Uma visão geral completa dos tipos de torno CNC

A tecnologia CNC ajudou o processo de usinagem moderno a atingir precisão. Embora existam diferentes tipos de máquinas CNC, Torno CNC destaca-se como uma ferramenta indispensável para os operadores.

Este artigo fornecerá uma análise dos tipos de torno CNC e como você pode escolher o correto.

O que é um torno CNC?

O torno CNC funciona por meio de programas de computador avançados para manter a precisão uniforme durante a execução das operações da máquina.

É uma montagem de vários componentes, incluindo cama, fuso, mandril, contraponto e muito mais. Os componentes de design da máquina fornecem a ela a capacidade de trabalhar precisamente com diferentes materiais, incluindo madeira, plástico e metal.

Ele funciona como um instrumento essencial que se destaca como um componente fundamental das operações de fabricação atuais. É por isso que ele é usado em várias indústrias e oficinas mecânicas.

Principais tipos de torno CNC

Por Bed Design

Torno CNC de mesa plana: Este tipo tem uma cama horizontal com amplo espaço para carregar peças de trabalho superdimensionadas. É durável e estável, com uma abertura para girar componentes pesados e grandes diâmetros. Você pode encontrar esta máquina na indústria marítima e na fabricação de equipamentos pesados.

Torno CNC de mesa inclinada:A base da máquina é inclinada em 300 – 450. Esse recurso melhora a evacuação de cavacos e melhora a visibilidade do maquinista. Além disso, o recurso melhora a precisão da máquina e permite tolerâncias apertadas. Assim, ele é usado para fabricar peças de trabalho de pequeno a médio porte.

Por Número de Eixos

Torno CNC de 2 eixos: Um CNC típico máquina de torno compreende dois eixos – os eixos X e Z. O eixo X controla o diâmetro da ferramenta, movendo-a para dentro e para fora. O eixo Z guia o comprimento da ferramenta para que ela se desloque para frente e para trás pela superfície do material.

Esta máquina é adequada para peças simples e peças simétricas como hastes e eixos. Sua aplicação é vista nas seguintes áreas:

• Perfuração e perfuração de furos
• Ranhurar e separar peças da peça de trabalho
• Fabricação de superfície plana

Torno CNC de 3 eixos: Isto é semelhante à máquina de 2 eixos – a única diferença é a adição de um eixo Y. Este eixo adicional permite que você frese e fure sua peça de trabalho. Como resultado, você pode fabricar peças complexas com maior precisão sem obter uma máquina separada. Aqui estão algumas de suas aplicações:

• Modelagem avançada
• Perfuração e Fresagem
• Torneamento complexo

Torno CNC de 4 eixos: Esta máquina tem um eixo adicional, o eixo C, que permite usinagem simultânea. Este recurso permite que o fuso gire perpendicularmente ao plano de corte. Este aprimoramento permite que a máquina produza formas complexas e difíceis com maior precisão.

Suas características o tornam adequado para a fabricação de componentes aeroespaciais, peças automotivas e manufatura personalizada. Algumas de suas aplicações são:

• Trabalho de gravação detalhado e preciso em superfícies cilíndricas
• Perfuração e fresagem

Torno CNC de 5 eixos: Esta máquina é mais versátil, com a adição de mais dois eixos (os eixos A e B). A configuração permite que a ferramenta alcance a peça de trabalho de qualquer direção. Esta máquina reduz os tempos de ciclo, pois permite corte simultâneo e fabricação de alta precisão.

Este equipamento atende fabricantes em indústrias aeroespaciais juntamente com setores de defesa, bem como desenvolvimento de protótipos personalizados. Algumas de suas aplicações são:

• Criando formas 3D complexas
• Alta precisão e exatidão de componentes críticos

Torno CNC de 6 ou mais eixos: Isso pode manusear peças de trabalho com precisão e exatidão de várias direções. Ele tem o fuso principal e o segundo fuso. O segundo fuso trabalha em direção ao fuso principal para pegar a peça de trabalho. Ele também tem torre superior e inferior com 2 eixos lineares cada, e 1 eixo Y na torre superior.

Esta configuração permite que você gire ambos os lados da sua peça de trabalho em uma única operação. Você não precisa girar um lado e removê-lo do torno para girar o outro lado. Consequentemente, pode ser usado para aumentar a produtividade em produções de alto volume.

É uma escolha preferida de torno em aplicações avançadas de engenharia e na fabricação de componentes industriais. Suas aplicações incluem:

• Caminhos de ferramentas complexos
• Componentes ultraprecisos

Por automação

Tornos CNC com Alimentadores de Barras: Alguns tornos CNC têm alimentadores de barra que fornecem material automaticamente. O sistema permite execuções de produção ininterruptas que precisam de pouco ajuste prático dos operadores. Essas máquinas funcionam de forma otimizada para atender às necessidades de fabricação em larga escala.

Tornos CNC com Carregadores Robóticos: Alguns tornos são equipados com pórticos ou carregadores robóticos. Esse recurso permite melhorias de segurança e automação de produtividade. Portanto, eles são adequados para peças usinadas pesadas ou perigosas.

Por Capacidades Especiais

Torno CNC tipo suíço: Esta máquina tem uma longa haste de metal que ela guia através de suas peças. Ela segura esta haste no lugar enquanto ela entra na área de corte da máquina. Apenas a parte da haste que requer usinagem entra na área de corte. Assim, alta precisão e exatidão são alcançadas.

Ele tem uma cama de cabeçote deslizante para manter o material no lugar durante o processo de usinagem. Seu recurso multieixo permite que ele faça várias tarefas ao mesmo tempo, tornando-o ideal para fazer componentes eletrônicos.

Torno CNC vertical: Nesta máquina, o fuso é colocado verticalmente enquanto a peça de trabalho é fixada ao mandril horizontal. Com a ajuda da gravidade, você pode adicionar peças de trabalho grandes e pesadas, mantendo a estabilidade. Esta tecnologia se destaca na modelagem de componentes grandes e volumosos, que são comumente usados para componentes automotivos, juntamente com itens aeroespaciais.

Como escolher o tipo certo de torno CNC

1. Considere o tamanho do seu material e das peças, pois materiais mais pesados exigirão tornos CNC mais complexos.
2. Se você estiver trabalhando em uma operação complexa, opte por tornos multieixos, pois eles são perfeitos para fazer peças complexas.
3. Determine o volume de suas necessidades de produção. Uma produção de alto volume precisará de tornos que atendam às suas necessidades. Tornos padrão podem funcionar para produção de baixo volume.
4. O tamanho do seu espaço no chão deve ser levado em consideração na sua escolha, pois certos tornos exigem mais espaço do que outros.

Conclusão

Os tipos de torno CNC discutidos acima oferecem precisão e eficiência que você precisará para concluir seu projeto. Substitua o equipamento existente por novas máquinas que atendam às necessidades de produção em massa e otimizem a velocidade de fabricação.

Tsinfa lida com tornos CNC de todos os tipos e entende perfeitamente como eles funcionam. Entre em contato conosco agora para consultas.