ขายเครื่องกัดซีเอ็นซี

คู่มือการบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครื่องกัดซีเอ็นซี

การตรวจสอบรายวัน

การตรวจสอบประจำวัน: เมื่อใช้งานเครื่องจักร ให้ตรวจสอบปรากฏการณ์ต่อไปนี้ทีละอย่าง หากพบสิ่งผิดปกติใดๆ ให้ค้นหาสาเหตุทันทีแล้วจึงแก้ไข หากมีปัญหาที่ไม่สามารถแก้ไขได้ โปรดแจ้งให้บริษัทของเราทราบโดยเร็วที่สุด เพื่อขจัดสิ่งผิดปกติดังกล่าวโดยเร็วที่สุด

1.1 ก่อนเริ่มการทำงาน

1) ตรวจสอบว่าสายไฟ สายทั้งหมด และข้อต่อท่อได้รับความเสียหายหรือสัมผัสไม่ดีหรือไม่
2) ตรวจสอบว่าต้องเติมน้ำมันหล่อลื่นในระดับน้ำมันของปั๊มน้ำมันหล่อลื่นหรือไม่ และระดับน้ำมันมาตรฐานของกล่องเฟืองตัวหนอนเป็นปกติสำหรับแมกกาซีนเครื่องมือแนวตั้งหรือไม่
3) ตรวจสอบว่าการรวมสามจุดนั้นเป็นปกติหรือไม่
4) ตรวจสอบท่อน้ำมันและข้อต่อว่ามีการรั่วไหลของน้ำมันหรือไม่
5) ตรวจสอบว่าแรงดันอากาศของชุดสามจุดเป็นปกติหรือไม่ และสวิตช์แรงดันได้รับการปรับตามที่ต้องการหรือไม่
6) ตรวจสอบว่าระดับของเหลวตัดของถังน้ำจำเป็นต้องเติมของเหลวตัดหรือไม่
7) ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยทำงานเป็นปกติและเชื่อถือได้ และต้องไม่มีบุคลากรอยู่ในพื้นที่อันตราย
2.1 หลังจากสตาร์ทเครื่อง
1) ตรวจสอบว่าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของแกนหมุนเป็นปกติและมีเสียงผิดปกติหรือไม่
2) ตรวจสอบว่ารายการต่อไปนี้ของปั๊มน้ำมันหล่อลื่นเป็นปกติหรือไม่
ก. แรงดันจ่ายน้ำมันอยู่ระหว่าง 3kfg / cm2-4kfg / cm2
ข. ปริมาณการใช้น้ำมันหล่อลื่นอยู่ในเกณฑ์ปกติหรือไม่ (หากใช้เร็วเกินไป ต้องตรวจสอบวงจรน้ำมันว่ามีน้ำมันรั่วหรือไม่)
c. เวลาทำงานของปั๊มน้ำมันอยู่ในภาวะปกติหรือไม่ (แนะนำ 3-6cc / ครั้ง / 5 นาที)
3) ตรวจสอบว่าโปรแกรมประมวลผลเสร็จสมบูรณ์หรือไม่
4) ตรวจสอบว่าเครื่องมือตัดกลึงสมบูรณ์หรือไม่
5) ตรวจสอบว่าอุปกรณ์มีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่ และข้อมูลอ้างอิงมีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่
6) ใส่ใจว่าหม้อแปลงผลิตอุณหภูมิสูงในเวลาใดก็ตาม
7) ควรใส่น้ำในตัวกรองโดยผสมสามจุดเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าแก๊สแห้ง
8) การเป่าของแกนหมุนเป็นปกติหรือไม่

1.3 หลังการดำเนินการ
1) ถอดชิปทั้งหมดในตาราง ชิลด์สามเพลา ถังน้ำ ตะแกรงกรอง และชิลด์ขนาดใหญ่
2) ต้องเช็ดรูด้านในของแกนหมุนให้สะอาด
3) ควรขูดเศษหินบริเวณด้ามจับออกทุกครั้งและทุกๆ 8 ชั่วโมง
4) เลื่อนแกนทั้งสามไปตรงกลางจังหวะเพื่อรักษาสมดุล
5) หลังจากทาน้ำมันกันสนิมบนโต๊ะทำงานแล้ว ให้เอาเศษโลหะออก
6) หลังจากสิ้นสุดกะงาน ควรทำความสะอาดรูปลักษณ์ของเครื่องจักรทั้งหมดหนึ่งครั้ง
7) ตรวจสอบว่าประตูนิรภัยปิดสนิทหรือไม่
8) ตรวจสอบว่าสวิตช์ไฟปิดอยู่หรือไม่
9) ตรวจสอบว่าสวิตช์แหล่งจ่ายไฟปิดอยู่หรือไม่
2. การบำรุงรักษาตามปกติ
2.1 คำแนะนำการบำรุงรักษา
1) เพื่อให้แน่ใจถึงความปลอดภัยในการทำงานบำรุงรักษา ควรปิดประตูและแผงไฟฟ้าทั้งหมด โดยเฉพาะกล่องควบคุมและกล่องปฏิบัติการ
2) ห้ามใช้ปืนลมหรือลมอัดในการทำความสะอาดเครื่องจักร (เพื่อป้องกันเศษวัสดุและฝุ่นละอองพัดเข้าไปในตลับลูกปืนหรือรางเลื่อน)
3) ก่อนดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมเหนือและด้านหลังของเครื่องมือเครื่องจักรในฝาครอบป้องกัน ให้แน่ใจว่าได้ปิดสวิตช์ไฟบนแผงควบคุมการทำงานแล้ว จากนั้นจึงปิดเครื่อง พร้อมกันนั้น ให้แขวนป้ายเตือนเพื่อป้องกันไม่ให้ผู้อื่นเปิดเครื่องเครื่องจักร
2.2 การบำรุงรักษาประจำวัน
1) กำจัดเศษชิ้นส่วน ฝุ่น และสิ่งสกปรกออกจากชิ้นส่วนที่เปิดเผยทั้งหมดของเครื่องมือเครื่องจักรและอุปกรณ์ และกำจัดเศษชิ้นส่วน ฝุ่น และสิ่งสกปรกออกจากเครื่องจัดตำแหน่งเครื่องมือหรือเครื่องมือเสริมอื่นๆ
2) ทำความสะอาดรูแกนหมุน
3) ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันของปั๊มน้ำมันหล่อลื่นจำเป็นต้องเติมน้ำมันใหม่หรือไม่ และแรงดันน้ำมันอยู่ภายในช่วงที่กำหนด (3-5kgf / cm2) หรือไม่
4) ตรวจสอบความสูงระดับน้ำมันของถังรวมสามจุดเพื่อดูว่าจำเป็นต้องเติมน้ำมันใหม่หรือไม่
5) ตรวจสอบว่าน้ำจากตัวกรองแบบ 3 จุดถูกระบายออกจนหมดหรือไม่
6) ตรวจสอบว่าแรงดันอากาศของวงจรอากาศอยู่ในภาวะปกติหรือไม่ (ค่า ≥ 6 kgf / cm2)
7) ตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลของน้ำมันในวงจรน้ำมันและข้อต่อหรือไม่ และดำเนินการแก้ไขที่เหมาะสม
8) ทำความสะอาดส่วนที่ยึดของด้ามจับแต่ละอันบนแมกกาซีน
9) ตรวจสอบว่าจำเป็นต้องเติมน้ำหล่อเย็นหรือไม่ และสตาร์ทเครื่องเพื่อตรวจสอบว่ากลไกระบายความร้อนทำงานปกติหรือไม่
10) ทำความสะอาดชิ้นส่วนไฟฟ้าที่เปิดโล่งและสวิตช์จำกัด
11) ตรวจสอบว่าไฟทำงานหรือไฟเตือนทั้งหมดอยู่ในสภาพปกติ
12) รักษาสภาพแวดล้อมรอบเครื่องจักรให้สะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อย
13) ตรวจสอบเบรกเกอร์ว่ามีคาร์บอนสะสมมากเกินไปหรือไม่
2.3 การบำรุงรักษารายสัปดาห์
1) ดำเนินการบำรุงรักษาประจำวัน
2) ตรวจสอบด้านบนของแกนหมุนและชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ทำงานอยู่ว่ามีเสียงผิดปกติหรือเสียหายหรือไม่ และทำความสะอาดรอบแกนหมุน
3) ตรวจสอบว่าจุดกำเนิดของแต่ละแกนมีการเลื่อนหรือไม่
4) ทำความสะอาดตะแกรงกรองของถังน้ำ และเติมน้ำหล่อเย็นเมื่อไม่เพียงพอ
5) ทำความสะอาดตะแกรงกรองรวม 3 จุด
6) ยืนยันว่าการจับและคลายแกนหมุนเป็นไปอย่างราบรื่น
7) ยืนยันว่าการเปลี่ยนเครื่องมือราบรื่นหรือไม่
8) ตรวจสอบว่าปั๊มหล่อลื่นทำงานปกติหรือไม่ (3-6cc / ครั้ง / 5 นาที แรงดันน้ำมัน 3-5kfg / cm2)
2.4 การบำรุงรักษารายเดือน
1) ดำเนินการบำรุงรักษาเป็นประจำทุกสัปดาห์
2) ทำความสะอาดภายในกล่องควบคุม แผงควบคุม และแผ่นกรองของตัวแลกเปลี่ยนความร้อน
3) ตรวจสอบระดับของโต๊ะทำงานและตรวจสอบให้แน่ใจว่าสลักยึดถูกล็อคไว้
4) ตรวจสอบว่าจำเป็นต้องปรับแถบนำทางสามแกนหรือไม่
5) ตรวจสอบการทำงานของวาล์วโซลินอยด์และสวิตช์จำกัด
6) ทำความสะอาดแปรงของรางนำสามแกนและอัปเดตหากจำเป็น
7) ตรวจสอบว่ามีการสัมผัสที่ไม่ดีเมื่อขั้วต่อสายไฟหลวม
8) ตรวจสอบว่าวงจรน้ำมันไม่มีอะไรติดขัด และทำความสะอาดตะแกรงกรองที่ข้อต่อตรงจุดที่ไม่มีอะไรติดขัด
9) ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ล็อคและตัวตั้งเวลาทำงานปกติหรือไม่ ตรวจสอบว่าเบรกเกอร์มีแรงดันที่เหมาะสมหรือไม่ และทำความสะอาด
10) ระบายน้ำมันตัด ทำความสะอาดถังน้ำและท่อน้ำ แล้วจึงติดตั้งน้ำมันตัด
11) ยืนยันว่าตัวควบคุม NC ทำงานปกติ
12) จารบีเพลาเฟืองโซ่ถ่วงน้ำหนักเดือนละครั้ง
2.5 บำรุงรักษาครึ่งปี
1) ดำเนินการบำรุงรักษาประจำเดือน
2) ทำความสะอาดหน่วย NC หน่วยควบคุม และเครื่องมือเครื่องจักร
3) เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นของระบบแรงดันน้ำมัน หล่อลื่นกระปุกเกียร์ของแมกกาซีนเครื่องมือแนวตั้ง และทำความสะอาดโพรงด้านใน
4) ตรวจสอบระยะห่างด้านหลังของเพลาทั้งสามและปรับแต่ง
5) ตรวจสอบจำนวนกริดสามแกนและปรับแต่ง
2.6 การบำรุงรักษาประจำปี
1) ทำความสะอาดมอเตอร์ทั้งหมด
2) ตรวจสอบว่าสวิตช์ควบคุมบนแผงควบคุมมีความอ่อนไหวและเป็นปกติหรือไม่
3) ตรวจสอบว่าโปรแกรมทดสอบทำงานได้อย่างราบรื่น
4) ตรวจสอบว่าโซ่ถ่วงน้ำหนักอยู่ในการใช้งานปกติหรือไม่
5) ขจัดคราบคาร์บอนที่เกาะอยู่บนหน้าสัมผัสของตัวตัดการเชื่อมต่อทั้งหมดในกล่องไฟฟ้าและเช็ดให้สะอาด
3.เปลี่ยนอะไหล่และบำรุงรักษา
3.1 ก่อนที่จะเปลี่ยนชิ้นส่วน ควรทำการดำเนินการต่อไปนี้
1) เขียนหมายเลขเครื่องจักร
2) จดบันทึกข้อมูลจำเพาะและยี่ห้อของชิ้นส่วนที่ถูกเปลี่ยน
3) ทำเครื่องหมายตำแหน่งความสัมพันธ์ระหว่างชิ้นส่วนและชิ้นส่วนอื่นที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้สามารถประกอบกลับเข้าที่ได้อย่างราบรื่น
3.2 ข้อควรระวังในการบำรุงรักษา
1) เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาจะต้องเข้าใจขั้นตอนการปิดเครื่องและดำเนินการซ่อมแซมหลังจากการปิดเครื่อง
2) เมื่อซ่อมแซมภายใน:
ก. ตัดไฟก่อน
ข. หากจำเป็นต้องเปิดเครื่องเพื่อการบำรุงรักษา ให้ล็อคเครื่องก่อนแล้วจึงเข้าไปในห้องภายใน
ค. เอาเศษโลหะที่อาจเหยียบย่ำหรือสัมผัสบริเวณดังกล่าวออก เพื่อป้องกันไม่ให้เศษโลหะขีดข่วน
ง. เช็ดน้ำมันหล่อลื่นและของเหลวที่เกาะบนผิวถนนที่คุณอาจเหยียบ เพื่อป้องกันการลื่นไถล
3) หลังจากเปลี่ยนส่วนประกอบใหม่แล้ว ไม่อนุญาตให้ทิ้งส่วนประกอบเก่าจนกว่าจะยืนยันว่าทำหน้าที่ปกติได้
3.3 สิทธิและความรับผิดชอบในการบำรุงรักษา
1) เรื่องที่ผู้ประกอบการยินยอมให้ดำเนินการเอง:
ก. ชิ้นส่วนสกรูและแผ่นโลหะที่ส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักร
ข. ส่วนประกอบที่ซื้อง่าย เช่น ฟิวส์ สวิตช์ วงจรน้ำมัน ข้อต่อท่อ ฯลฯ
2) ต้องการบุคลากรที่มีคุณสมบัติทางวิชาชีพในงานบำรุงรักษา ดังนี้
ก. แกนหมุนหลุดออกมากเกินไป
ข. แกนหมุนมีเสียงผิดปกติ
ค. การบำรุงรักษาสกรูไกด์
d. การบำรุงรักษาชิ้นส่วนส่งกำลังแบบสามแกน (เบาะส่งกำลัง เบาะน๊อต สกรูรองรับและลูกปืน ฯลฯ)
ง. การบำรุงรักษาแมกกาซีนเครื่องมือ
f. การจัดการกับมีดหล่นและการชนกัน