ศูนย์กลึงเทียบกับศูนย์กลึง: แตกต่างกันอย่างไร

บางทีคุณอาจเคยได้ยินคำว่าศูนย์กลึงและศูนย์กลึงมาบ้างแล้ว

เครื่องจักรทั้งสองเครื่องมีบทบาทสำคัญในการผลิตชิ้นส่วน แต่ความแตกต่างระหว่างเครื่องจักรทั้งสองเครื่องนี้คืออะไรกันแน่?

เรามาดูกันดีกว่าว่า:

Turning Center คืออะไร?

เอ ศูนย์กลางการหมุน เป็น เครื่อง CNC เครื่องจักรนี้ใช้สำหรับหมุนชิ้นงานในขณะที่เครื่องมือตัดตัดชิ้นงาน เครื่องจักรนี้ใช้สำหรับผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอก เช่น แท่ง เพลา และชิ้นส่วนกลมอื่นๆ

ชิ้นงานได้รับการยึดเข้าที่ด้วยหัวจับหรือปลอกจับ และหมุนด้วยความเร็วสูงในขณะที่เครื่องมือตัดจะหยุดนิ่งหรือเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงเพื่อเอาเนื้อวัสดุออกและให้ได้รูปร่างตามต้องการ

ศูนย์กลึงเป็นเครื่องจักรเอนกประสงค์ที่ทำหน้าที่กลึงหน้า กลึงเกลียว การเจาะ และการกลึงแบบ knurling รวมไปถึงการทำงานอื่นๆ รุ่นขั้นสูงบางรุ่นมีเครื่องมือที่ทำงานอยู่จริง ซึ่งทำให้สามารถกัด เจาะ และต๊าปได้ ทำให้มีขีดความสามารถที่กว้างขึ้น

Machining Center คืออะไร?

เครื่องนี้ยังเป็นเครื่อง CNC ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อ กระบวนการสีข้าวหมายถึงการใช้เครื่องมือตัดแบบหมุนเพื่อกำจัดวัสดุออกจากชิ้นงานที่ไม่เคลื่อนที่

ศูนย์เครื่องจักรกล เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนปริซึมที่ซับซ้อนซึ่งมีคุณสมบัติต่างๆ เช่น ช่อง รู และช่อง

นอกจากนี้ เครื่องจักรเหล่านี้ยังมีระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC) ซึ่งทำให้สามารถเปลี่ยนจากเครื่องมือตัดประเภทหนึ่งไปเป็นอีกประเภทหนึ่งได้โดยอัตโนมัติ ทำให้สะดวกต่อการทำงานหลายขั้นตอน ศูนย์กลึงมีสองประเภท ได้แก่ การกำหนดค่าแนวตั้งและแนวนอน

ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง (VMC) มักใช้สำหรับงานกลึงทั่วไปในขณะที่ ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน (HMC) ทำงานได้ดีที่สุดกับงานการผลิตที่ซับซ้อนและมีปริมาณสูง

ความแตกต่างระหว่างเครื่องกลึงและเครื่องกัด

การเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของคุณนั้นต้องมีความเข้าใจในความแตกต่างระหว่างศูนย์กลึงและศูนย์การกลึง

แม้ว่าทั้งสองอย่างจะมีความสำคัญในการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC แต่ก็มีฟังก์ชันและประสิทธิภาพการทำงานที่แตกต่างกัน ต่อไปนี้คือความแตกต่างหลักบางประการที่ทำให้เครื่องจักรเหล่านี้แตกต่างกัน:

ฟังก์ชันการทำงาน:

• ศูนย์เครื่องจักรกล:เน้นการทำงานที่เกี่ยวข้องกับการกัด โดยเครื่องมือตัดจะหมุนในขณะที่ชิ้นงานไม่เคลื่อนที่ เหมาะสำหรับการผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนซึ่งมีลักษณะเฉพาะมากมาย
• ศูนย์กลึง:ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการกลึงชิ้นงานโดยที่ชิ้นงานจะหมุนตามรูปร่างของหน้าเครื่องมือตัด เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับการสร้างชิ้นงานกลม

 

การกำหนดค่าแกน

• ศูนย์เครื่องจักรกล:การทำงานสามารถทำได้ด้วยสามถึงห้าแกน รวมถึง แกน X, Y และ Z สำหรับงานกลึงเครื่องจักรขั้นสูงบางเครื่องมีแกนหมุนมากกว่าหนึ่งแกน (A และ B) สำหรับงานกลึงที่ซับซ้อนมากขึ้น
• ศูนย์กลึง:โดยปกติแล้วจะทำงานภายใน 2 ถึง 4 แกน การจัดเรียงที่พบบ่อยที่สุดประกอบด้วยแกน X (สไลด์ไขว้) และแกน Z (สไลด์ตามยาว)

การวางแนวชิ้นงาน

• ศูนย์เครื่องจักรกล:ชิ้นงานถูกยึดไว้แน่นบนโต๊ะเครื่องจักรและมักจะนิ่งอยู่กับที่ เครื่องมือตัดจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางต่างๆ ขณะหมุนเพื่อดำเนินกิจกรรมต่างๆ
• ศูนย์กลึง:แกนหมุนยึดชิ้นงานและทำให้ชิ้นงานหมุนรอบจุดศูนย์กลาง การเคลื่อนที่เชิงเส้นของเครื่องมือตัดช่วยให้สามารถตัดวัสดุออกได้

ความยืดหยุ่น

• ศูนย์เครื่องจักรกล:ช่วยให้มีความคล่องตัวอย่างมากในการดำเนินการหลายอย่างกับวัสดุที่แตกต่างกัน ทำให้เหมาะกับความต้องการงานตัดเฉือนทุกประเภท
• ศูนย์กลึง:โดยหลักแล้วจะเน้นไปที่งานกลึงประเภทหนึ่งๆ ความสามารถในการปรับให้เข้ากับฟังก์ชั่นอื่นๆ นั้นมีน้อยมาก เว้นแต่จะมีเครื่องมือแบบใช้งานจริงติดตั้งอยู่

เครื่องมือ

• ศูนย์เครื่องจักรกล:มี ATC (เครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ) ที่สามารถบรรจุเครื่องมือได้มากขึ้น โดย ATC จะสลับเครื่องมือโดยอัตโนมัติตามการทำงานที่ตั้งโปรแกรมไว้ ทำให้สามารถตัดเฉือนเครื่องมือหลายชิ้นได้อย่างราบรื่น
• ศูนย์กลึง: มีป้อมปืนที่บรรจุเครื่องมือจำนวนหนึ่งซึ่งจัดวางในลักษณะที่สามารถทำหน้าที่บางอย่างได้ ป้อมปืนสามารถหมุนได้เพื่อวางเครื่องมือที่ต้องการ

ประเภทของการปฏิบัติการ

• ศูนย์เครื่องจักรกล:เหมาะสำหรับการเจาะ การต๊าป การเจาะ และการกัด เครื่องมือและแกนหลายชนิดช่วยให้สามารถทำงานที่ซับซ้อนได้
• ศูนย์กลึง:เหมาะที่สุดสำหรับการทำงาน เช่น การกลึง การกลึง การเจาะ และการกลึงเกลียว นอกจากนี้ การออกแบบขั้นสูงยังสามารถใช้เครื่องมือจริงเพื่อดำเนินการเจาะและการกัดได้อีกด้วย

ปริมาณการผลิต

• ศูนย์เครื่องจักรกล:มักใช้ในกรณีที่ปริมาณการผลิตมีขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ โดยเฉพาะเมื่อมีส่วนประกอบที่ซับซ้อนที่ต้องใช้กระบวนการตัดเฉือนหลายกระบวนการ
• ศูนย์กลึง:เหมาะอย่างยิ่งสำหรับรอบการผลิตจำนวนมากทั้งที่มีขนาดเล็กและขนาดใหญ่กว่า โดยให้ความแม่นยำสำหรับงานซ้ำๆ จึงเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอกจำนวนมาก

ผิวสำเร็จ

• ศูนย์เครื่องจักรกล:คุณภาพของผิวสำเร็จอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้งาน แม้ว่าการกัดอาจทำให้เกิดรอยเครื่องมือได้ แต่ก็สามารถได้ผิวสำเร็จที่เรียบเนียนและมีคุณภาพสูงสุดได้หากใช้พารามิเตอร์ที่ดีและการเลือกเครื่องมือที่สอดประสานกัน
• ศูนย์กลึง:การตัดอย่างต่อเนื่องและการเคลื่อนไหวของเครื่องมือที่ราบรื่นช่วยให้สามารถผลิตพื้นผิวสำเร็จที่สมบูรณ์แบบบนชิ้นส่วนทรงกระบอกได้

เรขาคณิตชิ้นส่วน

• ศูนย์เครื่องจักรกล:เหมาะสำหรับรูปทรงที่มีการออกแบบไม่สม่ำเสมอ รวมถึงรูปทรงต่างๆ รอยแยก รูพรุน และช่องเปิดต่างๆ มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ รวมถึงชิ้นส่วนเครื่องบินที่เป็นแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนและละเอียดอ่อน
• ศูนย์กลึง:เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงกระบอกเป็นหลักหรือมีเส้นผ่านศูนย์กลางใกล้เคียงกันตลอดความยาว เช่น บูช เพลา และชิ้นส่วนกลมอื่นๆ

ระยะเวลาในการตั้งค่าและเปลี่ยนระบบ

• ศูนย์เครื่องจักรกล:จำเป็นต้องใช้เวลาในการเตรียมการมากขึ้นเนื่องจากขั้นตอนการทำงานมีความซับซ้อนและมีเครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้งหลายอย่างที่ต้องติดตั้ง อย่างไรก็ตาม เมื่อติดตั้งเสร็จแล้ว ก็สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วโดยใช้ ATC
• ศูนย์กลึง:กิจกรรมการกลึงปกติมักใช้เวลาในการเตรียมการน้อยกว่า อย่างไรก็ตาม การเพิ่มเครื่องมือสดหรือการตั้งค่าที่ซับซ้อนอาจทำให้ใช้เวลาในการเปลี่ยนแปลงนานขึ้น

เมื่อใดจึงควรเลือกเครื่องกลึงหรือศูนย์เครื่องจักรกล

การเลือกใช้ศูนย์กลึงหรือศูนย์กลึงขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเบื้องต้นของกระบวนการผลิตของคุณ ต่อไปนี้คือแนวคิดบางประการที่สามารถช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างถูกต้อง:

เลือกศูนย์การกลึงเมื่อ:

1. เอาต์พุตต้องการวัสดุหลายประเภทและเกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ปรับได้
2. ชิ้นส่วนต่างๆ ที่มีคุณสมบัติซับซ้อน เช่น รู จะต้องได้รับการกลึงด้วยเครื่องจักร
3. คุณต้องเปลี่ยนระหว่างเครื่องมือและกระบวนการต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย
4. คุณต้องการเครื่องจักรที่รวดเร็วโดยใช้กระบวนการอัตโนมัติสำหรับการผลิตขนาดกลางถึงขนาดใหญ่

เลือกศูนย์กลึงเมื่อ:

1. คุณต้องสร้างส่วนประกอบหรือชิ้นส่วนทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสม่ำเสมอ
2. คุณมุ่งเน้นการผลิตปริมาณมากด้วยอัตราการเสร็จที่รวดเร็ว
3. การผลิตของคุณประกอบด้วยกิจกรรมที่ซ้ำซากจำเจซึ่งจำเป็นต้องมีความแม่นยำสูง
4. คุณต้องใช้การดำเนินการต่างๆ เช่น การเกลียว การเจาะ หรือการกลึงชิ้นงานแบบวงกลม

บทสรุป

การแยกความแตกต่างระหว่างศูนย์กลึงจากศูนย์กลึงเป็นสิ่งสำคัญมากเพื่อจุดประสงค์ในการปรับปรุงประสิทธิภาพของคุณ การดำเนินงาน CNCดังนั้น การซื้อเครื่องจักรที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ ถือเป็นขั้นตอนสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต เพิ่มความแม่นยำ ตลอดจนการผลิตที่ประหยัด

สำหรับเครื่อง CNC ทั้งหมดของคุณ TSINFA คือพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณในประเทศจีน ติดต่อเราตอนนี้-