bằng thép tròn chất lượng cao sau khi gia công tiện, qua máy mài trụ để mài mịn. Mạ Crom lên bề mặt cột để tăng độ cứng bề mặt có tác dụng tránh sử dụng muộn gây trầy xước và hư hỏng. Hỗ trợ thiết bị đệm thủy lực đẩy đa điểm tùy chọn, bàn làm việc di động, thiết bị rèm ánh sáng an toàn, thiết bị làm mát nhiệt độ dầu, thiết bị màn hình ánh sáng an toàn, hệ thống điều khiển PLC, hệ thống truyền động servo, v.v. Máy ép thủy lực 2000 tấn được sử dụng rộng rãi, có thể được sử dụng in nổi bảng cửa kim loại, đúc bể tự hoại SMC / BMC, đúc căng đầu, đúc khuôn dập các bộ phận ô tô và các ngành công nghiệp khác. Máy ép thủy lực 2000 tấn là dòng máy thủy nặng, với tần suất sử dụng và tuổi thọ ngày càng cao thì máy chắc chắn sẽ xuất hiện hiện tượng rò rỉ dầu. Một khi chúng ta sử dụng máy thủy lực có hiện tượng rò rỉ dầu thì nên tắt máy bảo dưỡng ngay.
Tại sao máy ép thủy lực 2000 tấn bị chảy dầu?
Hầu hết sự cố rò rỉ dầu của máy ép thủy lực là do hỏng vòng đệm, tắc đường ống dẫn dầu thủy lực, hỏng van điều khiển thủy lực hoặc van xả và các nguyên nhân khác.
Các mối nguy hiểm khi rò rỉ dầu thủy lực là gì?
1. Nếu có rò rỉ dầu sẽ dẫn đến hệ thống thủy lực không đủ dầu theo yêu cầu. Áp suất của hệ thống thủy lực bị ảnh hưởng trực tiếp, và áp suất quá thấp để đạt được giá trị mong đợi.
2. Áp suất của máy ép thủy lực không đủ và không đều sẽ gây ra tốc độ chạy không ổn định của khối trượt và hỏng điều khiển.
3. Hiệu suất thể tích của các bộ phận thủy lực thấp, áp suất của máy ép thủy lực không đủ, và sản phẩm khó đạt được hiệu quả như mong đợi. Không thể đảm bảo công suất và chất lượng sản phẩm.
4. Rò rỉ dầu thủy lực sẽ làm cho mực dầu trong bình bị sụt giảm, giảm hiệu suất tản nhiệt, trực tiếp gây nóng hệ thống.
5. Dầu thủy lực là phương tiện làm việc chính của máy ép thủy lực, một khi có sự cố rò rỉ thì chắc chắn sẽ gây ra hiện tượng hao dầu.
6. Rò rỉ dầu thủy lực sẽ gây ô nhiễm môi trường, vận hành không đúng kỹ thuật dễ gây cháy nổ.
Làm thế nào chúng ta có thể tránh rò rỉ máy ép thủy lực?
Chúng ta nên sử dụng vòng đệm chất lượng cao, vòng đệm thuộc bộ phận hao mòn phải thay thế thường xuyên theo thực tế sử dụng của máy. Lắp vòng chống bụi để ngăn chặn các nguồn ô nhiễm bên ngoài xâm nhập vào dầu thủy lực, giữ cho độ sạch của dầu thủy lực đạt tiêu chuẩn, và thay dầu thủy lực thường xuyên. Không nên trộn lẫn dầu thủy lực của các model và nhãn hiệu khác nhau. thường xuyên sửa chữa, bảo dưỡng các cấu kiện thủy lực. Chúng tôi có đội ngũ hậu mãi chuyên nghiệp, bảo hành máy 1 năm, khi quý khách gặp bất cứ vấn đề gì có thể liên hệ với đội ngũ hậu mãi, chúng tôi sẽ cố gắng khắc phục sự cố cho quý khách trong thời gian sớm nhất.