การกัดเกลียว – คำแนะนำฉบับสมบูรณ์

เคยสงสัยบ้างไหมว่าสามารถทำเกลียวในรูที่เจาะไว้ล่วงหน้าได้อย่างไร และทำอย่างไร กระบวนการนี้เกิดขึ้นได้ด้วยเทคนิคที่เรียกว่าการกัดเกลียว ซึ่งเราจะพิจารณาอย่างรอบคอบ

คืออะไร การกัดเกลียว

เราสามารถอธิบายในแง่พื้นฐานได้ว่าเป็นวิธีที่คุณสามารถสร้างเกลียวโดยการตัดเป็นวัสดุโดยใช้เครื่องมือความเร็วสูง เครื่องมือตัดไม่ได้สัมผัสกับรูเกลียวทั้งหมดเหมือนกับการต๊าป แต่เป็นเพียงจุดเล็กๆ ของการสัมผัสต่อเนื่องกัน

คุณต้องเจาะรูที่ใหญ่กว่าเครื่องมือตัดก่อนจึงจะเริ่มทำเกลียวบนชิ้นงานได้ อย่างไรก็ตาม เราสามารถใช้เพื่อตัดเกลียวตามเส้นรอบวงภายนอกของชิ้นงานบางชิ้นได้เป็นบางครั้ง

การกัดเกลียว

การกัดเกลียว

หากคุณกำลังทำเกลียวภายในรูชิ้นงาน เส้นผ่านศูนย์กลางของรูดังกล่าวจะต้องเกินกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือกัดเกลียวของคุณ ทั้งนี้เพื่อให้มีระยะเผื่อการหมุนเป็นวงกลมภายในเส้นรอบวงของรูเพื่อสร้างเกลียว

อย่าสับสนกับการต๊าป เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือในการต๊าปจะเท่ากับรูที่คุณต้องการร้อยเกลียว เครื่องมือของคุณยังสัมผัสกับเส้นรอบวงของชิ้นงานที่คุณกำลังต๊าปอยู่ด้วย

ประโยชน์ของการกัดเกลียว

ยืดหยุ่นได้

คุณสามารถตัดเกลียวบนชิ้นงานของคุณได้ทั้งเส้นผ่านศูนย์กลางภายในหรือภายนอกโดยใช้เครื่องตัดเดียวกัน ขนาดเกลียวอาจแตกต่างกันไปตามเส้นผ่านศูนย์กลางโดยไม่ต้องเปลี่ยนคัตเตอร์

ลดการสึกหรอ

เครื่องมือตัดในการกัดเกลียวมีส่วนร่วมน้อยที่สุดกับวัสดุที่คุณกำลังกลึงเกลียว การสึกหรอของเครื่องมือของคุณลดลงอย่างมาก จึงทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น

คุณภาพที่ดีกว่า

เกลียวที่คุณสร้างโดยใช้การกัดเกลียวจะมีคุณภาพสูงกว่าเมื่อเทียบกับการต๊าปหรือวิธีการอื่นๆ ส่วนใหญ่เป็นเพราะเครื่องมือตัดมีร่องที่ช่วยในการขจัดเศษในขณะที่คุณกัด

ใช้งานได้กับวัสดุที่แปรรูปได้ไม่ดี

สภาพการตัดดีกว่าสภาพทั่วไป และทำให้สามารถตัดเกลียวบนวัสดุที่มีความสามารถในการแปรรูปต่ำได้ วัสดุอย่างไททาเนียมและเหล็กชุบแข็งนั้นตัดเฉือนได้ยาก แต่คุณสามารถกัดเกลียวได้อย่างง่ายดาย

หลุมตาบอด

คุณสามารถสร้างโปรไฟล์เกลียวทั้งหมดผ่านความยาวรูทั้งหมดของชิ้นงานได้อย่างง่ายดายในคราวเดียว การต๊าปเป็นไปไม่ได้เนื่องจากคุณต้องเจาะให้ลึกมากขึ้นเพื่อให้ได้โปรไฟล์ที่สมบูรณ์ในครั้งแรก

กระบวนการกัดเกลียว

คุณจะต้องผ่านขั้นตอนการกัดเกลียวล่วงหน้าต่างๆ เพื่อให้ได้ขั้นตอนการกัดเกลียวที่สมบูรณ์แบบ สำหรับผู้เริ่มต้น คุณต้องมีความรู้กว้างขวางเกี่ยวกับการใช้งานชิ้นงานกัดเกลียวของคุณที่จะนำไปใช้

คุณต้องมีขนาดของรูที่คุณจะตัดเกลียวในแง่ของเส้นผ่านศูนย์กลางและขนาดเกลียวด้วย ตอนนี้คุณสามารถเลือกใช้เครื่องมือตัดที่เหมาะกับคุณสมบัติของวัสดุและข้อกำหนดทางเรขาคณิตของคุณได้ดีที่สุด

ขั้นตอนต่อไปคือการตั้งโปรแกรมเครื่องจักรของคุณ (เช่น CNC) เพื่อป้อนเครื่องตัดด้วยระยะกินลึกในแนวรัศมีที่เหมาะสม พารามิเตอร์อื่นๆ ได้แก่ ความเร็วที่จะหมุนขณะตัดและอัตราป้อนที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการ

มีโปรแกรมซอฟต์แวร์ที่มีอยู่ เช่น CAD/CAM ที่สามารถช่วยเหลือคุณในขั้นตอนนี้ได้อย่างง่ายดาย เมื่อเสร็จแล้ว คุณสามารถทดสอบการตั้งค่าทั้งหมดด้วยชิ้นงานทดลองได้

นี่คือที่ที่คุณสามารถปรับแต่งพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเร็วของเครื่องมือและการป้อนเส้นทางของเครื่องมือได้ ซึ่งทำได้โดยใช้ชิ้นงานทดลองเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ชิ้นส่วนของคุณเสียหายเมื่อทำการปรับพารามิเตอร์ดังกล่าว

เมื่อคุณพอใจกับการตั้งค่าและพารามิเตอร์ทั้งหมดแล้ว คุณสามารถดำเนินการกับชิ้นงานของคุณและเริ่มตัดเกลียวบนชิ้นงานได้ คุณสามารถสอดคัตเตอร์ที่หมุนเร็วเข้าไปในรูที่เจาะไว้ล่วงหน้าได้

กระบวนการตัดเฉือนของการกัดเกลียว

กระบวนการตัดเฉือนของการกัดเกลียว

ใช้การเคลื่อนที่ในแนวรัศมีขณะหมุนหัวกัดภายในชิ้นงานเพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ จากนั้นเครื่องตัดจะหมุนขณะเคลื่อนที่ขึ้นด้านบนตามขั้นตอนที่ตรงกับระยะพิตช์เกลียวที่คุณต้องการ

ตอนนี้เกลียวเสร็จสมบูรณ์แล้ว และเครื่องมือตัดของคุณกลับสู่จุดเริ่มต้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณปฏิบัติตามแนวทางการกัดเกลียวและข้อควรระวังด้านความปลอดภัยทั้งหมดที่จำเป็น

ประเภทของการกัดเกลียว

มีวิธีกัดเกลียวหลายวิธีที่คุณสามารถใช้ได้กับชิ้นงานของคุณ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการใช้งานของคุณ โดยส่วนใหญ่จะพิจารณาจากประเภทของเครื่องมือตัดที่คุณใช้ในการตัดเกลียว

ต่อไปนี้คือรายการขั้นตอนการกัดเกลียวบางส่วนที่ใช้งานได้ และประโยชน์ในการใช้งานของคุณ:

การกัดเกลียวขลุ่ยตรง

การกัดนี้กำหนดให้คุณต้องใช้หัวกัดที่มีร่องฟันที่มีลักษณะเป็นเส้นตรง ซึ่งต่างจากหัวกัดแบบเกลียวทั่วไป ร่องเหล่านี้ช่วยในการขจัดเศษที่คุณสร้างขึ้นขณะตัดเกลียว

ร่องฟันจะอยู่ระหว่างเครื่องมือตัดฟันของคุณ โดยให้ฟันแต่ละซี่สัมผัสกับชิ้นงานของคุณตามลำดับ ซึ่งหมายความว่าการสัมผัสกันระหว่างพวกเขากับชิ้นงานของคุณค่อนข้างสูง

โปรดทราบว่าคุณจะใช้เวลามากขึ้นในการดำเนินการตามกระบวนการนี้ นอกเหนือจากการจำกัดตัวเลือกฟีดของคุณ วัสดุชิ้นงานที่ดีที่สุดที่คุณสามารถใช้ได้ที่นี่คือวัสดุที่คุณสามารถตัดเฉือนได้อย่างง่ายดาย

การกัดเกลียวขลุ่ยตรง

การกัดเกลียวขลุ่ยตรง

การกัดเกลียวแบบเฮลิคอลฟลุต

เครื่องมือตัดที่คุณใช้ในวิธีการกัดเกลียวนี้ได้รับการออกแบบให้มีฟันหลายซี่ นอกจากนี้ยังมีร่องที่กำจัดเศษที่เกิดขึ้นเมื่อตัดเกลียวได้อย่างง่ายดาย

ร่องบนเครื่องมือตัดที่คุณใช้ได้รับการออกแบบในลักษณะเป็นเกลียวบนเส้นรอบวงที่มุม 15° หรือ 30° ซึ่งจะช่วยลดแรงกดบนชิ้นงานของคุณโดยด้านตัดของเครื่องมือ

ซึ่งทำได้โดยการส่ายระดับและปริมาณการสัมผัสระหว่างฟันกับชิ้นงานที่เป็นเกลียว คุณจะได้รับประโยชน์สูงสุดจากกระบวนการนี้หากคุณกำลังเผชิญกับงานกัดเกลียวความเร็วสูง

โรงสีเกลียวขลุ่ยเฮลิคอล

โรงสีเกลียวขลุ่ยเฮลิคอล

การกัดเกลียวโปรไฟล์เดี่ยว

เครื่องมือตัดที่นี่มีฟันซี่เดียวและมีฟันหลายซี่ คุณยังสามารถหาเครื่องมืออื่นๆ ที่มีฟันคู่สำหรับตัดด้ายได้ด้วย

หลักการทำงานของการกัดเกลียวหน้าเดียวทำให้สามารถตัดเกลียวทั้งเส้นเพียงเส้นเดียวในแต่ละรอบการหมุน ซึ่งหมายความว่าจะใช้เวลาค่อนข้างนานในการทำให้โปรไฟล์เกลียวทั้งหมดบนชิ้นงานของคุณเสร็จสมบูรณ์

ความเร็วที่ช้าแต่แม่นยำนั้นใช้ได้ผลดีกับวัสดุที่มีความสามารถในการขึ้นรูปต่ำ สามารถป้องกันการสึกหรออย่างรวดเร็วของเครื่องมือตัดของคุณได้

โรงสีด้ายโปรไฟล์เดียว

โรงสีด้ายโปรไฟล์เดียว

การกัดเกลียวระยะไกล

วิธีการกัดเกลียวนี้ทำงานได้ดีเยี่ยมเมื่อคุณมีวัสดุที่ตัดเฉือนได้ยากซึ่งคุณต้องทำการร้อยเกลียวรูลึกภายใน ต้องใช้แรงตัดน้อยมากและมีแรงกดด้านข้างมาก

โรงสีด้ายระยะไกล

โรงสีด้ายระยะไกล

หัวกัดเกลียว

นี่คือเครื่องมือที่คุณใช้เมื่อตัดเกลียวระหว่างการกัดเกลียว ซึ่งทำได้โดยสร้างการสัมผัสกับพื้นผิวชิ้นงานของคุณด้วยความเร็วที่สูงมากและป้อนเพื่อสร้างเกลียว

วัสดุที่ใช้ผลิตเครื่องตัดมักจะแข็งมากเนื่องจากต้องตัดชิ้นงานพื้นผิวโลหะแข็งอื่นๆ วัสดุหัวกัดทั่วไปที่คุณสามารถหาได้คือคาร์ไบด์และเหล็กกล้าความเร็วสูง

ทั้งสองมีความต้านทานต่อการสึกหรอสูงมากและมีความทนทานมาก อย่างไรก็ตาม หัวกัดคาร์ไบด์มีความได้เปรียบเหนือเหล็กกล้าความเร็วสูงในหลาย ๆ ด้าน

เราสามารถจำแนกหัวกัดเหล่านี้ตามแง่มุมต่างๆ เช่น ฟังก์ชันและการออกแบบ ให้เราวิเคราะห์การจำแนกประเภทเหล่านี้โดยย่อและรายละเอียดที่เกี่ยวข้อง:

ขึ้นอยู่กับโครงสร้าง

  • รูปพายุไซโคลน: คุณสามารถใช้คัตเตอร์นี้ได้หากเกลียวของคุณมีข้อกำหนดที่ชัดเจนหรือเฉพาะการใช้งานโดยเฉพาะ
  • ซังรูปทรงกระบอก: เป็นหัวกัดทั่วไปที่คุณใช้สำหรับตัดเกลียวมาตรฐานบนชิ้นงานของคุณ
  • รูปร่างแผ่นดิสก์: คุณสามารถใช้มันได้หากคุณต้องการเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูบนชิ้นงานของคุณ

ขึ้นอยู่กับโหมดการใช้งาน

  • แบบฟอร์มเดียว: นิยมใช้ในการตัดด้ายตั้งแต่ขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ พวกเขายังเป็นตัวเลือกที่คุณเลือกหากความเสถียรในขณะที่ความเสถียรเป็นปัญหา
  • หลายรูปแบบ: คุณสามารถใช้สิ่งนี้ได้เมื่อคุณมีขนาดเกลียวที่แตกต่างกันที่จะตัด แต่ไม่สามารถใช้คัตเตอร์แบบเดี่ยวได้ นอกจากนี้ยังเหมาะที่สุดสำหรับกรณีที่คุณต้องตัดโปรไฟล์เกลียวทั้งหมดในรอบเดียว
  • เครื่องตัดน้ำหล่อเย็นภายใน: หัวกัดนี้มีการออกแบบที่ซับซ้อนซึ่งช่วยให้คุณสามารถกัดและเจาะได้ในเวลาเดียวกัน คุณยังได้รับสารหล่อเย็นสำหรับการเจาะที่ส่งตรงไปยังชิ้นงานของคุณ ในขณะที่ยังคงทำการกัดเกลียวเพื่อลดแรงเสียดทาน

ขึ้นอยู่กับการกัดเกลียว

  • เครื่องตัดภายนอก: โดยทั่วไปใช้สำหรับตัดเกลียวนอกบนชิ้นงานของคุณ
  • เครื่องตัดภายใน: สำหรับตัดเกลียวภายในบนรูที่เจาะไว้ล่วงหน้าบนชิ้นงานของคุณ
  • เครื่องตัดเรียว: ออกแบบมาสำหรับการตัดเกลียวเรียว

การกัดเกลียวกับการต๊าป

บางครั้งคุณอาจสับสนเมื่อพยายามแยกความแตกต่างระหว่างการกัดเกลียวและการกัดเกลียว คุณสามารถบรรลุด้ายได้โดยการตัดด้ายทั้งสองเส้น แต่บางแง่มุมก็แยกออกจากกัน

ตอนนี้ให้เราวิเคราะห์ว่าทั้งสองเปรียบเทียบกันอย่างไร และคุณจะแยกความแตกต่างออกจากกันได้อย่างไร:

  • โดยทั่วไปเราใช้การทำเกลียวเมื่อเกลียวที่เราต้องการอยู่ในรูเจาะที่มีขนาดค่อนข้างเล็ก สำหรับรูที่ใหญ่กว่า การกัดเกลียวจะทำงานได้ดีที่สุด แม้ว่าจะสามารถทำการกลึงเกลียวในรูที่เล็กกว่าได้ก็ตาม
  • เมื่อพูดถึงปริมาณแรงตัดที่คุณต้องใช้เพื่อบรรลุทั้งสองสิ่งนี้ การต๊าปจะต้องใช้แรงมากกว่านี้
  • สำหรับการต๊าป เครื่องมือของคุณจะต้องมีขนาดพอดีที่สุดกับรูที่คุณกำลังทำเกลียว เครื่องมือตัดที่ใช้ในการต๊าปจะต้องมีขนาดเท่ากันกับเกลียวที่คุณกำลังสร้างและประกอบเข้ากับรูเกลียว การกัดเกลียวต้องใช้เครื่องมือตัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่ารูจึงจะทำการร้อยเกลียวได้
  • เมื่อต๊าป เศษที่เกิดจะถูกดันออกจากเกลียวด้วยเครื่องมือตัด ส่งผลให้เกิดเศษเหนียว การกัดเกลียวช่วยให้คุณได้เกลียวที่สะอาด เนื่องจากร่องบนเครื่องมือตัดจะขับเศษออกโดยไม่กระทบต่อคุณภาพของกระบวนการ
  • คุณมีทางเลือกในการใช้เครื่องมือตัดขนาดเดียวเพื่อกลึงเกลียวรูขนาดต่างๆ เมื่อทำการกัดเกลียว ซึ่งแตกต่างจากการต๊าปตรงที่คุณต้องใช้เครื่องมือตัดเฉพาะสำหรับรูทุกขนาดที่คุณเกลียว
  • คุณภาพของเกลียวที่คุณจะได้รับเมื่อทำการกัดเกลียวนั้นเหนือกว่าจากการต๊าป นอกจากนี้ยังมีพื้นผิวที่เรียบเนียนยิ่งขึ้น

ข้อจำกัดของการกัดเกลียว

แม้ว่าการกัดเกลียวจะมีประสิทธิภาพเพียงใด แต่คุณไม่สามารถใช้มันกับงานอื่นๆ ได้ทั้งหมด เรามาดูข้อเสียของวิธีการตัดด้ายนี้โดยย่อ:

  • เมื่อเทียบกับงานตัดเกลียวอื่นๆ เช่น การต๊าป มันค่อนข้างช้ากว่า มีกรณีที่การต๊าปช่วยให้คุณได้โปรไฟล์เกลียวที่เชื่อถือได้เร็วกว่าการกัดเกลียว
  • มีค่าใช้จ่ายสูงเนื่องจากคุณต้องการเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ซับซ้อน เช่น เครื่อง CNC

เคล็ดลับการกัดเกลียว

เรามาดูแนวทางปฏิบัติบางประการที่คุณสามารถนำมาใช้เพื่อให้ได้โปรไฟล์เกลียวที่มีคุณภาพดีที่สุดเมื่อจำหน่ายเครื่องกัดเกลียว:

เครื่องมือคุณภาพที่เหมาะสม

หากคุณต้องการกระบวนการกัดเกลียวที่ไร้ที่ติ ลองเลือกการตัดที่มีคุณภาพสูงสุดซึ่งเหมาะสมกับความต้องการในการกลึงเกลียวของคุณมากที่สุด ทำการเปรียบเทียบจากผู้ผลิตเครื่องมือที่น่าเชื่อถือหลายราย และเลือกผู้ผลิตเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุดอย่างมีข้อมูลครบถ้วน

ควบคุมความลึกของเกลียว

โดยทั่วไปเมื่อทำการตัดเกลียว โปรไฟล์เกลียวที่สมบูรณ์แบบไม่ควรเกินขนาดรูเจาะเกิน 1.5 เท่า หากเครื่องมือตัดของคุณทำงานลึกเข้าไปในเส้นผ่านศูนย์กลางรู อาจเบี่ยงเบนได้ง่าย ส่งผลให้เกิดการกัดเกลียวที่ไม่ถูกต้อง

ประเมินการส่งผ่านรัศมีของคุณ

หากคุณต้องการความทนทานต่อเกลียวที่เพิ่มขึ้นและการร้อยด้ายที่ปลอดภัย คุณสามารถแบ่งการตัดเกลียวออกเป็นแนวรัศมีแยกกันได้ กลยุทธ์นี้ยังใช้ได้ดีกับวัสดุที่มีความสามารถในการขึ้นรูปยาก เนื่องจากจะช่วยลดโอกาสที่เครื่องมือตัดจะแตกหัก

ประเมินการกำจัดชิป

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีเครื่องมือหรือวิธีการที่เหมาะสมในการดีดเศษที่เกิดขึ้นขณะตัดเกลียว คุณสามารถลองใช้สารหล่อลื่นที่จะช่วยประหยัดเวลาและให้ความทนทานต่อเกลียวได้ดี

กำหนดเส้นทางเครื่องมือของคุณ

เส้นทางที่คุณเลือกสำหรับเครื่องมือตัดจะส่งผลโดยตรงต่อการเลือกว่าคุณจะได้โปรไฟล์เกลียวขวาหรือซ้าย เลือกใช้ทิศทางเกลียวที่ตรงกับการใช้งานของคุณ

ความเร็วในการตัดต่ำ

เมื่อคุณสร้างเกลียวโดยใช้ความเร็วตัดต่ำ เครื่องมือตัดมีเวลาเพียงพอในการสร้างเกลียวที่พิถีพิถัน อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ใช่กรณีในหลาย ๆ สถานการณ์ แต่ใช้ทุกครั้งที่เป็นไปได้

รักษาความปลอดภัยให้กับชิ้นงานของคุณ

ให้ยึดชิ้นงานของคุณอย่างแน่นหนาหรือจับยึดในตำแหน่งที่ถูกต้องเมื่อทำการกัดเกลียว ซึ่งจะช่วยลดโอกาสการสั่นสะเทือนที่อาจบิดเบือนขนาดและรูปลักษณ์ของเกลียวของคุณ

การเลือกเครื่องมือกัดเกลียวที่เหมาะสม

หากคุณต้องการหลีกเลี่ยงการทำงานผิดพลาดหรือปัญหาเครื่องมือต่างๆ ให้เลือกใช้เครื่องมือคุณภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานของคุณเสมอ สิ่งนี้จะช่วยให้แน่ใจว่าคุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนชิ้นงานของคุณและได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ

คุณต้องสอบถามเกี่ยวกับเครื่องมือที่มีอยู่ในตลาด และเปรียบเทียบคุณลักษณะวัสดุ ข้อดี และข้อเสีย ซึ่งหมายความว่าคุณจะต้องเชี่ยวชาญประเภทต่างๆ ที่มีอยู่อย่างเชี่ยวชาญ เช่น หัวกัดเกลียวร่องเกลียวหรือหัวกัดเกลียวแบบเม็ดมีดแบบถอดเปลี่ยนเม็ดมีดได้

คุณควรทราบถึงวัสดุที่ใช้และรูปแบบที่ใช้ หลังจากนั้น คุณสามารถเลือกเครื่องมือที่สามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานของคุณได้อย่างใกล้ชิด

การใช้งานงานกัดเกลียว

จุดสำคัญประการหนึ่งที่คุณสามารถใช้เทคนิคนี้ได้คือการทำเกลียววัสดุที่ตัดเฉือนยาก คุณสามารถเลือกการต๊าปได้หากคุณต้องจัดการกับวัสดุที่สามารถแปรรูปได้ง่าย แม้ว่าการกัดเกลียวจะยังใช้งานได้ก็ตาม

นอกจากนี้ยังเป็นเครื่องกัดเกลียวที่ดีที่สุดสำหรับวิธีการตัดตามบ้าน เมื่อคุณต้องจัดการกับรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ การทำเกลียวรูตันทำได้ง่ายขึ้นมากโดยการกัดเกลียว ช่วยให้คุณเข้าถึงด้ายที่ตัดผ่านรูไปจนสุดได้

ทั้งหมดนี้คือแอปพลิเคชันเธรดที่ไม่สามารถทำได้โดยใช้การแตะเนื่องจากจุดอ่อนที่ปรากฏในเธรดสุดท้ายของคุณ การใช้งานนี้ครอบคลุมถึงการทำเกลียวพื้นผิวทั้งภายในและภายนอก

บทสรุป

ตอนนี้คุณคงเห็นภาพที่ชัดเจนเกี่ยวกับวิธีการทำงานกัดเกลียวและสิ่งต่างๆ มากมายที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการนี้แล้ว อย่างที่คุณเห็น มันมีประโยชน์มากมายและสามารถให้เธรดที่มีคุณภาพเหนือกว่ากระบวนการอื่นๆ แก่คุณได้

วิธีนี้ช่วยปรับปรุงการผลิตของคุณได้อย่างมากในขณะเดียวกันก็ช่วยลดต้นทุนของคุณด้วย

แหล่งข้อมูลเพิ่มเติม-

การกัดเกลียวกับการต๊าป – ที่มา: TSINFA

เครื่องกลึงเกลียวท่อ – ที่มา: TSINFA

การตัดเกลียวบนเครื่องกลึง – ที่มา: มหาวิทยาลัยฟลอริดา