Aqui está um guia completo para custos de fresamento CNC

Desde o início de 1800, a fresagem tem sido uma técnica industrial popular para muitos. A desvantagem era que essa técnica exigia muito trabalho.

Isto, porém, mudou com a invenção do CNC (controle numérico computadorizado). Sua tecnologia é livre de erros e, como bônus, melhorou a velocidade das operações.

Parece uma tecnologia promissora para investir, certo?

Mas, tal como qualquer outro investimento, a principal questão que pode persistir é quanto custará.

Continue lendo para descobrir o custo de investir nesta tecnologia moderna. Mas primeiro, vamos entender o que é fresamento CNC.

O que Fresadora CNC?

A fresadora CNC é uma tecnologia de fabricação subtrativa. Isso significa que você programa o sistema para remover materiais de uma peça de trabalho.

O sistema corta e perfura com precisão, não deixando margem para erros. A fresadora CNC é compatível com vários materiais como plástico, madeira, titânio, etc.

É por isso que é a máquina preferida em indústrias como aeroespacial, mecânica, elétrica, defesa e muito mais.

E como há pouca ou nenhuma intervenção humana, o uso desta máquina ajuda a promover a segurança dos seus trabalhadores.

A maioria das indústrias poderia facilmente se beneficiar desta tecnologia. No entanto, existem fatores que afetam o preço destas máquinas. Eles incluem;

Fatores que determinam o custo da fresagem CNC

Fresadora CNC universal

Fresadora CNC universal

1. Número de eixos na máquina

O número de eixos que uma máquina CNC possui determina o tipo de peças que ela pode criar. Se você optar por usar uma máquina com 5 eixos, provavelmente pagará mais do que aquela que usa 3 eixos.

2. Materiais

Conforme afirmado anteriormente, as fresadoras CNC permitem que as indústrias fresem uma variedade de materiais. É bom entender que o tipo de material que você está fresando afetará significativamente o custo.

Materiais de fresagem como titânio ou aço podem ser duros, o que pode exigir mais dinheiro do que materiais de fresagem como plástico ou madeira.

3. Tamanho da máquina

Se você precisar fresar grandes peças de materiais, provavelmente usará uma máquina grande. E se os componentes forem pequenos, uma máquina menor servirá. Observe que o tamanho que você escolher usar afetará muito o custo.

4. Trabalho

A vantagem de usar uma máquina CNC é que ela geralmente requer pouca intervenção humana. Os casos em que você pode precisar da ajuda de sua equipe são quando você precisa trocar as ferramentas ou configurar a peça.

Se a peça que você usa for difícil e exigir conhecimento de alto nível, o custo de produção poderá ser maior.

5. Regulamentações da Indústria

Indústrias como aeroespacial e médica tendem a ter regulamentações rígidas. Se você estiver em qualquer um desses setores, poderá precisar de mais validação de papelada. Isso, por sua vez, aumentará o custo geral.

6. Tipo de fresadora CNC

Existem vários tipos de fresadoras CNC disponíveis no mercado. Eles incluem formato C, cama, moinhos de pórtico e caixa. Todos esses tipos vêm em diferentes faixas de preço.

Se você não pretende pagar muito escolha uma máquina CNC que irá criar um desenho geométrico simples.

Fresadora CNC de 4 eixos

Fresadora CNC de 4 eixos

7. Tipo de acabamento superficial

Você pode incorrer em mais se a peça que deseja fresar exigir um acabamento específico. Alguns dos acabamentos que você pode solicitar são cromagem, jato de areia, anodização e muito mais.

Manter esses fatores em mente será útil quando você decidir usar essa tecnologia. Mas a boa notícia é que existem dicas que você pode usar para ajudar a reduzir o custo do processo de fresamento. Leia mais para descobrir.

Como reduzir o custo do processo de fresagem CNC

O sonho de toda empresa é produzir produtos de alta qualidade mantendo um custo baixo. Nesta seção, você obterá insights sobre como reduzir o custo do processo de fresagem sem comprometer a qualidade.

· Tipo de material

Como você sabe, materiais resistentes como o titânio causam custos de usinagem mais elevados do que materiais como o alumínio. É por isso que é importante pesquisar extensivamente os materiais que você usará.

Além disso, certifique-se de considerar a usinabilidade do material. Isso ocorre porque esse fator determina o quão fácil ou difícil será o processo.

Se você acabar escolhendo um material com maior tempo de usinagem, terá taxas horárias mais altas.

· Use designs simples

Certifique-se de escolher designs simples. Isso ajudará você a usar menos tempo na máquina, o que, por sua vez, reduzirá o custo.

Por exemplo, evite projetos que possam exigir o uso de uma máquina CNC de 5 eixos e utilize-a somente quando necessário.

· Aumentar o valor da produção

Como todos sabemos, quanto mais você produz, menor será o custo. E o mesmo princípio se aplica ao fresamento CNC de 3 eixos.

O processo de fresamento é reduzido porque todas as variabilidades envolvidas permanecem as mesmas. Simplificando, variáveis como design CAD ou configurações de configuração da máquina serão constantes durante todo o processo.

· Use apenas as precisões necessárias

Observe que com cada nível de precisão envolvido, você pode precisar de pessoal mais experiente e ferramentas especializadas.

Se a sua peça pode funcionar sem o mais alto tipo de precisão, faça isso. Fazer isso economizará muito esforço, tempo e custo.

· Use tamanhos padrão

É aconselhável manter os tamanhos e tolerâncias normais. Se você optar por usar customizados, acabará incorrendo em custos elevados.

Além disso, lembre-se de que usar tamanhos padrão economiza tempo, pois geralmente estão prontamente disponíveis.

· Reduzir o desperdício de materiais

Faça o melhor uso de cada layout de peça em seu material. A redução do desperdício não apenas economizará dinheiro, mas também contribuirá para ótimas práticas ambientais.

Para isso, consulte um profissional para orientá-lo sobre como minimizar o desperdício.

· Evite o uso de paredes excessivamente finas

Paredes finas são frágeis e muitas vezes precisam de algumas passagens de baixa profundidade, o que ajuda a diminuir erros. Embora leve muito tempo para fabricá-los.

É difícil usinar paredes extremamente finas, pois elas geralmente vibram, tornando difícil ajustá-las a uma tolerância específica. Isso, por sua vez, aumenta o tempo da máquina, o que consequentemente aumenta o custo.

· Use tolerâncias padrão

Tolerâncias restritas tendem a consumir muito tempo de usinagem, o que, por sua vez, torna-as caras. Geralmente é um desafio atingir a tolerância restrita, pois ela desenvolve rebarbas. E a remoção dessas rebarbas requer inspeção extra. Freqüentemente, essa inspeção é feita manualmente.

Por sua vez, você gastará muito tempo e o custo da mão de obra também aumentará. Para evitar isso, especifique as tolerâncias apenas quando necessário. Agora que você conhece as dicas, vamos entender o custo médio do fresamento CNC.

Custo médio da fresadora CNC

O custo de uma fresadora CNC varia muito devido aos fatores discutidos no artigo. Freqüentemente, a empresa perguntará sobre suas necessidades antes de emitir o orçamento.

No entanto, as variáveis padrão podem ajudá-lo a saber o custo médio que você pode incorrer no projeto. Uma delas é a taxa horária e o tipo de eixo que você escolhe usar.

Taxa horária de programação CNC

3 eixos US$ 40/hora

4 eixosUS$ 45-50/hora

5 eixos US$ 75-120/hora

 

Observe que esse custo envolve apenas mão de obra e não o custo de funcionamento da máquina.

Conclusão

Compreender esses fatores será uma ótima orientação ao iniciar seu projeto CNC. Embora para alguns possa ser um desafio analisar esses fatores e usá-los para reduzir custos.

Isso e onde Equipamento CNC TSINFA entra. Somos uma empresa confiável de usinagem CNC que pode ajudá-lo a tomar a melhor decisão para o seu negócio.

Entendemos a importância de investir em máquinas CNC e garantimos que todas as suas necessidades serão atendidas. Contate-nos hoje e faça um orçamento.

Mais recursos:

Fresadoras – Fonte: TSINFA

Fresamento Dinâmico – Fonte: TSINFA

O que é fresagem – Fonte: XOMETRIA

Fresamento horizontal vs. vertical – Fonte: TSINFA

Fresamento Subida vs. Fresamento Convencional – Fonte: TNSIFA