ความแตกต่างระหว่างการกัดแบบ 3 แกน 4 แกนและการกัด 5 แกน

เครื่องกัดซีเอ็นซี มาในหลายรูปแบบ ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดได้แก่ 3 แกน, 4 แกน และ 5 แกน

ประเภทของเครื่องจักรที่จะใช้จะขึ้นอยู่กับความสามารถในการผลิตวัสดุของคุณ คู่มือนี้จะสำรวจแง่มุมพื้นฐานบางประการที่คุณสามารถพิจารณาได้เมื่อเลือกสิ่งเหล่านี้ เครื่องกัด

ก่อนที่จะเจาะลึกถึงความแตกต่างระหว่างเครื่องกัด CNC 3 แกน เครื่องกัด CNC 4 แกน และเครื่องกัด CNC 5 แกน เรามาทำความเข้าใจสิ่งหนึ่งให้ชัดเจนกันก่อน

ความแตกต่างระหว่างเครื่องกัด CNC เหล่านี้อยู่ที่ระดับของการเคลื่อนไหว ซึ่งหมายถึงจำนวนทิศทางและความสามารถในการตัดที่ระบบเครื่องมือสามารถทำได้ระหว่างกระบวนการตัดเฉือนใดๆ

เพื่อให้คุณเข้าใจได้ชัดเจน เราจะเริ่มต้นด้วยพื้นฐานก่อนขณะที่เราไปสู่สถานการณ์ที่ซับซ้อนขึ้นเล็กน้อย:

ความแตกต่างระหว่าง CNC 3 แกนและ 4 แกน

ตัวแปรสำหรับการเปรียบเทียบ เครื่องกัดซีเอ็นซี 3 แกน เครื่องกัดซีเอ็นซี 4 แกน
จำนวนแกน · X, Y และ Z

· X – การเคลื่อนที่ในแนวตั้ง

· Y – การเคลื่อนที่ในทิศทางแนวนอน

· Z – แสดงถึงการเคลื่อนไหวขึ้นและลง

· X, Y, Z และ A (แกน 3 แกนบวก 1 แกน)

· แกน A

ระดับของการเคลื่อนไหว · การเคลื่อนที่เชิงเส้น 3 องศา · ทำงานใน X, Y และ Z ควบคู่ไปกับการเคลื่อนที่หมุนตาม X เนื่องจากแกน A

 

นอกจากนี้, เครื่องกัดซีเอ็นซี 4 แกน เข้ามา:

  • เครื่อง CNC 4 แกน ชนิด Indexing
  • เครื่อง CNC 4 แกนชนิดทำงานพร้อมกัน

ในทางอุดมคติ ตารางเปรียบเทียบแกน 3 แกนกับแกน 4 แกนจะอธิบายหลักการทำงานของเครื่องกัด CNC เหล่านี้ได้อย่างเรียบง่าย ตอนนี้ เรามาเปรียบเทียบเครื่องกัด CNC ประเภทต่างๆ กันต่อไป

ความแตกต่างระหว่าง CNC 4 แกนและ 5 แกน

ตัวแปรสำหรับการเปรียบเทียบ เครื่องกัดซีเอ็นซี 4 แกน เครื่องกัดซีเอ็นซี 5 แกน
จำนวนแกน · X, Y, Z และ A (3 บวก 1 หรือ 3 บวก A) · X, Y และ Z บวกแกน B และ C

· ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่อง CNC อาจใช้แกน A

ระดับของการเคลื่อนไหว · ทำงานในแกน X, Y และ Z พร้อมเพิ่มองศาการหมุนให้กับชิ้นงานตามแกน X การเคลื่อนที่แบบหมุนเกิดจากแกน A พิเศษ · ระดับการเคลื่อนไหวที่ซับซ้อนซึ่งอาจรวมถึงการหมุนแกน B และแกน C หรือการหมุนแกน A และแกน C

· ระดับการเคลื่อนไหวข้างต้นทำงานควบคู่ไปกับ X, Y และ Z

 

นอกเหนือจากข้อมูลข้างต้นแล้ว สิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือเครื่องกัด CNC 5 แกนมีจำหน่ายดังนี้:

  • ดัชนี 3 + 2 แกน
  • แกนต่อเนื่อง

เมื่อหลักการทำงานของ 4 แกนเทียบกับ 5 แกนปรากฏชัดเจนแล้ว เรามาดูความแตกต่างอื่น ๆ กันต่อไป

ในส่วนที่สองนี้ เราจะเน้นที่ต้นทุนและความซับซ้อนของการดำเนินการกัด CNC โปรดจำไว้ว่า คุณสามารถเลือกได้ขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนที่คุณต้องการกลึง 3 แกนเครื่องจักร 4 แกน หรือ 5 แกน

เรามาสรุปเรื่องนี้ในตารางด้านล่างนี้อีกครั้ง:

ตัวแปรสำหรับการเปรียบเทียบ เครื่องกัดซีเอ็นซี 3 แกน เครื่องกัดซีเอ็นซี 4 แกน เครื่องกัดซีเอ็นซี 5 แกน
ความสามารถในการตัด · ตัดชิ้นส่วนได้ 3 แกน (X, Y และ Z) นอกเหนือจากแกน 3 แกนแล้ว การเคลื่อนที่แบบหมุนยังช่วยให้สามารถตัดรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน เช่น เกลียว ส่วนโค้ง การกำหนดค่ามุม ฯลฯ ได้อีกด้วย · ทั้งแกนหมุนและชิ้นงานหมุนในเครื่องกัด CNC 5 แกน

· ตัดชิ้นงานในแนว XYZ และหมุนในแนว A และ C หรือแนว B และ C

ประโยชน์ · คุ้มต้นทุนสำหรับการกลึงชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่เรียบง่าย

· เวลาในการตั้งค่าเครื่องสั้นลงและใช้งานง่ายขึ้น

· การตั้งโปรแกรมได้ง่ายขึ้น

· เหมาะสมและประหยัดกว่าสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากกว่า CNC 3 แกน

· สามารถรักษาระดับความคลาดเคลื่อนได้อย่างเข้มงวดเนื่องจากไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ยึดระหว่างการตัดเฉือน

· 4ไทย แกนช่วยตัดรู

· กลึงชิ้นงานทั้ง 5 ด้านพร้อมกันได้

· สามารถกลึงชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนได้

· สามารถกลึงชิ้นส่วนที่สามารถผลิตโดยใช้แม่พิมพ์ได้

ข้อจำกัด · ไม่เหมาะกับรูปทรงที่ไม่ธรรมดา (ไม่สามารถกลึงชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนได้)

· อาจไม่สามารถกลึงลึกและเจาะโพรงได้ดี

· ความเร็วและความแม่นยำในการผลิตต่ำ

· ความสามารถจำกัด

· การเขียนโปรแกรมมีความท้าทายเล็กน้อยเมื่อเทียบกับเครื่องกัด 3 แกน

· ความเร็วจำกัด

· ต้นทุนการแปรรูปสูง

· การเขียนโปรแกรมเครื่องจักรมีความยากกว่าเครื่องจักร CNC 3 แกนและเครื่อง CNC 4 แกนเล็กน้อย

· ต้องมีการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานขั้นสูง

· เครื่องจักรราคาแพง

 

แล้วคุณควรใช้เครื่องกัด CNC ตัวไหน?

การตัดสินใจของคุณจะขึ้นอยู่กับ:

  • รูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนที่คุณต้องการจะกัด (แบบง่ายหรือแบบซับซ้อน)
  • ปริมาณการผลิต
  • งบประมาณ
  • ความอดทน
แกนการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

แกนการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

ในส่วนสุดท้ายนี้ เราจะมาดูหลักการทำงานและการตกแต่งชิ้นส่วนของเครื่องกัด CNC แบบ 3 แกน 4 แกน และ 5 แกนกัน:

ลักษณะการทำงานระหว่างกระบวนการกัดซีเอ็นซี เครื่องกัด CNC ที่แนะนำตามแกน
ระดับความเคลื่อนไหว · 3 แกน: ระดับการเคลื่อนไหวต่ำ

· 4 แกน: ระดับการเคลื่อนไหวปานกลาง

· 5 แกน: ระดับการเคลื่อนไหวสูงสุด

ความซับซ้อนของชิ้นส่วน · 3 แกน: รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนน้อยกว่า

· 4 แกน: ชิ้นส่วนระดับกลางถึงซับซ้อนน้อย

· 5 แกน: ชิ้นส่วนทางเรขาคณิตที่ซับซ้อนสูง (อาจใช้แทนการขึ้นรูปในแอปพลิเคชันบางประเภท)

การวางตำแหน่ง · 3 แกน: การวางตำแหน่งที่จำกัด

· 4 แกน: การวางตำแหน่งปานกลาง

· 5 แกน: ตัวเลือกเพิ่มเติมสำหรับการวางตำแหน่ง

เวลาการกลึง · เร็วขึ้น 5 แกนเนื่องจากเครื่องมือหลายตัวมากกว่าแกน x
การเขียนโปรแกรม · เครื่องจักร 3 แกนมีการเขียนโปรแกรมที่ง่ายที่สุด รองลงมาคือเครื่องจักร 4 แกน และเครื่องจักร 5 แกน

· ระดับการฝึกอบรมบุคลากรก็จะมีลำดับเดียวกัน

ระดับการปรับแต่งชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึง · คุณสามารถปรับแต่งได้ในระดับสูงสุดด้วยเครื่องกัด CNC 5 แกน รองลงมาคือเครื่องกัด CNC 4 แกน และสุดท้ายคือเครื่องกัด CNC 3 แกน
งานตกแต่ง · แกน 5 แกนให้การทำงานที่สมบูรณ์แบบในระดับสูงสุด จึงต้องมีการทำงานรองน้อยลง
การจัดการระบบเครื่องมือ · การชนกันของเครื่องมือมีน้อยลงในแกน 4 และ 3 แกนเนื่องจากระดับการเคลื่อนไหวที่ต่ำ

· เมื่อมีการเคลื่อนไหวหลายระดับ อาจเกิดการชนกันของเครื่องมือในแกน 5 แกน โดยเฉพาะถ้ามีปัญหาในการเขียนโปรแกรม

· ในกรณีส่วนใหญ่ เครื่องจักร 4 แกนและ 5 แกนใช้เครื่องมือที่สั้นกว่า ซึ่งแตกต่างจากเครื่องจักร 3 แกน ดังนั้น โอกาสที่เครื่องมือจะเสียหายในเครื่องจักร 5 แกนจึงมีน้อย

 

ที่ TSINFA เรานำเสนอเครื่องกัด CNC ที่มีองศาการเคลื่อนไหวที่แตกต่างกันหลากหลาย

สำหรับงานกลึงแบบง่ายๆ คุณสามารถเลือกเครื่องกัด 3 แกนได้ อย่างไรก็ตาม สำหรับเครื่องจักรที่มีความซับซ้อนปานกลาง เครื่องกัด 4 แกนก็เหมาะสำหรับคุณ แต่หากคุณต้องผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมาก เครื่องกัด 5 แกนจะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด

จำไว้ว่า จำนวนแกนบ่งบอกถึงความซับซ้อนของกระบวนการกัด

เพียงบอกความต้องการด้านเครื่องจักรของคุณให้เราทราบ ช่างเทคนิคของเราจะให้คำแนะนำคุณตามนั้น ติดต่อเรา.

แหล่งข้อมูลเพิ่มเติม:

แกนในเครื่องกัด CNC – ที่มา: NED

คู่มือการซื้อเครื่องกัด – ที่มา: TSINFA