ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ НА ПРОДАЖУ

Руководство по техническому обслуживанию и ремонту фрезерных станков с ЧПУ

Ежедневный осмотр

Ежедневный осмотр: при работе с машиной проверяйте следующие явления по одному. Если обнаружена какая-либо неисправность, немедленно выясните причину и устраните ее. В случае возникновения проблем, которые невозможно решить, пожалуйста, сообщите об этом нашей компании как можно скорее, чтобы устранить неисправность как можно скорее.

1.1 перед запуском

1) Проверьте линию электропередачи, все линии и соединения труб на наличие повреждений или плохого контакта.
2) Проверьте, необходимо ли доливать смазочное масло до уровня масла в масляном насосе и соответствует ли стандартный уровень масла в червячном редукторе вертикальному инструментальному магазину.
3) Проверьте, является ли трехточечная комбинация нормальной.
4) Проверьте масляную трубку и соединение на предмет утечки масла.
5) Проверьте, находится ли давление воздуха в трехточечной комбинации в норме и отрегулирован ли реле давления должным образом.
6) Проверьте уровень смазочно-охлаждающей жидкости в баке для воды и не требуется ли добавить смазочно-охлаждающую жидкость.
7) Проверьте исправность и надежность защитного устройства, а также убедитесь, что в опасной зоне нет людей.
2.1 после запуска
1) Проверьте, является ли повышение температуры шпинделя нормальным и нет ли посторонних звуков.
2) Проверьте исправность следующих элементов масляного насоса.
а. Давление подачи масла составляет от 3 до 4 кФг/см2.
б) Нормальный ли расход смазочного масла (если расход слишком быстрый, необходимо проверить масляный контур на предмет утечки масла).
в) Нормальное ли время работы масляного насоса (рекомендуется 3-6 см3 / время / 5 минут).
3) Проверьте, завершена ли программа обработки.
4) Проверьте комплектность обрабатывающего инструмента.
5) Проверьте, изменилось ли приспособление и изменились ли его данные.
6) Обратите внимание на то, не нагревается ли трансформатор в какой-либо момент времени до высокой температуры.
7) Всегда заливайте воду в фильтр в трехточечной комбинации, чтобы гарантировать, что газ будет сухим.
8) Нормально ли продувается шпиндель.

1.3 после операции
1) Удалите всю стружку из стола, трехвального щитка, водяного бака, сетчатого фильтра и большого щитка.
2) Внутреннее отверстие шпинделя необходимо протереть.
3) Стружку на ручке следует удалять в любое время и каждые 8 часов.
4) Переместите три оси в середину хода, чтобы сохранить равновесие.
5) После нанесения на рабочий стол антикоррозионного масла удалите стружку.
6) После окончания смены необходимо один раз очистить внешний вид всей машины.
7) Проверьте, правильно ли закрыты защитные двери.
8) Проверьте, выключен ли выключатель питания.
9) Проверьте, выключен ли выключатель источника питания.
2 регулярное техническое обслуживание
2.1 инструкции по техническому обслуживанию
1) Для обеспечения безопасности работ по техническому обслуживанию все электрические дверцы и щитки должны быть закрыты, особенно блок управления и блок управления.
2) Запрещается использовать пневматический пистолет или сжатый воздух для очистки станка (во избежание попадания мусора и пыли в подшипник или направляющие).
3) Перед выполнением работ по техническому обслуживанию и ремонту над и за станком в защитном кожухе обязательно выключите выключатель питания на панели управления, а затем выключите питание. Одновременно повесьте предупреждающие знаки, чтобы другие не могли включить станок.
2.2 ежедневное обслуживание
1) Удалите стружку, пыль и мелкие частицы со всех открытых частей станка и приспособления, а также удалите стружку, пыль и мелкие частицы с приспособления для выравнивания инструмента или других вспомогательных инструментов.
2) Очистите отверстие шпинделя.
3) Проверьте уровень масла в масляном насосе, необходимо ли добавить новое масло, и находится ли давление масла в указанном диапазоне (3-5 кгс/см2).
4) Проверьте высоту уровня масла в трехточечном комбинированном баке, чтобы определить, нужно ли добавить новое масло.
5) Проверьте, полностью ли слита вода из фильтра в трехточечной комбинации.
6) Проверьте, соответствует ли давление воздуха в воздушном контуре норме (значение ≥ 6 кгс/см2).
7) Проверьте, нет ли утечки масла в масляном контуре и соединении, и примите соответствующие меры.
8) Очистите зажимную часть каждой рукоятки магазина.
9) Проверьте, нужно ли добавлять смазочно-охлаждающую жидкость, и запустите станок, чтобы проверить, нормально ли работает механизм охлаждения.
10) Очистите открытые электрические детали и концевые выключатели.
11) Проверьте исправность всех рабочих и сигнальных огней.
12) Содержите пространство вокруг машины в чистоте и порядке.
13) Проверьте прерыватель на предмет чрезмерного отложения углерода.
2.3 еженедельное обслуживание
1) Проводить ежедневное техническое обслуживание
2) Проверьте верхнюю часть шпинделя и другие движущиеся части на предмет ненормальных звуков и повреждений, а также очистите область вокруг шпинделя.
3) Проверьте, смещается ли начало координат каждой оси.
4) Очистите сетчатый фильтр водяного бака и добавьте охлаждающую жидкость, если ее недостаточно.
5) Очистите трехточечный комбинированный фильтрующий экран.
6) Убедитесь, что захват и освобождение шпинделя происходят плавно.
7) Убедитесь, что смена инструмента происходит плавно.
8) Проверьте, нормально ли работает смазочный насос (3-6 куб. см / раз / 5 минут, давление масла 3-5 кГс / см2).
2.4 ежемесячное обслуживание
1) Проводите еженедельное техническое обслуживание.
2) Очистите внутреннюю часть блока управления, панель управления и сетчатый фильтр теплообменника.
3) Проверьте уровень рабочего стола и убедитесь, что анкерные болты зафиксированы.
4) Проверьте, нужно ли отрегулировать трехосную направляющую планку.
5) Проверьте работу электромагнитного клапана и концевого выключателя.
6) Очистите щетку трехкоординатной направляющей и при необходимости обновите ее.
7) Проверьте надежность контакта при ослаблении разъема провода.
8) Проверьте, не засорен ли масляный контур, и очистите сетчатый фильтр в месте соединения, где он засорен.
9) Проверьте исправность блокировочного устройства и таймера, проверьте, имеет ли выключатель надлежащее давление, и очистите его.
10) Слейте смазочно-охлаждающую жидкость, очистите водяной бак и водопровод, а затем залейте смазочно-охлаждающую жидкость.
11) Убедитесь, что контроллер NC работает нормально.
12) Смазывайте вал цепной передачи противовеса один раз в месяц.
2,5 полугодовое обслуживание
1) Проводить ежемесячное техническое обслуживание
2) Очистите блок ЧПУ, блок управления и станок.
3) Замените смазочное масло в системе масляного давления, смажьте редуктор вертикального инструментального магазина и очистите внутреннюю полость.
4) Проверьте зазор между тремя валами и отрегулируйте его.
5) Проверьте величину трехосевой сетки и отрегулируйте ее.
2.6 ежегодное обслуживание
1) Очистите все двигатели.
2) Проверьте чувствительность и исправность переключателей управления на панели управления.
3) Убедитесь, что тестовая программа работает без сбоев.
4) Определите, находится ли цепь противовеса в нормальном состоянии.
5) Удалите нагар с контактов всех разъединителей в электрическом щите и протрите их насухо.
Замена и обслуживание 3 деталей
3.1 Перед заменой деталей необходимо выполнить следующие работы.
1) Запишите номер машины.
2) Запишите технические характеристики и марку замененных деталей.
3) Отметьте взаимное расположение детали и других связанных с ней деталей, чтобы обеспечить бесперебойную сборку.
3.2 меры предосторожности при обслуживании
1) Обслуживающий персонал должен знать этапы останова и выполнять ремонтные работы после останова.
2) При ремонте салона:
а) Сначала отключите электричество;
б) Если необходимо включить машину для проведения технического обслуживания, сначала заблокируйте ее, а затем войдите внутрь;
в) Уберите стружку, которая может попадать на поверхность или касаться ее, чтобы предотвратить ее царапины;
г. Вытрите смазочное масло и жидкость для стружки в тех местах, где вы можете наступить, чтобы предотвратить скольжение.
3) После замены нового компонента не разрешается выбрасывать старый компонент до подтверждения его нормальной работы.
3.3 права и обязанности по техническому обслуживанию
1) Вопросы, которые разрешено решать самим операторам:
а) Винтовые и листовые металлические детали, влияющие на точность работы станков.
б) Простые покупные детали, такие как предохранитель, выключатель, масляный контур, трубное соединение и т. д.
2) Для выполнения следующих работ по техническому обслуживанию требуется персонал с профессиональной квалификацией:
а) Чрезмерное биение шпинделя;
б) Шпиндель издает ненормальный звук;
в) Техническое обслуживание направляющего винта;
г. Техническое обслуживание трехосных компонентов трансмиссии (седло трансмиссии, гнездо гайки, опора винта и подшипник и т. д.).
е. Техническое обслуживание инструментального магазина.
е. Действия при падении ножа и столкновении