ความแตกต่างระหว่างการกัดแบบ 3 แกน 4 แกนและการกัด 5 แกน
เครื่องกัดซีเอ็นซี มาในหลายรูปแบบ ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดได้แก่ 3 แกน, 4 แกน และ 5 แกน
ประเภทของเครื่องจักรที่จะใช้จะขึ้นอยู่กับความสามารถในการผลิตวัสดุของคุณ คู่มือนี้จะสำรวจแง่มุมพื้นฐานบางประการที่คุณสามารถพิจารณาได้เมื่อเลือกสิ่งเหล่านี้ เครื่องกัด
ก่อนที่จะเจาะลึกถึงความแตกต่างระหว่างเครื่องกัด CNC 3 แกน เครื่องกัด CNC 4 แกน และเครื่องกัด CNC 5 แกน เรามาทำความเข้าใจสิ่งหนึ่งให้ชัดเจนกันก่อน
ความแตกต่างระหว่างเครื่องกัด CNC เหล่านี้อยู่ที่ระดับของการเคลื่อนไหว ซึ่งหมายถึงจำนวนทิศทางและความสามารถในการตัดที่ระบบเครื่องมือสามารถทำได้ระหว่างกระบวนการตัดเฉือนใดๆ
เพื่อให้คุณเข้าใจได้ชัดเจน เราจะเริ่มต้นด้วยพื้นฐานก่อนขณะที่เราไปสู่สถานการณ์ที่ซับซ้อนขึ้นเล็กน้อย:
ความแตกต่างระหว่าง CNC 3 แกนและ 4 แกน
ตัวแปรสำหรับการเปรียบเทียบ | เครื่องกัดซีเอ็นซี 3 แกน | เครื่องกัดซีเอ็นซี 4 แกน |
จำนวนแกน | · X, Y และ Z
· X – การเคลื่อนที่ในแนวตั้ง · Y – การเคลื่อนที่ในทิศทางแนวนอน · Z – แสดงถึงการเคลื่อนไหวขึ้นและลง |
· X, Y, Z และ A (แกน 3 แกนบวก 1 แกน)
· แกน A |
ระดับของการเคลื่อนไหว | · การเคลื่อนที่เชิงเส้น 3 องศา | · ทำงานใน X, Y และ Z ควบคู่ไปกับการเคลื่อนที่หมุนตาม X เนื่องจากแกน A |
นอกจากนี้, เครื่องกัดซีเอ็นซี 4 แกน เข้ามา:
- เครื่อง CNC 4 แกน ชนิด Indexing
- เครื่อง CNC 4 แกนชนิดทำงานพร้อมกัน
ในทางอุดมคติ ตารางเปรียบเทียบแกน 3 แกนกับแกน 4 แกนจะอธิบายหลักการทำงานของเครื่องกัด CNC เหล่านี้ได้อย่างเรียบง่าย ตอนนี้ เรามาเปรียบเทียบเครื่องกัด CNC ประเภทต่างๆ กันต่อไป
ความแตกต่างระหว่าง CNC 4 แกนและ 5 แกน
ตัวแปรสำหรับการเปรียบเทียบ | เครื่องกัดซีเอ็นซี 4 แกน | เครื่องกัดซีเอ็นซี 5 แกน |
จำนวนแกน | · X, Y, Z และ A (3 บวก 1 หรือ 3 บวก A) | · X, Y และ Z บวกแกน B และ C
· ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่อง CNC อาจใช้แกน A |
ระดับของการเคลื่อนไหว | · ทำงานในแกน X, Y และ Z พร้อมเพิ่มองศาการหมุนให้กับชิ้นงานตามแกน X การเคลื่อนที่แบบหมุนเกิดจากแกน A พิเศษ | · ระดับการเคลื่อนไหวที่ซับซ้อนซึ่งอาจรวมถึงการหมุนแกน B และแกน C หรือการหมุนแกน A และแกน C
· ระดับการเคลื่อนไหวข้างต้นทำงานควบคู่ไปกับ X, Y และ Z |
นอกเหนือจากข้อมูลข้างต้นแล้ว สิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือเครื่องกัด CNC 5 แกนมีจำหน่ายดังนี้:
- ดัชนี 3 + 2 แกน
- แกนต่อเนื่อง
เมื่อหลักการทำงานของ 4 แกนเทียบกับ 5 แกนปรากฏชัดเจนแล้ว เรามาดูความแตกต่างอื่น ๆ กันต่อไป
ในส่วนที่สองนี้ เราจะเน้นที่ต้นทุนและความซับซ้อนของการดำเนินการกัด CNC โปรดจำไว้ว่า คุณสามารถเลือกได้ขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนที่คุณต้องการกลึง 3 แกนเครื่องจักร 4 แกน หรือ 5 แกน
เรามาสรุปเรื่องนี้ในตารางด้านล่างนี้อีกครั้ง:
ตัวแปรสำหรับการเปรียบเทียบ | เครื่องกัดซีเอ็นซี 3 แกน | เครื่องกัดซีเอ็นซี 4 แกน | เครื่องกัดซีเอ็นซี 5 แกน |
ความสามารถในการตัด | · ตัดชิ้นส่วนได้ 3 แกน (X, Y และ Z) | นอกเหนือจากแกน 3 แกนแล้ว การเคลื่อนที่แบบหมุนยังช่วยให้สามารถตัดรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน เช่น เกลียว ส่วนโค้ง การกำหนดค่ามุม ฯลฯ ได้อีกด้วย | · ทั้งแกนหมุนและชิ้นงานหมุนในเครื่องกัด CNC 5 แกน
· ตัดชิ้นงานในแนว XYZ และหมุนในแนว A และ C หรือแนว B และ C |
ประโยชน์ | · คุ้มต้นทุนสำหรับการกลึงชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่เรียบง่าย
· เวลาในการตั้งค่าเครื่องสั้นลงและใช้งานง่ายขึ้น · การตั้งโปรแกรมได้ง่ายขึ้น |
· เหมาะสมและประหยัดกว่าสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากกว่า CNC 3 แกน
· สามารถรักษาระดับความคลาดเคลื่อนได้อย่างเข้มงวดเนื่องจากไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ยึดระหว่างการตัดเฉือน · 4ไทย แกนช่วยตัดรู |
· กลึงชิ้นงานทั้ง 5 ด้านพร้อมกันได้
· สามารถกลึงชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนได้ · สามารถกลึงชิ้นส่วนที่สามารถผลิตโดยใช้แม่พิมพ์ได้ |
ข้อจำกัด | · ไม่เหมาะกับรูปทรงที่ไม่ธรรมดา (ไม่สามารถกลึงชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนได้)
· อาจไม่สามารถกลึงลึกและเจาะโพรงได้ดี · ความเร็วและความแม่นยำในการผลิตต่ำ · ความสามารถจำกัด |
· การเขียนโปรแกรมมีความท้าทายเล็กน้อยเมื่อเทียบกับเครื่องกัด 3 แกน
· ความเร็วจำกัด · ต้นทุนการแปรรูปสูง |
· การเขียนโปรแกรมเครื่องจักรมีความยากกว่าเครื่องจักร CNC 3 แกนและเครื่อง CNC 4 แกนเล็กน้อย
· ต้องมีการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานขั้นสูง · เครื่องจักรราคาแพง |
แล้วคุณควรใช้เครื่องกัด CNC ตัวไหน?
การตัดสินใจของคุณจะขึ้นอยู่กับ:
- รูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนที่คุณต้องการจะกัด (แบบง่ายหรือแบบซับซ้อน)
- ปริมาณการผลิต
- งบประมาณ
- ความอดทน
ในส่วนสุดท้ายนี้ เราจะมาดูหลักการทำงานและการตกแต่งชิ้นส่วนของเครื่องกัด CNC แบบ 3 แกน 4 แกน และ 5 แกนกัน:
ลักษณะการทำงานระหว่างกระบวนการกัดซีเอ็นซี | เครื่องกัด CNC ที่แนะนำตามแกน |
ระดับความเคลื่อนไหว | · 3 แกน: ระดับการเคลื่อนไหวต่ำ
· 4 แกน: ระดับการเคลื่อนไหวปานกลาง · 5 แกน: ระดับการเคลื่อนไหวสูงสุด |
ความซับซ้อนของชิ้นส่วน | · 3 แกน: รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนน้อยกว่า
· 4 แกน: ชิ้นส่วนระดับกลางถึงซับซ้อนน้อย · 5 แกน: ชิ้นส่วนทางเรขาคณิตที่ซับซ้อนสูง (อาจใช้แทนการขึ้นรูปในแอปพลิเคชันบางประเภท) |
การวางตำแหน่ง | · 3 แกน: การวางตำแหน่งที่จำกัด
· 4 แกน: การวางตำแหน่งปานกลาง · 5 แกน: ตัวเลือกเพิ่มเติมสำหรับการวางตำแหน่ง |
เวลาการกลึง | · เร็วขึ้น 5 แกนเนื่องจากเครื่องมือหลายตัวมากกว่าแกน x |
การเขียนโปรแกรม | · เครื่องจักร 3 แกนมีการเขียนโปรแกรมที่ง่ายที่สุด รองลงมาคือเครื่องจักร 4 แกน และเครื่องจักร 5 แกน
· ระดับการฝึกอบรมบุคลากรก็จะมีลำดับเดียวกัน |
ระดับการปรับแต่งชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึง | · คุณสามารถปรับแต่งได้ในระดับสูงสุดด้วยเครื่องกัด CNC 5 แกน รองลงมาคือเครื่องกัด CNC 4 แกน และสุดท้ายคือเครื่องกัด CNC 3 แกน |
งานตกแต่ง | · แกน 5 แกนให้การทำงานที่สมบูรณ์แบบในระดับสูงสุด จึงต้องมีการทำงานรองน้อยลง |
การจัดการระบบเครื่องมือ | · การชนกันของเครื่องมือมีน้อยลงในแกน 4 และ 3 แกนเนื่องจากระดับการเคลื่อนไหวที่ต่ำ
· เมื่อมีการเคลื่อนไหวหลายระดับ อาจเกิดการชนกันของเครื่องมือในแกน 5 แกน โดยเฉพาะถ้ามีปัญหาในการเขียนโปรแกรม · ในกรณีส่วนใหญ่ เครื่องจักร 4 แกนและ 5 แกนใช้เครื่องมือที่สั้นกว่า ซึ่งแตกต่างจากเครื่องจักร 3 แกน ดังนั้น โอกาสที่เครื่องมือจะเสียหายในเครื่องจักร 5 แกนจึงมีน้อย |
ที่ TSINFA เรานำเสนอเครื่องกัด CNC ที่มีองศาการเคลื่อนไหวที่แตกต่างกันหลากหลาย
สำหรับงานกลึงแบบง่ายๆ คุณสามารถเลือกเครื่องกัด 3 แกนได้ อย่างไรก็ตาม สำหรับเครื่องจักรที่มีความซับซ้อนปานกลาง เครื่องกัด 4 แกนก็เหมาะสำหรับคุณ แต่หากคุณต้องผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมาก เครื่องกัด 5 แกนจะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด
จำไว้ว่า จำนวนแกนบ่งบอกถึงความซับซ้อนของกระบวนการกัด
เพียงบอกความต้องการด้านเครื่องจักรของคุณให้เราทราบ ช่างเทคนิคของเราจะให้คำแนะนำคุณตามนั้น ติดต่อเรา.
แหล่งข้อมูลเพิ่มเติม:
แกนในเครื่องกัด CNC – ที่มา: NED
คู่มือการซื้อเครื่องกัด – ที่มา: TSINFA