Centro de usinagem de grafite – o guia definitivo

Componentes de grafite, como eletrodos de grafite e os moldes são reverenciados em muitas indústrias distintas graças às qualidades únicas do grafite.

Para produzir essas peças, é necessária uma máquina especializada chamada centro de usinagem de grafite.

Neste guia, ajudaremos você a encontrar a melhor máquina para seus processos de fabricação de peças de grafite.

O que é Centro de Usinagem de Grafite?

O centro de usinagem de grafite é uma máquina de fabricação projetada especificamente para usinar grafite e componentes de grafite

O moderno centro de usinagem de grafite é em grande parte CNC-habilitado e possui um mecanismo de coleta de poeira.

Características dos centros de usinagem de grafite

Esses sistemas especializados diferem significativamente dos seus sistemas regulares centros de usinagem. Eles se distinguem pelas seguintes propriedades:

 

• Fuso de alta velocidade: Centros típicos suportam velocidades de fuso de até 25.000 RPM. Você também pode solicitar centros de usinagem de grafite especializados com velocidades de fuso superiores a 25.000 RPM.
• Ferramentas específicas para grafite: Eles vêm equipados com ferramentas de usinagem exclusivas, ideais para processar grafite e seus compósitos. Essas ferramentas podem suportar a natureza abrasiva das peças de grafite.
• Construção Rígida: Seus componentes principais, incluindo o leito e a coluna, são feitos com componentes de alta qualidade para evitar tremores durante o fresamento.
• Sistema de contenção de poeira: Este centro especializado vem com um coletor de pó de qualidade responsável por evacuar os cavacos de grafite resultantes e a poeira após a usinagem. Alguns centros avançados estão equipados com um sistema de filtragem.
• Controle CNC: Praticamente todos os moinhos de grafite contemporâneos são habilitados para CNC. Isso significa que eles dificilmente precisam de sua contribuição e podem atingir um alto grau de precisão e repetibilidade.

Peças-chave dos centros de usinagem de grafite

Apesar de apresentarem ferramentas específicas para grafite, os centros de usinagem de grafite apresentam componentes que são muito semelhantes aos apresentados em centros de usinagem típicos. Eles incluem:

• Cama da máquina: Esta plataforma simples contém todos os outros componentes do seu moinho de grafite. É feito principalmente de material rígido e isso ajuda a manter a precisão durante a usinagem.
• Coluna: Este constituinte liga a base da sua máquina de grafite ao cabeçote, facilitando assim a manobra da sua ferramenta de usinagem.
• Fuso: O fuso é sustentado pela coluna e é responsável por sustentar sua ferramenta de usinagem e iniciar seu movimento de rotação.
• Cabeçote: O cabeçote tem a função de apoiar sua ferramenta de usinagem e também de facilitar sua ação giratória, que resulta no corte.
• Trocador automático de ferramentas: Este é um armazenamento integrado que armazena e libera ferramentas de usinagem quando necessário. É automático, o que significa que pode liberar um cortador específico após recuperar o cortador que você acabou de usar.
• Parafusos de esfera: São parafusos especializados encarregados de garantir o movimento suave dos eixos do centro de grafite. São constituídas por esferas recirculantes, que minimizam o atrito evitando o desgaste prematuro.
• Escala linear: Este componente rastreia o posicionamento dos eixos X e Y da sua máquina. Eles contam com tecnologias de alta resolução para garantir precisão.
• Sistema de coleta de poeira: Ele também vem com um coletor de pó cuja função é amalgamar os chips de grafite resultantes e o pó antes de distribuí-los.
• Unidade de controle: Os centros de grafite típicos são equipados com unidades de controle computadorizadas, especificamente software CNC. Esta unidade supervisiona a operação de todos os outros componentes essenciais.

Exemplos de centros de usinagem de grafite

Com as diversas variações de centros de usinagem de grafite no mercado hoje, você pode ter certeza de que encontrará um feito sob medida para suas necessidades exclusivas. Exemplos populares incluem:

· Centros de usinagem horizontais de grafite

Você pode distinguir esses centros de usinagem de grafite observando a orientação da mesa de trabalho. Eles apresentam uma mesa de trabalho alinhada horizontalmente, o que significa que sua ferramenta de usinagem manobra em todo o seu eixos verticais e horizontais.

Isso os torna ideais para usinar constituintes de grafite com designs complexos.

· Centros de usinagem verticais de grafite

Visualmente, são comparativamente menores e isso é consequência da sua configuração. Eles apresentam uma mesa de trabalho fixa, que segura sua peça de grafite enquanto sua ferramenta de usinagem executa sua ação enquanto se move ao longo de três eixos (X, Y e Z).

Ao usar este centro, você achará mais fácil acessar suas ferramentas de corte.

· Centros de usinagem de grafite híbridos

Ao contrário dos centros de usinagem de grafite horizontais ou verticais dedicados, esses centros combinam as configurações e capacidades dos centros verticais e horizontais.

Dessa forma, você pode realizar operações de usinagem mais complexas. Você também elimina a necessidade de adquirir dois centros de usinagem de grafite distintos.

· Centros de usinagem de grafite de 5 eixos

Esses centros de usinagem de grafite vêm com uma dimensão extra, que permite manobrar ainda mais sua ferramenta de usinagem.

Além dos três eixos principais, apresentam dois eixos adicionais, que permitem atingir designs sofisticados. Esse nível adicional de sofisticação resulta em uma precisão relativamente maior.

Vantagens de usar centros de usinagem para grafite

Centros de usinagem especializados para grafite vêm com uma infinidade de recompensas quando você as utiliza apropriadamente. Essas recompensas incluem:

• Precisão aprimorada: Eles contam com peças de alta precisão e possuem uma construção rígida e controle computadorizado, tornando-os altamente precisos.
• Melhor acabamento superficial: Ao contar com ferramentas e mecanismos de corte de alta precisão, eles ajudam você a obter precisão dimensional. Isso se traduz em acabamentos suaves em componentes de grafite.
• Velocidade de usinagem mais rápida: Seu alto nível de automação, juntamente com os fusos de alta velocidade instalados neles, ajudam a elevar o rendimento da produção.
• Ambiente de trabalho mais limpo: Graças aos seus sistemas de recolha de pó, pode manter o seu ambiente de trabalho sempre limpo e seguro. Esses sistemas evacuam os cavacos e a poeira resultantes instantaneamente.
• Desgaste mínimo da ferramenta: Eles contam com parafusos esféricos, que reduzem bastante o atrito, reduzindo, em última análise, a probabilidade de desgaste de seus componentes essenciais.

Aplicações de Centros de Usinagem de Grafite

Sem centros de usinagem de grafite, seria impossível utilizar o grafite como bloco de construção para diversos componentes. Isso explica a alta consideração que essas máquinas têm em diversas aplicações, incluindo:

• Fabricação de moldes e matrizes.
• Fabricação de eletrônicos.
• Fabricação de reatores nucleares.
• Fabricação de semicondutores.
• Fabricação de componentes aeroespaciais.
• Fabricação de espalhadores de calor.
• Fabricação de eletrodos EDM.

Como você viu, devemos gratidão aos centros de usinagem de grafite pelo papel fundamental que desempenham na geração de componentes de grafite, desde moldes até semicondutores. Com um moinho de grafite especializado, você pode desbloquear novas formas de utilização de grafite e seus respectivos compósitos.