Yatay İşleme Merkezi ve Dikey Karşılaştırma – Mükemmel Bir Karşılaştırma

Muhtemelen yatay bir işleme merkezinin dikey işleme merkeziyle nasıl karşılaştırıldığını merak ediyor olabilirsiniz. Bu makale, işleme operasyonlarınız için mükemmel ekipmanı seçmenize yardımcı olacak tüm temel gerçekleri araştırıyor.

Hemen konuya girelim:

Nedir Yatay İşleme Merkezi?

Genellikle HMC olarak kısaltılan yatay işleme merkezi, aşağıdaki gibi farklı işleme işlemlerini gerçekleştirmek üzere tasarlanmış özel bir makinedir: sondaj Ve öğütme. Çalışma masasına dik duran bir mile sahiptir.

Çağdaş HMC'ler genellikle bilgisayarlıdır ve bu, kılavuz çekme, frezeleme ve delik işleme gibi temel işlemleri gerçekleştirmek için bunlardan yararlanabileceğiniz anlamına gelir.

Yatay İşleme Merkezi Tasarımı

Bu ünite, belirli işleme operasyonlarını kolaylaştırmak için benzersiz şekilde hizalanmış çok sayıda bileşene sahiptir. Bu parçalar;

  • Temel: Bu, işleme merkezinizin temel taşı görevi gören bir çerçevedir. Mil ve çalışma tezgahı da dahil olmak üzere diğer önemli bileşenler için bir destek yapısı sağlar. Yatay işleme merkezlerinin çoğunda dökme demir çerçeveler veya tabanlar bulunur.
  • Kolon: Sütun, merkezinizin z eksenini tutan başka bir destek yapısıdır. Z ekseni, yatay işleme merkezinizin iş milinin dikey olarak manevra yapmasına olanak tanıyan bir bileşendir. Bu bileşen aynı zamanda makine yatağı ile fener mili arasında bir köprü görevi de görür.
  • İş masası: Yatay merkezleme işlemeniz, iş parçanızı yerleştirebileceğiniz ve konumlandırabileceğiniz masa benzeri bir yüzeyle birlikte gelir. Bu çalışma masası x, y ve z eksenlerinin dahil edilmesi sayesinde farklı şekillerde hareket edebilir.
  • Mil: Bu bileşen öncelikle kurulu işleme takımının hareketini yönetir. Yaptığınız işin ihtiyacına göre hızını ve gücünü yukarı veya aşağı doğru ayarlayabilirsiniz. HMC'ler için iş mili, çalışma tablanıza paralel çalışacak şekilde benzersiz bir şekilde yapılandırılmıştır.
  • Mesnet: Mesnet, diğer önemli parçaları desteklemeye devam ederken merkezinizin iş milini tutan bileşendir. Buna takım değiştirici de dahildir.
  • Takım Değiştirici: Bu, yatay işleme merkezinizin farklı işleme takımları arasında geçiş yapmasını sağlayan otomatik bir bileşendir. Freze bıçağı ve matkap ucu gibi temel kesme aletlerini koruyan bir şarjörle birlikte gelir. İşleme takımını değiştirmeye karar verdiğinizde, seçtiğiniz takımı alır ve iş miline monte eder.
  • Palet Değiştirici: Tüm yatay işleme merkezleri palet değiştiricilerle donatılmasa da, çoğu çağdaş merkezde bulunmaktadır. Bu bileşen, farklı iş parçalarını işleme merkezinize beslemenize ve böylece boşta kalma süresini en aza indirmenize olanak tanır.
  • Eksen Yapılandırması: Yatay işleme merkezlerinin eksen konfigürasyonu merkezin karmaşıklığına bağlı olarak değişir. Temel HMC'ler üç eksene sahipken gelişmiş seçeneklerde 5 eksene kadar özellik bulunabilir. Bu, tırtıl açma ve diş açma da dahil olmak üzere karmaşık işleme süreçlerinin kapısını açar.
CNC İşleme Merkezi

CNC İşleme Merkezi

Yatay İşleme Merkezi Nasıl Çalışır?

Yatay işleme merkezleri, her biri farklı performans gösterecek şekilde benzersiz şekilde tasarlanmış çeşitli modellere sahiptir işleme fonksiyonları. Bu, farklı çalışma süreçlerine neden olabilir. Ancak tipik HMC'ler aşağıdaki adımlarda değişen işleme operasyonları gerçekleştirir.

  • İş Parçası Yükleme: Öncelikle ham malzemeleriniz veya iş parçalarınız işleme merkezine beslenir ve çalışma tezgahına dikkatlice yerleştirilir. Palet değiştiricilerle donatılmış gelişmiş HMC'lerde yükleme işlemi otomatiktir.
  • Fikstür: Yüklenen iş parçası daha sonra çalışma tablanıza sıkıca sabitlenerek yerine sabitlenir. Bu oldukça önemlidir çünkü nesnenizin doğru şekilde konumlandırılmasını sağlar ve işleme sırasında hareket etmesini önler.
  • İşleme Takımı Seçimi ve Kurulumu: Sonuç olarak iş parçanızı işlemek için gereken uygun işleme takımı seçilir ve magazinden alınır. Belirlenen takım daha sonra işlemeye hazır şekilde takım tutucuya monte edilir.
  • Programlama: İş parçası ve merkez iyi bir şekilde ayarlandıktan sonra, işleme talimatları merkezin kontrolörüne girilir. Bu talimatlar işleme işlemini, kesme derinliğini ve kesme işleme hızını içerir.
  • İşleme: Talimatlarınız girildikten sonra yatay işleme merkezi işleme sürecini otomatik olarak başlatır. İş milini belirli bir eksen boyunca hareket ettirerek işleme takımı iş parçanıza temas ettirilir. Bunun sonucunda iyi şekillendirilmiş, delinmiş veya dişli bir iş parçası elde edilir.
  • Soğutucu Uygulaması: Gerçekleştirilen işleme operasyonları çoğunlukla sürtünme ve ısı oluşumuyla sonuçlanır. Bu, sorunsuz çalışmayı kolaylaştırmak için soğutucu ve yağlayıcı uygulamasını gerektirir.
  • Boşaltma: Bu adım, işlenmiş ürününüzün kalitesinden memnun kaldığınızda başlatılır. Bu işlem otomatik veya manuel olarak gerçekleştirilebilir.

HMC Türleri

HMC'ler iş mili konfigürasyonlarına göre sınıflandırılır. Bununla birlikte, her biri farklı rolleri yerine getirmek üzere uzmanlaşmış başka alt türlere de ayrılırlar.

3 Eksenli Yatay İşleme Merkezi

3 eksenli HMC, üç eksenli hareketleri desteklemesiyle tanınan basit bir işleme merkezidir. Bu makine X, Y ve Z eksenleri boyunca hareketi destekleyerek frezeleme, kılavuz çekme ve delme gibi basit uygulamalar için mükemmeldir.

Yatay İşleme Merkezi

Yatay İşleme Merkezi

4 Eksenli Yatay İşleme Merkezi

4 eksenli HMC, onu daha karmaşık işleme süreçlerine uygun hale getiren daha fazla eksen içerir. 3 eksenli HMC tarafından desteklenen üç eksene ek olarak bu makinede bir döner tabla bulunur. 4 eksenli yatay işleme merkezi ile iş parçanızın birçok yüzeyinde hassas ve rahat bir şekilde çalışabilirsiniz.

Üniversal İşleme Merkezi

Üniversal İşleme Merkezi

5 Eksenli Yatay İşleme Merkezi

Bu, yatay işleme merkezlerinin en gelişmiş modelidir ve esnekliği nedeniyle evrensel olarak saygı görmektedir. 5 eksenli HMC, üç temel eksene ek olarak iki ekstra döner eksenle birlikte gelir. Bu eksenler, düzensiz şekilli iş parçalarını çok sayıda yüzeyde işlemenize olanak tanıyan A ve B eksenleridir.

Çift Paletli Yatay İşleme Merkezi

İkiz paletli yatay işleme merkezi, çift paletli konfigürasyonunun sağladığı yüksek üretim oranları nedeniyle saygı görüyor. Bu merkez ile iki iş parçasını iki farklı palet üzerinde besleyebilirsiniz. Bu, bir paleti yükleyebildiğiniz ve diğerinde iş parçanızı işleme için tutabildiğiniz için sürekli işleme sağlar.

Yatay İşleme Merkezlerini Kullanmanın Avantajları

  • Çok Taraflı İşleme: Tipik yatay işleme merkezlerinde çok sayıda eksen (3-5) bulunur ve bu, birden fazla yüzde işleme işlemleri gerçekleştirmenize olanak tanır.
  • Geliştirilmiş Verimlilik: Yatay işleme merkezleri, özellikle çift paletli HMC'ler, birden fazla iş parçasını aynı anda ve sürekli olarak işlemenize olanak tanır. Paletlerinizden biri işleme merkezinde iken diğerini yükleyebilirsiniz.
  • Geliştirilmiş Çip Yönetimi: HMC'lerin farklı yönelimi ve etkileyici talaş tahliye mekanizması, biriken parçaların verimli bir şekilde uzaklaştırılmasını sağlar. Talaş çıkarma işleminin sorunsuz olmasını sağlayan talaş konveyörleri içerirler.
  • Geliştirilmiş Sertlik: HMC'lerin benzersiz konfigürasyonu onları sağlam kılar ve böylece ağır parçaları tutmalarını sağlar. İşleme işlemlerini gerçekleştirirken kuvvet eşit olarak dağıtılır.
  • Geliştirilmiş Hassasiyet: Rakipsiz doğruluk elde ederken farklı işleme operasyonları gerçekleştirmelerine olanak tanıyan sert bir iş mili içerirler.

Dik İşleme Merkezi Nedir?

A dikey işleme merkezi Yüksek hassasiyetli işleme için mükemmel kılan dikey olarak hizalanmış bir iş miline sahip kullanışlı bir makinedir. Bu, işleme takımınız ve iş milinizin, iş parçanızı tutan çalışma tezgahının üzerinde yer aldığı anlamına gelir.

Dik İşleme Merkezi

Dik İşleme Merkezi

Dik İşleme Merkezlerinin Parçaları

VMC'ler konfigürasyonlarına göre sınıflandırılır. Temel bileşenleri (iş mili ve işleme takımı) dikey olarak monte edilmiştir ve bu, doğruluğu garanti eder. Tıpkı HMC'ler gibi bu işleme merkezleri de birden fazla bileşene sahiptir;

  • Temel: Bu, dikey merkezli işleme merkezinizin temeli görevi görür ve esas olarak diğer bileşenleri destekleyen gövdedir.
  • Kolon: Sütun taban üzerine dikilir ve hareketli bileşenler için bir destek tabanı sağlayacak şekilde dik durur.
  • Mil: Bu, merkezinizin işleme takımlarının çalışmasını düzenlemek için tasarlanmış bir şafttır. VMC'lerde dik veya dikey olarak dikilir, yani kesici takımınızı yukarıdan iş parçanıza doğru çeker.
  • İş masası: Bu, iş parçanızı işleme işlemi için yerinde tutmak üzere tasarlanmış değişken boyutta bir yüzeydir. Dikey işleme merkezlerinde çalışma tablası X, Y ve Z eksenleri boyunca manevra yapar.
  • Takım Değiştirici: Takım değiştiricide, farklı işleme takımlarınızı koruyan bir magazin bulunur. İşleme takımlarının hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak sağlamak için otomatikleştirilmiştir.

Dik İşleme Merkezi Çalıştırma

Dik işleme merkezleri nispeten basit makinelerdir ancak bunları çalıştırmak için belirli bir düzeyde bilgi birikimine sahip olmanız gerekir. VMC'nizi sorunsuz bir şekilde çalıştırmak için aşağıdaki adımlara uymanız yeterlidir.

  • Hazırlık: Öncelikle işleme operasyonunun temelini atmanız gerekir. Bu, koruyucu kıyafetlerin giyilmesini, VMC'nizin kurulmasını ve uygun işleme takımının yüklenmesini içermelidir.
  • Programlama: VMC'ler genellikle CNC programlıdır, yani makinenizin çalışmasını belirleyen bir program oluşturmanız gerekir. Programınız diğer parametrelerin yanı sıra tercih ettiğiniz kesme hızını ve derinliğini de belirtmelidir.
  • İşleme: İşleme işlemine başlamadan önce yüklü programınızı bir kez daha kontrol edin. Ardından kontrol panelinden VMC'yi etkinleştirmeye devam edin. Bu, programınızda belirtilen işleme operasyonunun yürütülmesini otomatik olarak başlatacaktır.
  • Tamamlanma: İş parçanız iyice işlendikten sonra makineyi kapatın ve iş parçanızı çıkarın. Gereksinimlerinizi karşıladığından emin olmak için durumunu inceleyin.
Dik İşleme Merkezi

Dik İşleme Merkezi

Dik İşleme Merkezlerinin Alt Kategorileri

Dikey işleme merkezleri çeşitli özelliklere sahiptir ve bu, onları farklı tiplere ayırmak için bir temel oluşturmuştur. Yararlanabileceğiniz yaygın VMC türleri arasında;

  • C-Frame Dik İşleme Merkezleri: C-çerçeve VMC'leri benzersiz sütun yönelimleriyle tanımlanabilir. Sütunları C-şekilli bir çerçeveye benzediğinden oldukça sağlamdır ve bu nedenle ağır iş parçalarının işlenmesi için uygundur.
  • Hareketli Kolonlu Dik İşleme Merkezleri: Bu tip dikey işleme merkezleri, hareketli sütun konfigürasyonu sayesinde büyük parçaları işlemek için uzmanlaşmıştır. Kolonu x ekseni boyunca manevra yapabilir ve böylece büyük nesnelerin işlenmesine olanak sağlar.
  • 3 Eksen Dik İşleme Merkezleri: Bu, desteklediği eksen hareketi ile karakterize edilen temel VMC modelidir. Büyük parçaları işleme yeteneği sınırlı olmasına rağmen basit işlemleri gerçekleştirmek için uzmanlaşmıştır.
  • 4 Eksen Dik İşleme Merkezleri: 4 eksenli VMC, döner tabla formunda ek bir eksen içerir. Bu, onu oldukça karmaşık işleme operasyonları ve nispeten büyük bileşenler için mükemmel kılar.
  • 5 Eksen Dik İşleme Merkezleri: Bu gelişmiş ünite, çağdaş işleme merkezlerinin örneği olarak kabul edilmektedir. Ağır iş parçalarını sorunsuz bir şekilde işleme kapasitesine sahiptir. Temel eksenleri iki ek eksenle (A ve B) tamamlar.

Dikey İşleme Merkezi Kullanmanın Artıları

  • Alan etkili: Dikey yönelimleri sayesinde daha az yer kaplarlar ve bu da onları kısıtlı alana sahip uygulamalar için ideal kılar.
  • Mükemmel Hassasiyet: Benzersiz yönelimleri onları oldukça sert hale getirir ve bu da takımın sapması ve iş parçasının hareketi olasılığını en aza indirir. Bu sonuçta hassas işleme operasyonlarıyla sonuçlanır.
  • Uygun maliyetli: Evrensel olarak bütçe dostu işleme merkezleri olarak kabul edilirler. Bunun nedeni, basit tasarımları nedeniyle bunları edinmenin nispeten daha düşük bir ücret gerektirmesidir.
  • Kullanıcı dostu: Sade tasarımının yanı sıra çalışma masası gibi temel bileşenlere de kolaylıkla ulaşabilirsiniz. Bu, VMC'nizi kurmanızı ve çalıştırmanızı kolaylaştırır.

Yatay İşleme Merkezleri ve Dikey İşleme Merkezleri

Bu iki işleme buluşu, hassasiyetleri ve güvenilirlikleri sayesinde sürekli olarak tercih edilen işleme sistemleri haline geliyor. Bununla birlikte, farklı uygulamalar için onları ideal kılan farklı özelliklere sahiptirler. Bu tablo temel farklılıklarını özetlemektedir.

Özellik Yatay İşleme Merkezi Dik İşleme Merkezi
Mil Hizalaması Çalışma masasına paralel. Çalışma masasına dik.
Kesme Derinliği Daha derin kesimler sağlar. Daha kısa kesimler sağlar.
İşleme Hassasiyeti Nispeten daha az doğru. Son derece hassas.
Takım Geometrisi Ağır parçaları taşıdıkları için kısa ama sağlam aletler kullanır. Daha uzun ve daha ince takımlar kullanır, bu da onların son derece hassas olmasını sağlar.
İş Parçası Boyutu Daha büyük ve ağır iş parçalarına uygundur. Nispeten daha küçük ve daha hafif iş parçalarını tercih eder.
İşlenebilir Yüzler Çok sayıda yüzü işleyebilir ancak ek ayarlar gerektirebilir. İş parçanızın birden fazla yüzünü kolaylıkla işleyebilir.
Maliyet Gelişmiş tasarımları nedeniyle nispeten yüksek fiyatlıdırlar. Basit tasarımları daha düşük fiyatlara dönüşüyor.
Talaş Tahliyesi Birikmiş talaşların çıkarılması nispeten daha karmaşıktır. Yer çekimi nedeniyle biriken parçalar kolayca çıkarılır.

Dik İşleme Merkezleri Ortak Uygulaması

Dikey işleme merkezleri mükemmel işleme hassasiyetleriyle tanınır ve saygı duyulur. Bu durum onları aşağıdaki uygulamalar için vazgeçilmez makineler haline getirmektedir;

  • Tıbbi cihaz imalatı
  • Otomotiv Parçaları İşleme
  • Kalıp yapımı
  • Havacılık ve Uzay Bileşen İşleme
  • Elektronik bileşenler imalatı
  • Kalıp yapımı
  • Prototipleme

Yatay İşleme Merkezleri Uygulamaları

Yatay işleme merkezleri, sağlam işleme takımları sayesinde ağır işleme operasyonları için tercih edilen işleme çözümü olmayı sürdürüyor. Bunlar belirgin bir şekilde istismar ediliyor:

  • Ağır ve büyük parçaların imalatı: Örneğin inşaat ekipmanı parçaları, motor blokları ve büyük kalıplar.
  • Karmaşık geometri işleme: 4 eksenli ve 5 eksenli yatay işleme merkezleri, iç çap diş açma gibi karmaşık işleme operasyonlarını gerçekleştirmek için kullanılır.
  • Büyük ölçekli işleme: Çift paletlerin dahil edilmesi, onları yüksek hacimli bileşen üretimi için mükemmel kılar.
  • Genel İmalat: Doğrulukları ve yüksek otomasyon seviyeleri, imalat endüstrilerinde prototip ve tüketici ürünleri üretmek için kullanımlarını artırmıştır.

Hala en iyiyi merak ediyorsanız işleme merkezi Malzeme üretiminizi seçmeniz için Tsinfa CNC Ekipman ekibi size yardımcı olmak için burada - şimdi sorularınızı gönderin.