Uma oficina de conformação de metais requer uma ampla gama de máquinas e equipamentos. Lembre-se, a conformação de metais envolve uma série de operações como corte, dobra, cisalhamento, etc.

Cada processo requer uma ferramenta e equipamento exclusivos, adequados para uma tarefa específica.

Nesta seção, listaremos todas as máquinas de que você precisa para qualquer operação de formação de material:

1. Máquinas de corte

Essas são máquinas que você usa para cortar metal. Elas podem cortar vários metais em diferentes designs e formas.

Algumas dessas máquinas incluem:

• Tesoura de guilhotina– usa uma lâmina reta para cortar metal.
• Tesoura de jacaré– use isso para peças menores de chapa metálica. Uma tesoura jacaré não é recomendada para peças grandes de metal.
• Tesoura Hidráulica– esta máquina de corte usa energia hidráulica para cisalhar metal. Esta máquina é comum em grandes indústrias. É comum para grandes peças de metal.
• Tesoura rotativa– usa uma lâmina rotativa que se move em círculos para cortar metal. Isso pode cortar muitos metais em um curto espaço de tempo.

Você também pode aprender mais sobre: O que é cisalhamento de metal.

2. Máquinas de desenho

Esta é uma máquina para reduzir a área da seção transversal de materiais metálicos puxando-os através de uma matriz.

O metal é desenhado através de uma matriz para reduzir seu diâmetro. Também melhora suas propriedades mecânicas e aumenta seu comprimento.

Exemplos de máquinas de desenho incluem:

• Máquina de trefilação de arame– este reduz o diâmetro dos fios de metal. Os metais dos fios são puxados por várias matrizes menores para obter a espessura necessária.
• Máquina de desenho de tubos– esta máquina reduz o diâmetro de tubos de metal. Como a máquina de trefilação de arame, os metais dos tubos são puxados através de matrizes para atingir o formato e a espessura necessários.
• Máquina de desenho de barras– este reduz o diâmetro das barras de metal. Os metais das barras são puxados por várias matrizes menores para obter a espessura necessária.
• Máquina de desenho de hastes– este diminui o diâmetro das hastes de metal. Isto é usado para hastes mais grossas. As hastes de metal são puxadas através de várias matrizes menores para obter o comprimento necessário enquanto reduz seu diâmetro.

Para suas operações, você pode considerar máquina de estampagem profunda hidráulica. Além disso, você também pode aprender mais sobre processo de estampagem profunda.

3. Máquinas de laminação

Esta é uma máquina que você usa para formar ou moldar metais em formas desejadas. Os metais são passados por rolos para formar diferentes formas.

As máquinas de laminação incluem-

• Laminador a quente– é quando um metal é aquecido acima de sua temperatura de recristalização. Aquecer o metal o torna mais fácil de moldar.
• Laminação a frio– isso é mudar a forma do metal enquanto ele está em temperatura ambiente.
• Máquina de laminação de chapas– esta máquina lamina metais em formas cilíndricas.
• Máquina de laminação de seções– esta máquina é feita para rolar seções estruturais como vigas I, vigas H, ângulos e canais. É comum na indústria da construção para construir componentes estruturais.
• Máquina de laminação de roscas– isso forma roscas em parafusos, porcas e fixadores rolando o metal através de duas matrizes.
• Máquina de laminação de anéis– esta máquina é usada para fazer anéis de grande diâmetro para engrenagens, flanges ou rolamentos. Ela rola anéis de metal para diminuir sua espessura enquanto aumenta seu diâmetro.
• Laminador Cluster– isso produz materiais finos utilizando vários organizadores de rolos em posições de cluster.
• Laminador Planetário– os rolos planetários ajudam a reduzir a espessura do metal rapidamente. Isso permite que se alcance o formato e o design desejados durante processo de laminação.

4. Máquinas de prensa

Máquinas de prensagem são utilizadas em vários setores para aplicar pressão em uma peça de trabalho, moldando-a, cortando-a ou juntando-a.

• Prensa Mecânica– esta máquina usa sistemas mecânicos como engrenagens, manivelas ou volantes para armazenar e liberar energia para a operação de prensagem. É usada para produção de alta velocidade, estampagem, dobra, corte e puncionamento.
• Pressão hidráulica– é usado para estampagem profunda, conformação de metais, forjamento e moldagem de peças plásticas. Ele funciona usando cilindros hidráulicos que geram uma grande força aplicando pressão de fluido.
• Prensa pneumática– esta máquina utiliza ar comprimido para gerar pressão para a operação.
• Servoprensa– utiliza servomotores elétricos, que permitem controle preciso de velocidade, posição e força.
• Prensa de forjamento– a máquina usa forças compressivas para remodelar os metais nos formatos necessários.
• Prensa de corte– é aqui que o metal é cortado em formas precisas. O pedaço de material é separado da folha ao redor usando uma matriz.
• Prensa de soco– esta máquina faz furos em chapas metálicas. Ela também realiza outras operações de corte e modelagem.

5. Máquinas de Extrusão

Essas máquinas empurram ou puxam o metal através de uma matriz para criar um perfil transversal fixo.

• Máquina de extrusão a quente– é quando um metal é aquecido acima de sua temperatura de recristalização. Aquecer o metal o torna dúctil, facilitando sua moldagem. O metal é deformado quando ainda está em altas temperaturas.
• Máquina de extrusão a frio– metais são extrudados em temperatura ambiente e empurrados através de uma matriz para criar formas. Este método pode ser um pouco difícil comparado ao método de extrusão a quente.
• Máquina de extrusão direta– a máquina força o metal através da matriz na mesma direção do movimento do aríete.
• Máquina de Extrusão Indireta– a matriz se move em direção ao metal, que permanece parado, exigindo menos atrito.

6. Máquinas de fiar

Essas máquinas giram metais contra uma ferramenta que não se move para criar peças simétricas e ocas.

• Torno de fiação de metal– ele gira metais contra uma ferramenta que não se move para criar peças simétricas e ocas.
• Máquina de conformação de fluxo– aplica pressão a um disco ou tubo de metal para alongá-lo e moldá-lo em uma forma desejada. Ele usa uma combinação de forças rotativas e radiais.
• Máquina de conformação por cisalhamento– ele remodela o metal forçando-o contra uma matriz ou mandril com uma ferramenta que se move em uma ação de cisalhamento. Ele utiliza uma combinação de forças de rotação e cisalhamento.

7. Máquinas de estampagem

A estampagem envolve passar folhas de metal entre matrizes macho e fêmea correspondentes que pressionam o desenho no material sem alterar significativamente sua espessura. Ela cria desenhos, padrões e texturas em superfícies de metal.

• Prensa de relevo– imprime desenhos em peças metálicas para fins funcionais ou decorativos.
• Rolos de relevo– utiliza rolos cilíndricos para imprimir desenhos em peças metálicas.

8. Máquinas de Dobra

Esta máquina molda e molda peças de metal nos formatos desejados, dobrando-as e curvando-as.

• Pressione o freio– usa um punção e uma matriz para dobrar chapas de metal aplicando uma força vertical.
• Máquina de dobrar chapas– dobra placas de metal em vários formatos, como cilindros, cones ou curvas personalizadas.
• Máquina de dobrar ângulos– use um conjunto de rolos ou matrizes para obter o ângulo desejado.
• Máquina de dobrar tubos– dobra metais em formas tubulares.
• Máquina de dobrar tubos– Os dobradores de tubos são feitos para dobrar materiais tubulares em vários ângulos e raios.
• Máquina de Dobra de Seções– eles dobram seções estruturais em formas curvas.

Além disso, você também pode aprender mais sobre processo de dobra de chapa metálica.

9. Máquinas de forjamento

Esta máquina molda metais usando forças de compressão.

• Martelo de queda– um martelo cai e golpeia o metal até obter o formato desejado.
• Martelo de poder– meios mecânicos que levantam e abaixam o martelo.
• Prensa de forjamento hidráulica– cilindros hidráulicos são utilizados para aplicar pressão sobre os metais.
• Máquina de forjamento de reviravolta– aumenta a área da seção transversal do metal ao comprimi-lo em uma direção enquanto permite que ele se expanda na direção perpendicular.
• Máquina de forjamento orbital– a máquina molda peças metálicas através de um movimento orbital.

Claro, também temos prensa de forjamento a quente e prensa de forjamento a frio.

10. Máquinas de estampagem

São equipamentos que utilizam punções para cortar e moldar metais em peças específicas

• Prensa de transferência de carimbo– Ele move peças de metal de um lugar para outro onde operações como conformação ou dobra são realizadas em sequência. É perfeito para fabricar peças complexas com vários estágios de conformação. É usado em painéis de carroceria automotiva.
• Máquina de Estampagem Progressiva– Aqui, uma tira de metal é alimentada por uma sequência de estações com apenas uma prensa. Cada estação conduz uma operação específica, como perfuração. Sua aplicação varia da fabricação de peças de alta a média, como conectores elétricos.
• Máquina de corte fino– Fine blanking é um processo de alta precisão que resulta na produção de superfícies planas e lisas com dimensões precisas. É usado em componentes como engrenagens em indústrias automotivas.

No processo de fabricação de metal atual, prensas de estampagem hidráulicas são amplamente utilizados. Podem incluir uma ampla gama de operações, como estampagem progressiva ou processo de estampagem a quente.

11. Máquinas de aplainar

São equipamentos utilizados na metalurgia para alisar e dar acabamento às superfícies metálicas. Eles incluem:

• Martelo de aplainamento– Aplica vários arcos leves de martelo que alisam e dão acabamento à superfície do metal. É popularmente usado em soldagem para criar uma superfície uniforme.
• Prensa de aplainamento– Utiliza uma prensa hidráulica para aplicar pressão às peças de trabalho. É ideal para produção de alto nível. É aplicável nas indústrias automotiva e aeroespacial.

12. Máquinas de laminação de roscas

São máquinas especializadas que criam roscas em peças cônicas.

• Máquina de laminação de roscas– Esta máquina cria roscas externas em peças cilíndricas, como parafusos, pressionando a peça de trabalho entre duas ou mais matrizes com um padrão de rosca. Ela produz roscas fortes usadas em indústrias como a de construção.
• Máquina de laminação de ranhuras– Ele rola peças de trabalho entre matrizes específicas, criando dentes ou sulcos em eixos. Isso produz estrias fortes usadas na produção de eixos de engrenagens e peças de transmissão.

13. Máquinas de cunhagem

São ferramentas de metalurgia que aplicam alta pressão em peças de metal para criar designs específicos ou refinar o formato de uma peça.

• Imprensa de cunhagem– É frequentemente usado para cunhar moedas e produzir medalhões. Aplica pressão a uma peça metálica para fazer desenhos detalhados e intrincados.

14. Máquinas de estampagem

São ferramentas usadas para alterar o formato de hastes, fios ou tubos de metal usando força radial.

• Máquina de estampagem rotativa– Ele usa matrizes para reduzir o diâmetro de uma haste de metal martelando-a para dentro. É usado em fundições de balas e na produção de componentes cônicos.
• Máquina de estampagem hidráulica– É usado para montar conectores em cabos. Ele usa força hidráulica para comprimir a peça de metal em um formato preciso.

15. Máquinas de conformação por estiramento

São equipamentos especializados que moldam grandes peças metálicas curvas por alongamento formando e flexão.

• Máquina formadora de estiramento hidráulico– Ele usa força hidráulica para dobrar uma extrusão sobre uma matriz. É usado na fabricação de componentes arquitetônicos e peças de veículos.
• Máquina de conformação por estiramento pneumática-usa força pneumática para dobrar folhas de metal sobre uma matriz. É usado em componentes aeroespaciais menores.

16. Pressão de potência

Uma máquina comumente usada na produção e desenvolvimento de peças automotivas e componentes de metal. Esta máquina usa forças pneumáticas, mecânicas e hidráulicas para cortar ou moldar um metal pressionando-o contra uma matriz.

17. Prensa de hidroformação

Esta máquina é utilizada na indústria aeroespacial para fazer componentes de exaustão como berços de motor. Ela usa fluido hidráulico com uma força alta que pressiona a folha de metal em uma matriz, criando várias formas complexas. Você pode aprender mais sobre processo de hidroformação.

18. Máquina de expansão de anéis

É usado em pistas de rolamentos de produção, anéis enormes em tubulações e turbinas eólicas. Ele estica anéis até as dimensões necessárias pressionando-os do lado de fora contra uma matriz de conformação.

19. Máquina de corte rotativa

Ele usa uma matriz rotatória cilíndrica que gira para cortar materiais conforme eles passam pela máquina. É melhor para fabricação de peças de grande volume. É utilizado para embalagem e etiquetagem cortando metais com precisão, como folhas de metal.

20. Máquina de corte a laser

É usado na fabricação de peças de metal nas indústrias eletrônica, de arte e automotiva. Ele utiliza um feixe de laser de alta potência para cortar, gravar ou marca de metal. O laser vaporiza o material ao longo de um caminho predeterminado, gerando designs complexos.

21. Máquina de corte de plasma

É usado em indústrias de construção e oficinas de reparo para cortar chapas, folhas e canos de metal. Ele usa uma alta velocidade de gás ionizado para cortar materiais como cobre e alumínio que conduzem eletricidade. Ele é extremamente quente e isso o ajuda a cortar materiais grossos de forma fácil e rápida.

Conclusão

As máquinas de conformação de metais desempenham um papel fundamental na produção moderna, pois permitem a modificação precisa das peças de trabalho, atendendo assim às especificações desejadas.

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