Diferenças entre Tornos CNC e Tornos Comuns

É o momento certo para mudar de tornos comuns para tornos CNC?

Bem, é uma pergunta que muitas pessoas fazem – mas tudo depende do escopo do trabalho em questão. Os dois tipos de tornos desempenham papel fundamental na indústria de fabricação.

No entanto, a escolha do torno certo depende da compreensão das diferenças entre os dois - vamos direto ao assunto:

O que é um torno CNC?

CNC significa controle numérico computadorizado, e isso significa que a operação do torno é controlada por um software de computador. Você define as entradas para as dimensões e recursos que deseja e a máquina corta, perfura e modela com precisão.

Existem inúmeras vantagens para você, incluindo economia de tempo no trabalho manual, aumento da produção e capacidade de produzir designs complexos com precisão.

O que é um torno comum?

Um torno comum também chamado torno manual é uma máquina-ferramenta operada manualmente que segura a peça e a gira em torno de um eixo. Você dirige as ferramentas de corte e, em relação a elas, a peça de trabalho, para fazer o formato, furar ou cortar desejado. Tipos mais simples de tornos incluem as funções de cabeçote, cabeçote móvel, carro e base que compõem o equipamento.

Principais diferenças entre tornos CNC e tornos comuns

Operação e Controle

· Manual vs. Automatizado

Com um torno comum, todas as operações são realizadas manualmente, e isso envolve a movimentação manual das ferramentas de corte e da peça. No torno CNC, esses processos são controlados por software de computador, o que elimina a variabilidade e a necessidade de vigilância constante da máquina.

· Mecanismos de Controle

Em um torno comum, existem corrediças e alavancas para ajustes e controle das ferramentas por meio de volantes. Idealmente, isso deve ser feito com muita habilidade e experiência porque, não esqueçamos, as medições devem ser precisas.

Um torno CNC é operado inserindo comandos em um painel de controle de computador, a partir do qual o CNC coordena os movimentos e operações da ferramenta. Isso permite trabalhos de usinagem massivos e repetitivos com interferência humana restrita.

Precisão e exatidão

· Tolerâncias

Com o torno comum, se você precisar de peças com tolerância restrita, será necessário um praticante e mais microgerenciamento manual. A coordenação é um tanto difícil de manter e torna-se bastante difícil ser consistente com a precisão em operações elaboradas. No entanto, ao usar um torno CNC, é muito fácil produzir altos níveis de precisão e exatidão. Como todo o processo é controlado por computador, há pouca ou nenhuma margem de erro ou chance de espessuras diferentes.

· Repetibilidade

Num torno comum, pode ser um pouco problemático realizar a mesma operação várias vezes devido a fatores humanos. Mas no caso de um torno CNC, seu trabalho tem precisão pela simples razão de que a ferramenta de corte pode voltar repetidamente ao mesmo ponto.

Os programas, uma vez definidos, podem ser repetidos continuamente para criar a mesma peça com replicação perfeita, tornando consistentes grandes linhas de produção.

Velocidade e eficiência de produção

· Produção em lotes

A produção em lote também é muito mais rápida e eficiente quando você usa um torno CNC. Ele permite que você configure a máquina uma vez e depois crie muitas peças semelhantes sem qualquer intervenção de sua parte.

Essas dependências, assim como a automação, ajudam a reduzir ao mínimo o tempo de produção dos produtos.

Usando um torno comum, você mesmo precisa fazer ajustes em configurações específicas, o que consome tempo e é produtivo em caso de erros. Outra diferença entre os tornos CNC é a capacidade de produzir um grande número, pois envolvem a automação do processo.

· Tempos de configuração e mudança

A configuração da operação do torno CNC e o tempo de troca são reduzidos significativamente. É realmente muito simples e, uma vez inserido o programa e os materiais, a máquina está operacional. Principalmente na mudança de uma atividade para outra ou de um produto para outro, essa eficiência é muito valorizada.

Em um torno comum, a configuração e a troca são realizadas manualmente, o que implica trocas e recalibrações de ferramentas, que são demoradas. No torno CNC, você pode alternar facilmente de um trabalho para outro e assim economizar tempo e aumentar a produção em sua linha de produção.

Flexibilidade e Capacidades

· Complexidade das Tarefas

Esta é uma vantagem adicional porque sempre que você estiver usando um torno CNC, você sempre poderá realizar um trabalho complicado. Possui um computador que permite ao operador projetar o produto e fazer cortes complexos que não podem ser feitos manualmente.

Ele pode ser usado para fazer peças com formas complexas, acabamentos superficiais finos e controles dimensionais rigorosos de forma sistemática.

Mesmo com toda a diligência necessária e grande destreza manual, você pode não conseguir atingir o objetivo desse trabalho em um torno comum. Isso ocorre porque geralmente há uma garantia de que mesmo tarefas complicadas serão realizadas com eficiência ao usar um torno CNC.

· Personalização e Adaptabilidade

Basicamente, o que impressiona no torno CNC é que ele traz ao seu alcance a essência da customização e adaptabilidade. É fácil fazer alterações rapidamente nos programas para construir outras seções, alterar modos ou alterar detalhes.

Essa flexibilidade é útil quando um projeto está passando por uma mudança de expectativas e não leva tempo para ser configurado.

Por outro lado, ao usar um torno comum, a customização é um processo de fazer ajustes físicos e usar ferramentas para fazer alterações. Isso pode ser cansativo e torná-lo incapaz de se adaptar rapidamente aos requisitos emergentes.

A utilização de um torno CNC significa que você pode adaptar as operações para sincronizar com necessidades diferentes e dinâmicas.

Implicações de custos

· Investimento inicial

Considerando os tornos CNC como um tipo de investimento, você deve estar preparado para um custo inicial um pouco mais caro. Essas máquinas são caras porque possuem tecnologias sofisticadas e incorporam mais funções automáticas. Porém, esse custo pode ser coberto pelo aumento de produtividade e precisão que provocam.

Por outro lado, um torno comum é mais barato em termos de investimento inicial e é adequado para oficinas de pequena escala ou bricolage. Ao considerar um torno comum, você deve saber que, ao não automatizar o processo, você pode acabar com uma produção menor.

Aqui estão mais informações sobre: Quanto custa o torno CNC.

· Custos de manutenção e operação

Os tornos CNC são geralmente caros em termos de manutenção e operação, uma vez que a tecnologia e os componentes das máquinas são complexos. A máquina exigirá manutenção e possivelmente até mesmo os serviços de profissionais treinados para repará-la. No entanto, o software também pode precisar de atualização e talvez os funcionários também devam ser treinados sobre seu uso.

No entanto, um torno comum geralmente tem menos despesas de manutenção porque utiliza menos componentes mecânicos e materiais complexos. Trabalhos simples de manutenção e reparo podem ser realizados sem a ajuda de um mecânico. A desvantagem é que a operação manual pode aumentar os custos de mão de obra e o tempo gasto em cada projeto.

Peças em tornos CNC que não estão em tornos comuns

Painel de controle CNC

A utilização de um painel de controle CNC exige a inserção de novas instruções que, por sua vez, a máquina segue.

Você utiliza isso para controlar todos os processos por meio de um computador, que oferece operações precisas e automatizadas. Num torno comum, algo assim não está presente; todas as funções são operadas manualmente.

Trocador de ferramentas automatizado

O torno CNC oferece um trocador automático de ferramentas que troca as ferramentas de corte de forma rápida e eficiente, sem a necessidade de envolver o operador.

Esse recurso melhora a produtividade e permite a execução de operações complexas na peça.

Sensores e Sistemas de Feedback

Os tornos CNC são equipados com sensores e mecanismos de feedback que observam todo o processo de usinagem. Eles garantem precisão, pois esses ajustes são feitos em tempo real com base nos dados coletados.

Servo Motors

Um torno CNC possui servo motores que controlam o movimento da ferramenta e da peça de maneira precisa. Esses motores recebem seus comandos do painel de controle e os executam de maneira precisa.

Área de Trabalho Fechada

Os tornos CNC modernos podem ter uma estrutura coberta para minimizar a propagação de cavacos e fornecer proteção durante operações de alta velocidade. Este recinto garante que não haja interferência direta de pessoas ou animais; portanto, é também uma forma de moderar a higiene.

Formulários

· Torno comum

• • Peças únicas ou produção em pequenos lotes.
  • Oficinas de reparação e manutenção.
  • Aprendendo habilidades básicas de usinagem.

· Torno CNC

• • Produção em massa de peças idênticas.
  • Componentes complexos com tolerâncias restritas.
  • Ambientes de fabricação de alto volume.

Conclusão

Os tornos CNC são computadorizados, precisos e oportunos, tornando-os adequados para trabalhos complexos e repetitivos. Já os tornos comuns são mais baratos e mais apropriados para operações simples. Selecione com sabedoria, dependendo de suas necessidades.

Mais recursos:

Tipos de máquinas CNC – Fonte: TSINFA

Torno mecânico – Fonte: TSINFA