ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน – คำแนะนำฉบับสมบูรณ์

เครื่องจักร CNC ที่พบมากที่สุดในบรรดาเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน เป็นเทคโนโลยีขั้นสูงที่ช่วยให้เกิดกระบวนการตัดเฉือนที่หลากหลาย

ในคู่มือนี้ เราจะสำรวจแง่มุมพื้นฐานทั้งหมดเกี่ยวกับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC แนวนอน ตั้งแต่ข้อดี การจำแนกประเภท หลักการทำงาน ไปจนถึงการใช้งาน ท่ามกลางประเด็นสำคัญอื่นๆ

มาดำดิ่งกัน

เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวนอน (HMC) คืออะไร

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนช่วยให้คุณสามารถดำเนินการแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ต่างๆ ได้ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่คล้ายกับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง อย่างไรก็ตาม คุณจะพบว่ารูปแบบของเครื่องมือแตกต่างออกไปตรงที่เครื่องมือนั้นขนานกับพื้น

ข้อดีของเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน

เมื่อใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนสำหรับงานการผลิตของคุณ คุณสามารถดำเนินการกัดได้หลายครั้งควบคู่ไปกับข้อดีอื่นๆ มากมาย:

1. เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ประเภทนี้มีประสิทธิภาพในการขจัดเศษโดยใช้ตัวช่วยตามแรงโน้มถ่วง คุณจะพบว่าเป็นเพราะการวางแนวในแนวนอนซึ่งช่วยลดการสะสมของเศษที่อาจสร้างความเสียหายให้กับเครื่องมือและชิ้นงานได้
2. ด้วยการตั้งค่าเพียงครั้งเดียว คุณจะพบว่าเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนสามารถดำเนินการตัดเฉือนบนชิ้นงานหลายหน้าได้ ด้วยเหตุนี้ คุณจึงสามารถลดเวลาในการผลิตชิ้นงานได้อย่างมาก และรองรับการผลิตปริมาณมากได้
3. เนื่องจากคุณสามารถดำเนินการตัดเฉือนได้หลากหลายบนรูปทรงที่ซับซ้อน แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ประเภทนี้จึงมีความยืดหยุ่นสูง คุณจึงสามารถนำเครื่องจักรนี้ไปใช้ในที่ที่ต้องการการผลิตชิ้นส่วนในปริมาณมากและหลากหลายได้
4. ความสามารถของเครื่องแมชชีนเซ็นเตอร์แนวนอนในการรองรับเครื่องมือจำนวนมากช่วยให้คุณสลับระหว่างการทำงานของเครื่องจักรต่างๆ ได้อย่างราบรื่นโดยอัตโนมัติ การแทรกแซงด้วยตนเองที่ลดลงทำให้เครื่องจักรเหล่านี้มีความอเนกประสงค์สูง ช่วยให้คุณผลิตชิ้นส่วนได้หลากหลายโดยมีกรอบเวลาที่สั้นลง
5. ประสิทธิภาพและความสามารถอัตโนมัติที่คุณได้รับจาก HMC ช่วยลดความต้องการแรงงานที่มีทักษะ และลดต้นทุนโดยรวม นอกจากนี้ เวลาการตั้งค่าที่ลดลงและความสามารถในการผลิตที่สูงทำให้เครื่องจักรประเภทนี้คุ้มค่าสำหรับการผลิตขนาดใหญ่

โครงสร้างและส่วนประกอบของเครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวนอน

เนื่องจากเป็นชิ้นส่วนทางเทคโนโลยีที่ทันสมัย เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนจึงมีการพัฒนาที่โดดเด่นหลายประการ สิ่งเหล่านี้ช่วยให้แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำสูง ชิ้นส่วนและส่วนประกอบหลักประกอบด้วย:

• กรอบ: ประกอบด้วยฐานและเสา เฟรมของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนรองรับเครื่องจักรทั้งหมด โครงเครื่องแมชชีนเซ็นเตอร์แนวนอนทำจากวัสดุแข็งที่สามารถดูดซับแรงสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานได้
• ซีเอ็นซี: เนื่องจากแรงผลักดันของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน คุณจะพบว่า ระบบซีเอ็นซี ตีความและดำเนินการออกแบบเครื่องจักร ระบบ CNC อยู่เบื้องหลังการทำงานอัตโนมัติของสปินเดิลและการเปลี่ยนเครื่องมือ
• แกนหมุน: แกนหมุนอยู่ภายในส่วนหัวและยึดเครื่องมือตัดไว้ขณะใช้งาน สปินเดิลสามารถหมุนได้ และในเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน คุณจะพบว่าสปินเดิลเคลื่อนขึ้นและลง
• โต๊ะทำงาน: โต๊ะทำงานคือตำแหน่งที่คุณวางชิ้นงานระหว่างการทำงาน คุณจะพบโต๊ะทำงานแบบหมุนได้ซึ่งช่วยให้คุณหมุนชิ้นงานสำหรับการกลึงหลายด้านได้
• นิตยสารเครื่องมือ: คุณใช้นิตยสารเครื่องมือสำหรับจัดเก็บเครื่องมือในเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนของคุณ นิตยสารเครื่องมือช่วยให้คุณเข้าถึงเครื่องมือต่างๆ ได้อย่างสะดวกในระหว่างการปฏิบัติงาน
• แผงควบคุม: คุณสามารถโต้ตอบกับพารามิเตอร์ของแมชชีนเซ็นเตอร์แนวนอนผ่านแผงควบคุมได้ คุณสามารถป้อนคำสั่งและตั้งค่าพารามิเตอร์ในขณะที่ตรวจสอบกระบวนการตัดเฉือนได้

หลักการทำงานของเครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวนอน

การทำงานของเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนเกี่ยวข้องกับการดึงวัสดุออกจากชิ้นงานเพื่อให้ได้รูปทรงที่ต้องการ กระบวนการตัดเฉือนได้รับการควบคุมด้วย CNC และสามารถสรุปได้ดังนี้:

• คุณยึดชิ้นงานเข้ากับโต๊ะทำงานจากนั้นเครื่องจักรก็จะทำงานจากที่ไหน คุณสามารถใช้โต๊ะหมุนเพื่อให้ชิ้นงานหมุนได้
• หลังจากนั้นให้คุณโหลดโปรแกรม CNC ลงในเครื่อง โปรแกรมประกอบด้วยคำแนะนำสำหรับกระบวนการตัดเฉือน
• ใส่เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับกระบวนการตัดเฉือนลงในแม็กกาซีนเครื่องมือ เมื่อคุณสตาร์ทเครื่อง ระบบ CNC จะเลือกเครื่องมือการทำงานที่เหมาะสม
• เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนจะขจัดวัสดุออกจากชิ้นงานตามคำแนะนำของโปรแกรม CNC ผ่านแกนหมุน กระบวนการนี้มีความแม่นยำสูงและสามารถทำซ้ำได้
• ใช้สารหล่อเย็นบริเวณการตัดเพื่อหล่อลื่น เพื่อลดความร้อนและขจัดเศษ
• คุณจะสังเกตการเคลื่อนที่ของสปินเดิลและโต๊ะทำงานในแกนที่กำหนดเพื่อให้ได้การตัดเฉือนที่แม่นยำและซับซ้อน เครื่องจักรนี้ทำงานบนแกนเชิงเส้นตรง (X,Y, Z) และแกนหมุน (A และ B)

กระบวนการตัดเฉือนที่ดำเนินการโดยเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน

คุณสามารถดำเนินการกระบวนการตัดเฉือนได้หลายอย่างในเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน บางส่วนของกระบวนการเหล่านี้ได้แก่:

• การเจาะ: ที่นี่ คุณจะใช้ดอกสว่านเพื่อสร้างรูที่มีรูปแบบต่างๆ ในชิ้นงาน อาจเป็นการเจาะตรงกลาง การเจาะเฉพาะจุด และการเจาะรูลึก
• การโม่: ในกระบวนการนี้ เครื่องมือตัดจะหมุนไปรอบๆ ชิ้นงานเพื่อสร้างรูปร่างตามที่ต้องการ การกัดที่คุณสามารถทำได้มีหลายประเภท เช่น การกัดปาดหน้า การกัดแผ่นพื้น หรือการกัดเอ็นด์
• การแตะ: ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถตัดเกลียวภายในให้เป็นรูเจาะได้ การแตะจะหมุนเข้าไปในรู
• น่าเบื่อ: เมื่อทำการคว้าน คุณจะขยายรูที่มีอยู่แล้วโดยใช้หัวคว้านหรือเครื่องมือตัดแบบจุดเดียว
• การรีม: กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายนี้ช่วยให้คุณสามารถขยายและทำให้พื้นผิวภายในรูเรียบขึ้นให้มีความแม่นยำสูงได้
• การทำโปรไฟล์: ช่วยให้คุณสร้างรูปทรงและรูปทรงที่ซับซ้อนบนขอบชิ้นงานได้

ประเภทของเครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวนอน

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนมีจำหน่ายในรูปแบบต่างๆ เพื่อให้คุณสามารถตอบสนองความต้องการและการใช้งานเครื่องจักรที่แตกต่างกันได้ คุณพบพื้นฐานที่หลากหลายสำหรับการจำแนกประเภท รวมถึงขนาดและแกนการทำงาน

• ขนาดเล็ก กลาง และใหญ่: การจัดหมวดหมู่นี้ตามขนาดจะกำหนดขนาดส่วนประกอบของคุณพร้อมทั้งส่งผลต่อปริมาณการผลิตของคุณ คุณสามารถใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ขนาดเล็กและขนาดกลางกับชิ้นงานขนาดกะทัดรัดที่มีปริมาณน้อยได้ สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่และหนักกว่า เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ขนาดใหญ่เหมาะอย่างยิ่ง
• HMC 3 แกน: คุณสามารถควบคุมเครื่องจักรเหล่านี้ไปตามแกนเชิงเส้นตรงสามแกน: X, Y และ Z ซึ่งมีประโยชน์สำหรับงานตัดเฉือนแบบดั้งเดิม
• HMC 4 แกน: เครื่องจักรเหล่านี้ช่วยให้คุณมีแกนการทำงานเพิ่มเติมควบคู่ไปกับแกนเชิงเส้นตรงสามแกนที่ปกติเป็นแบบหมุน (A หรือ B)
• HMC 5 แกน: เครื่องจักรที่มีความสามารถนี้จะช่วยให้คุณมีระยะการเคลื่อนตัวของการตัดเฉือนที่มากขึ้นในแกนเชิงเส้นตรงและแกนหมุนหลักทั้งหมด

ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือก HMC

เมื่อติดต่อผู้ผลิตหรือผู้จัดจำหน่ายเครื่องแมชชีนเซ็นเตอร์แนวนอน คุณควรพิจารณาปัจจัยที่สำคัญต่อความต้องการในการผลิตของคุณ บางส่วนได้แก่:

• เนื่องจากมีสปินเดิลที่มีพิกัดความเร็วต่างกัน ให้เลือกสปินเดิลที่ตรงกับข้อกำหนดด้านวัสดุและการผลิตของคุณ วัสดุที่มีความแข็งมากขึ้นจะทำให้คุณต้องใช้ความเร็วและกำลังของสปินเดิลที่สูงขึ้น
• ในกรณีที่การออกแบบของคุณมีการดำเนินการหลายอย่างโดยใช้เครื่องมือเฉพาะทาง การใช้แม็กกาซีนเครื่องมือขนาดใหญ่กว่าจะเป็นประโยชน์ ด้วยเหตุนี้ คุณจึงสามารถบรรลุผลการดำเนินงานของคุณได้อย่างง่ายดาย
• เมื่อสร้างส่วนประกอบและชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนที่คุณเลือกควรจะสามารถรองรับชิ้นงานขนาดใหญ่ได้
• แม้ว่าเครื่องจักรเหล่านี้จะควบคุมด้วย CNC แต่ระดับของระบบอัตโนมัติจะแตกต่างกันไปในแต่ละเครื่อง เมื่อคาดการณ์ปริมาณการผลิตจำนวนมาก ให้เลือกเครื่องจักรอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อเพิ่มความเร็วในการผลิตทัวร์
• เช่นเดียวกับการลงทุนอื่นๆ ต้นทุนเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณไม่ได้ใช้งบประมาณมากเกินไปโดยคำนึงถึงต้นทุนการดำเนินงานด้วย

การบำรุงรักษาเครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวนอน

เป็นสิ่งสำคัญสำหรับคุณในการบำรุงรักษาเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนของคุณเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำงานที่ยาวนาน สิ่งนี้จะช่วยให้คุณสามารถดึงการลงทุนของคุณออกมาให้เกิดประโยชน์สูงสุดตลอดอายุการใช้งานที่มีประโยชน์ มาตรการบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพบางประการมีดังต่อไปนี้:

• ตรวจสอบน้ำมันหล่อลื่นสำหรับสปินเดิล และตรวจสอบระดับน้ำหล่อเย็นที่เติมเมื่อต่ำกว่าระดับที่คาดไว้
• ตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ทั้งหมด โดยเปลี่ยนใหม่ตามความจำเป็น
• ตรวจสอบการวางแนวของเครื่อง ปรับเทียบใหม่หากจำเป็นเพื่อรักษาความแม่นยำ
• ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิก ตัวกรอง และท่อเพื่อหารอยรั่วหรือความเสียหายที่บอลสกรูและลิเนียร์ไกด์เพื่อการทำงานที่ราบรื่น
• ดำเนินการวิเคราะห์การสั่นสะเทือนเป็นประจำเพื่อตรวจจับสัญญาณการสึกหรอหรือความล้มเหลวในระยะเริ่มแรกในสปินเดิล แบริ่ง และส่วนประกอบที่หมุนอยู่อื่นๆ

การใช้งานเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน

ความอเนกประสงค์ของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ในแนวนอนทำให้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย คุณสามารถใช้เครื่องจักรเหล่านี้ในอุตสาหกรรมต่อไปนี้เพื่อประสิทธิภาพและความสำเร็จสูง:

• ในอุตสาหกรรมยานยนต์ คุณพบว่าเครื่องจักรเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการตัดเฉือนส่วนประกอบของเครื่องยนต์ เช่น เสื้อสูบและระบบส่งกำลัง
• ส่วนประกอบโครงสร้างเครื่องบินขนาดใหญ่ เช่น ปีกเครื่องบิน โครงลำตัว และล้อลงจอด ได้รับการตัดเฉือนโดยใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน
• ในอุตสาหกรรมการแพทย์ คุณจะพบกับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนที่ใช้ในการผลิตอุปกรณ์ตรวจและการปลูกถ่ายกระดูกและข้อ
• ระบบอาวุธ เช่น ขีปนาวุธ อาวุธปืน และรถหุ้มเกราะในอุตสาหกรรมการป้องกัน ได้รับการตัดเฉือนโดยเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน
• คุณพบว่าการใช้แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์เหล่านี้ในการผลิตอุตสาหกรรมหนักและอุปกรณ์การทำเหมือง เช่น เครื่องกำเนิดไฟฟ้าและแท่นขุดเจาะ
• การผลิตชิ้นส่วนอุตสาหกรรมและส่วนประกอบได้รับความช่วยเหลือจากเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนซึ่งคุณพบว่าใช้ในการทำแม่พิมพ์

บทสรุป

คุณจะได้รับประโยชน์หลายประการเมื่อรวมเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนเข้ากับกระบวนการตัดเฉือนของคุณ ด้วยเหตุนี้ การลงทุนในอุปกรณ์นี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของคุณ ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงคุณภาพ ซึ่งจะช่วยเพิ่มความได้เปรียบทางการแข่งขันของคุณ

แหล่งข้อมูลเพิ่มเติม-

แนวนอนและแนวตั้ง CNC Machining Center – ที่มา: TSINFA

เครื่องกัดซีเอ็นซีแนวนอน – ที่มา: TSINFA