Pengisaran Permukaan – Panduan Terbaik

Salah satu teknologi pemesinan tertua ialah pengisaran permukaan. Selama bertahun-tahun, ia telah berubah dengan evolusi teknologi. Apabila teknologi bertambah baik, begitu juga kaedah pengisaran.

Dan dengan masa, teknik yang berbeza telah berkembang juga. Ia termasuk silinder, permukaan, tanpa pusat dan pengisaran dalaman. Keempat-empat jenis ini semuanya memenuhi tujuan mereka. Walaupun tumpuan kita hari ini adalah pada pengisaran permukaan.

Baca terus untuk mengetahui lebih lanjut.

Apakah Teknik Pengisaran Permukaan?

Pengisaran Permukaan

Pengisaran Permukaan

Pengisaran permukaan ialah teknik yang digunakan secara meluas dilakukan dengan menggunakan mesin pelelas seperti mesin CNC. Industri lebih suka teknik ini kerana ia membantu memberikan dimensi yang tepat.

Satu komponen penting yang diperlukan semasa pengisaran permukaan ialah roda kasar yang berputar. Tanpa itu mustahil untuk mencapai kemasan permukaan yang licin.

Anda juga boleh menggunakan teknik ini untuk menghilangkan kotoran atau karat. Ia popular dalam banyak industri seperti kerja logam dan kedai kerja.

Sekarang setelah anda memahami pengisaran permukaan, mari kita nilai mengapa anda mungkin perlu menggunakan teknik ini.

Mengapa Anda Perlu Mengisar Permukaan

Dalam bahagian ini, kita akan melihat mengapa industri memilih untuk mengisar permukaan.

  • Melakukan permukaan mengisar membantu memberikan kemasan permukaan yang tepat

Ini boleh dilakukan kerana pengisaran permukaan dengan mudah menghilangkan kekotoran dengan cara terkawal.

  • Tiada had semasa menggunakan pengisaran permukaan

Perkara yang baik tentang menggunakan pengisaran permukaan ialah anda terbuka untuk menggunakan apa-apa bahan yang anda mahukan. Anda boleh menggunakan plastik, bahan ferus dan bukan ferus, dan seramik.

  • Ia menjimatkan kos

Ia adalah penyelesaian yang kos efektif apabila ia datang untuk mendapatkan kemasan permukaan yang lebih baik.

  • Ia serasi dengan automasi.

Impian kebanyakan industri adalah untuk mempunyai teknik yang membantu meningkatkan pengeluaran. Pengisaran permukaan membantu industri ini mencapai impian ini.

  • Ketahanan yang lebih baik

Dengan membuang kekotoran pada bahan kerja, pengisaran permukaan membantu meningkatkan umur panjang dan ketahanan bahan.

  • Anda tidak memerlukan pengendali yang mahir.

Anda boleh mengisar permukaan dengan mudah secara manual atau automatik. Anda tidak semestinya memerlukan operator jika anda menjalankan mesin secara manual.

Daripada bahagian ini, terbukti bahawa permukaan mengisar adalah teknik yang berfaedah. Walau bagaimanapun, untuk kaedah ini memberi manfaat kepada anda, anda mesti memilih jenis pengisar permukaan yang betul.

Adakah anda tahu terdapat lima jenis?

Mari kita lihat mereka;

Jenis Pengisar Permukaan

Lima jenis pengisar permukaan yang biasa termasuk;

1. Mendatar Spindle/Reciprocating Table

Teknik yang biasa digunakan dalam kebanyakan jika tidak semua operasi mesin ialah gelendong mendatar. Ia boleh memuatkan bahan kerja kecil dan besar dengan mudah kerana pengisar permukaan datang dalam saiz yang berbeza.

Semasa proses itu roda pengisar biasanya bergerak ke depan dan ke belakang. Untuk anda mencapai teknik ini, anda perlu meletakkan roda secara mendatar kerana ia berfungsi ajaib pada tepi bahan kerja.

Pengisar Permukaan Spindle Mendatar

Pengisar Permukaan Spindle Mendatar

2. Meja Spindle/Putar Mendatar

Roda juga dipasang secara mendatar kerana ia memotong perimeternya. Untuk anda mencapai teknik meja putar anda perlu melekapkan bahan kerja dengan cara yang boleh berputar 360 darjah dengan mudah.

Perhatikan bahawa semasa menggunakan kaedah ini, bahan kerja harus berada di bawah kepala roda. Melakukannya membantu kepala roda dengan mudah melakukan pergerakan suapan silang.

Meja Putar Mendatar

Meja Putar Mendatar

3. Jadual Spindle/Salingan Menegak

Pengisar jenis ini adalah yang terbaik apabila anda ingin mengisar tuangan yang sempit dan panjang. Ia bagus untuk digunakan semasa mengeluarkan bahan. Untuk gelendong menegak berfungsi, sebaiknya sentiasa meletakkan bahan kerja di atas meja salingan.

Melakukannya memudahkan anda membuat pelarasan apabila diperlukan. Sebagai alternatif jika anda ingin mencapai putaran indeks anda boleh meletakkan bahan kerja pada mesin meja berputar.

Pengisar Permukaan Spindle Menegak

Pengisar Permukaan Spindle Menegak

4. Spindle Menegak/Meja Putar

Perhatikan satu sifat yang menjadikan jenis pengisar ini unik ialah anda boleh menggunakannya untuk memotong logam berat atau membuang kekotoran di atasnya. Anda memerlukan roda yang bersegmen atau cawan untuk kaedah ini berfungsi dengan baik.

Perkara baik lain tentang menggunakan kaedah ini ialah gelendong mereka boleh menyelesaikan tuangan besar.

Meja Putar Menegak

Meja Putar Menegak

5. Pengisar Cakera dan Pengisar Cakera Dwi

Sama seperti kita mengklasifikasikan pengisar cakera sebagai jenis pengisaran permukaan hidraulik, sebenarnya, ia agak serupa. Ini kerana ia juga melibatkan kawasan besar cakera dan bahan kerja dalam hubungan rapat.

Dari reka bentuknya, pengisar permukaan menawarkan sistem pengisaran yang fleksibel. Biasanya, anda boleh bekerja pada kedua-dua belah bahan kerja anda.

Mengetahui jenis ini akan berguna apabila menggunakan pengisaran permukaan untuk produk anda. Walau bagaimanapun, memilih pengisar permukaan yang betul tidak mencukupi untuk mendapatkan hasil yang cemerlang.

Anda juga perlu memilih roda pengisar yang baik untuk membantu anda mencapai keperluan anda. Jadi sebelum anda membuat keputusan untuk membeli roda pengisaran anda yang seterusnya, pastikan anda membaca bahagian ini.

Perkara yang Perlu Diperhatikan Sebelum Membeli Roda Pengisar

Mesin pengisar mempunyai bahagian yang berbeza yang semuanya memainkan peranan penting. Roda pengisar adalah komponen penting dalam mesin pengisar yang sentiasa perlu menjadi yang betul.

Jika anda menggunakan roda yang salah, anda mungkin tidak mencapai hasil yang terbaik. Terdapat beberapa roda pengisar di pasaran. Dengan cara ini, adalah penting untuk melihat beberapa faktor sebelum menetapkan satu. Mereka termasuk;

· Bahan Yang Anda Akan Kisar

Anda perlu tahu apa yang anda mengisar dan menilai sama ada ia adalah bahan lembut atau keras. Mengetahui ini akan membantu anda memilih jenis pelelas dan bijirin yang betul.

Jika bahan yang anda pilih untuk digunakan mudah dikisar maka anda boleh berpuas hati dengan bijirin yang tahan lama. Dalam kes di mana anda berakhir dengan bahan keras maka bijirin lembut adalah pilihan yang baik untuk anda.

· Keterlaluan Operasi

Sebelum memilih roda pengisaran sentiasa pastikan anda sentiasa mengetahui jumlah tekanan pengisaran yang akan anda gunakan. Ini kerana tidak semua roda pengisar boleh mengendalikan operasi yang tinggi.

Mengetahui tahap keterukan projek juga akan membantu anda mengetahui jenis bijirin yang akan anda gunakan. Untuk operasi tekanan tinggi, anda memerlukan bijirin yang sukar.

· Penamat yang anda Perlukan

Adalah penting untuk mengetahui sama ada anda memerlukan kemasan yang baik atau penyingkiran stok. Memahami keperluan ini akan memudahkan untuk memilih roda pengisar yang betul.

· Momentum Roda

Anda perlu mengetahui kelajuan roda pengendalian yang akan anda gunakan untuk operasi anda. Mengetahui perkara ini akan membantu anda memilih spesifikasi roda yang betul dan juga mengetahui gred roda yang perlu anda pilih.

Anda boleh menggunakan persamaan ini untuk mengira kelajuan permukaan.

Kelajuan permukaan = π×Diameter (inci) × RPM÷12

Kelajuan Permukaan (M/s) = π×Diameter (mm) × RPM÷60000

Kuasa Kuda Mesin

Ini adalah faktor penting yang tidak boleh anda abaikan kerana ia akan membimbing anda dalam mengetahui jenis kekerasan roda yang sepatutnya ada.

Jika operasi akan menggunakan kuasa kuda yang tinggi, maka anda memerlukan roda keras. Roda gred yang lebih lembut akan melakukan kerja jika kuasa kuda rendah.

Menggunakan faktor ini akan membantu anda dalam memilih roda pengisaran yang betul. Walau bagaimanapun, mencari roda pengisaran yang betul tidak menyelesaikan teka-teki kerana terdapat lebih banyak bahagian untuk ditangani seperti kaedah pengisaran yang hendak digunakan.

Bagi sesetengah orang, mereka keliru sama ada menggunakan simbol pengisaran silinder atau permukaan. Mengetahui bagaimana kedua-dua perbandingan ini akan membantu anda membuat keputusan yang betul. Mari kita lihat mereka.

Bagaimana Pengisaran Silinder dibandingkan dengan Pengisaran Permukaan

Cara paling mudah untuk membandingkan kedua-dua ini adalah dengan menilai bentuk keputusan. Kemasan permukaan membantu operator mendapatkan kemasan permukaan rata pada bahan kerja. Sebaliknya, proses mengisar berbentuk silinder akan mendapat potongan bulat yang terbaik.

Berikut ialah beberapa sebab mengapa industri boleh memilih untuk menggunakan salah satu daripada kedua-duanya

Pengisaran Permukaan

Adalah mudah untuk menentukan ketebalan toleransi apabila perlu

Mencapai kemasan licin pada permukaan rata adalah lebih mudah

Disyorkan untuk kedua-dua bahagian logam dan bukan logam

Anda sama ada memilih untuk menggunakan operasi automatik atau manual

            Pengisaran Silinder

Sempurna untuk menghasilkan permukaan yang sangat tepat dan luar

Alternatif yang lebih baik untuk memproses bahan keras

Kaedah ini mudah kerana anda tidak memerlukan mesin berat atau mengupah pengendali mahir.

Kebanyakan mesin silinder mempunyai kadar produktiviti yang tinggi kerana ia boleh berjalan selama berjam-jam tanpa rosak.

 

 Kaedah yang anda akhirnya pilih hanya bergantung pada keperluan anda, kerana semuanya menawarkan hasil dan faedah yang berbeza. Jika anda memilih untuk menggunakan pengisaran permukaan, anda perlu menyelesaikan teka-teki lain sebelum mengisar permukaan.

Prinsip Kerja Pengisaran Silinder

Prinsip Kerja Pengisaran Silinder

Mari kita menyelaminya.

Petua untuk Dipertimbangkan semasa Mengisar Permukaan

Petua berikut adalah fakta yang perlu anda ingat sebelum memulakan projek pengisaran anda.

  • Pastikan untuk menilai bahan yang anda mengisar dan kemasan yang anda ingin capai, kerana ia akan membantu anda memilih roda pengisaran yang betul.
  • Petua lain yang perlu dipertimbangkan ialah parameter pengisaran, yang melibatkan momentum roda. Menilai ini akan membantu memastikan anda mendapat permukaan yang berkualiti.
  • Sentiasa pastikan anda mempunyai tekanan yang konsisten kerana ia membantu memastikan anda mendapat permukaan yang sekata.
  • Pastikan anda memakai roda pengisar secara konsisten untuk membantu memastikan ia mengekalkan ketajaman dan keberkesanannya.
  • Sentiasa perhatikan dengan teliti semasa mengisar permukaan dan sekali-sekala periksa kemasan permukaan, kerana ia akan membantu anda mengetahui jika anda perlu membuat pelarasan.
  • Untuk memastikan keselamatan anda, sentiasa pastikan kawasan kerja bersih dan bebas daripada sebarang serpihan.

Mematuhi garis panduan ini akan mengurangkan kemungkinan projek pengisaran permukaan yang gagal. Walaupun petua ini mungkin tidak banyak membantu jika anda tidak mempunyai idea tentang cara mengisar permukaan. Jadi, teruskan untuk mengetahui bagaimana proses itu bermula dan berakhir.

Panduan Langkah demi langkah Terperinci untuk Proses Pengisaran Permukaan

Industri yang ingin mendapatkan bahan logam atau bukan logam mereka mempunyai kemasan yang lebih licin sering diselesaikan dengan pengisaran permukaan. Ini mungkin kerana roda pengisar membuang kekotoran seperti lapisan oksida pada bahan.

Sebelum anda mula mengisar permukaan adalah penting untuk mempunyai bahan bahan kerja yang baik seperti besi atau keluli. Memilih bahan ini adalah bagus kerana ia tidak menghalang roda pengisar.

Pastikan anda mempunyai semua komponen pengisar permukaan. Ia termasuk meja salingan, roda yang melelas dan peranti pegangan kerja. Akhir sekali, ada kalanya anda mungkin memerlukan pelincir untuk menyejukkan mesin.

Pastikan anda menyemak bahan yang anda gunakan, kerana ia akan membantu anda memilih pelincir yang betul. Sebaik sahaja anda menyemak semula bahawa anda mempunyai segala-galanya maka anda boleh memulakan proses.

Apabila anda ingin mengisar permukaan, anda perlu terlebih dahulu melekapkan bahan kerja pada meja salingan. Selepas memasang bahan kerja, anda akan perasan bahawa ia akan bergerak perlahan-lahan melintasi roda pengisar.

Carta Aliran Pengisaran

Carta Aliran Pengisaran

Selain itu, bahan kerja sentiasa dalam gerakan ke belakang dan ke depan sehingga kemasan yang diingini dicapai. Ambil perhatian bahawa anda perlu menetapkan suhu mesin yang tinggi apabila anda berhasrat untuk mengeluarkan bahan pada bahan kerja.

Walaupun haba yang berlebihan ini boleh menjejaskan kemasan permukaan jadi lebih baik untuk memperkenalkan bahan penyejuk di sini. Melakukannya akan membantu memastikan mesin kekal sejuk.

Anda juga boleh menggunakan pelincir pada bahagian yang bergerak. Jika anda tidak tahu pelincir yang anda patut gunakan, berikut adalah panduan yang boleh anda ikuti;

Pelincir yang Disyorkan dalam Proses Pengisaran Permukaan.

Terdapat beberapa masa apabila anda mungkin perlu menggunakan pelincir untuk menyejukkan roda dan bahan kerja. Menggunakan pelincir juga membantu menghilangkan serpihan. Semasa menyapu pelincir, pastikan anda menyapu terus ke kawasan pemotongan.

Ini akan membantu memastikan bahawa roda pengisar tidak membawa pelincir pergi. Ambil perhatian bahawa jenis pelincir yang anda pilih bergantung sepenuhnya pada bahan yang anda gunakan.

  • aluminium: Menggunakan minyak tugas berat
  • Loyang: Hanya akan menggunakan minyak ringan untuk menyejukkan mesin
  • Besi tuang: Minyak sintetik dan minyak boleh pengemulsi tugas berat menawarkan penyejukan yang lebih baik
  • Keluli lembut: Minyak larut air tugas berat ialah pelincir yang sempurna
  • Keluli tahan karat: Anda boleh menggunakan minyak boleh emulsi tugas berat; kimia tugas berat dan minyak sintetik untuk bahan tertentu ini
  • plastik: Plastik boleh menggunakan pelbagai pelincir seperti minyak larut air; minyak boleh emulsi kering, tugas berat; bahan kimia ringan, dan minyak sintetik

Mengetahui pelincir yang betul untuk digunakan akan sentiasa memastikan mesin anda berfungsi dan berfungsi untuk menghasilkan bahan kerja yang sempurna. Walaupun dalam kebanyakan kes bahan kerja yang dicipta selalunya berbeza daripada bahan asal. Dan dalam beberapa kes, ia boleh menjejaskan sifatnya. Mari kita lihat beberapa kesan ini.

Bagaimana Pengisaran Permukaan Mempengaruhi Sifat Bahan

Semasa proses, bahan sering terdedah kepada suhu tinggi, dan disebabkan perubahan ini, ia mewujudkan tegasan sisa. Juga, permukaan bahagian itu berkemungkinan membentuk bentuk kristal yang keras. Ini seterusnya akan mengurangkan kekuatan keletihan.

Jika anda sering mengisar permukaan bahan magnet, ia mungkin kehilangan sifat magnetnya apabila terdedah kepada suhu yang melampau. Akhir sekali, bahan terdedah kepada kakisan.

Faktor-faktor yang Mempengaruhi Kadar Kejayaan Pengisaran Permukaan

· Kelajuan Roda

Sentiasa periksa RPM roda. Ambil perhatian bahawa RPM roda sentiasa kekal semasa pengisaran permukaan. Sekiranya RPM roda tinggi ia boleh menyebabkan bahan terbakar.

Akhir sekali, anda perlu menilai bahan yang anda sedang mengisar, kerana ia akan membantu anda mengetahui kelajuan roda yang perlu anda gunakan.

· Kadar suapan

Ini ialah pergerakan bolak-balik bahan kerja pada roda. Mempunyai kadar suapan yang lebih pantas membantu menghilangkan kekotoran dengan lebih cepat walaupun ia menyebabkan tanda sembang. Oleh itu untuk mendapatkan kemasan yang lebih halus, sebaiknya gunakan kadar suapan yang lebih perlahan.

· Kedalaman Potong

Mempunyai potongan yang lebih dalam membolehkan anda mengeluarkan lebih banyak bahan walaupun ia boleh menyebabkan kehausan roda pengisar. Oleh itu, lebih baik menggunakan potongan yang lebih ringan kerana ia akan memberikan anda kemasan yang halus dan licin.

· Jenis Roda

Jika anda membumikan bahan keras, jenis roda daripada CBN, aluminium oksida dan silikon karbida boleh digunakan. Roda gabus ialah pilihan yang bagus untuk pengendali yang ingin mengilap atau menggilap bahan kerja mereka.

· Berpakaian Roda

Apabila anda berpakaian dengan buruk pada roda, anda berkemungkinan menyebabkan koyak, kaca dan getaran yang cepat. Juga, pembalut yang tidak betul tidak menghasilkan kemasan yang baik.

· Penggunaan Bahan Penyejuk

Menggunakan penyejuk membantu dalam menyejukkan roda, dan bahan kerja, menyiram cip, dan menghalang pemuatan roda.

· Pegangan Kerja

Sentiasa pastikan anda memasang bahan kerja dengan selamat untuk meningkatkan ketepatan dan mengelakkan perbualan. Anda boleh menggunakan pengapit, chuck, vakum atau meja magnet untuk mencapai pegangan kerja yang kuat.

Pilih Kakitangan Berpengalaman

Mempunyai pengendali yang berpengetahuan akan membantu memastikan mereka memilih parameter yang betul dan memastikan hasil yang hebat.

Menilai faktor ini akan membantu memastikan projek pengisaran anda yang seterusnya berjaya. Tetapi seperti yang kita semua tahu, segala-galanya mempunyai batasannya, dan begitu juga proses pengisaran permukaan. Mari kita lihat beberapa batasan ini.

Had Proses Pengisaran Permukaan

Berikut adalah beberapa had untuk menggunakan pengisaran permukaan;

  • Anda berkemungkinan melemahkan bahan apabila permukaan mengisar di bawah suhu tinggi. Mereka juga berkemungkinan menghakis atau kehilangan sifat magnetnya.
  • Apabila pengendali tidak berminat untuk mengawal haba semasa mengeluarkan bahan, mereka boleh merosakkan kemasan permukaan.
  • Pengisaran permukaan menggalakkan penjanaan swarf yang kasar. Perkara yang bertuah ialah anda boleh menghapuskannya dengan mudah dengan menggunakan penyejuk. Melakukan ini akan membantu mengelakkan calar pada bahan kerja.
  • Batasan lain menggunakan teknik ini ialah ia mendedahkan roda pengisar kepada banyak haus dan lusuh. Yang seterusnya memaksa pengendali menggunakan banyak kuasa gelendong.

Walaupun jangan biarkan batasan ini menghalang anda daripada menggunakan pengisaran permukaan. Ini kerana terdapat banyak perkara yang boleh anda capai semasa menggunakan jenis pengisaran ini. Mereka termasuk:

Cara Menggunakan Kaedah Pengisaran Permukaan

Berikut adalah beberapa bidang utama yang boleh anda manfaatkan daripada teknik pengisaran permukaan;

  • Anda boleh menggunakan kaedah ini untuk mendapatkan permukaan yang jelas

Pengisaran permukaan ialah kaedah yang ideal untuk digunakan apabila anda ingin mempunyai permukaan rujukan kerana keupayaannya untuk menghasilkan permukaan rata yang berbeza. Menjadikannya kaedah terbaik untuk digunakan apabila meratakan injap, tolok, cara mesin dan galas.

  • Anda boleh menggunakannya untuk mencipta kemasan permukaan yang lebih baik.

Roda pengisar yang kasar membantu menghilangkan ketidaksempurnaan pada bahan kerja. Ini, seterusnya, akan membantu anda mencapai kemasan yang digilap.

  • Ia membantu mencapai bentuk dan profil yang sempurna.

Anda boleh memakai roda pengisar dengan profil yang berbeza dan mencipta bentuk unik untuk bahan kerja seperti alat pemotong atau tolok.

  • Membantu blok persegi dan mengeluarkan stok.

Pengisaran permukaan bukan sahaja boleh membantu dalam mengeluarkan bahan tetapi ia juga membantu dalam menduakan blok. Ciri ini menjadikannya kegemaran bagi pengendali yang menggunakan mesin kasar.

  • Membantu membersihkan kimpalan dan tuangan.

Pengisaran permukaan membantu mengeluarkan burr, ketidaksempurnaan gudang senjata, kimpalan dan kilat daripada tuangan.

  • Anda boleh menggunakannya untuk membersihkan lubang dan tepi.

Tepi roda membolehkan pengendali sama ada menyahburkan lubang atau membuat jejari pada tepi bahan kerja.

Kesimpulan

Jika anda sedang mencari mesin perkhidmatan pengisaran permukaan yang sangat cekap dan afektif, TSINFA, mempunyai penyelesaian terbaik untuk anda. Sama ada anda ingin menaik taraf atau melabur dalam mesin baharu, kami akan membantu anda mendapatkan pengisar permukaan terbaik untuk perniagaan anda – hubungi kami sekarang.

Lebih Banyak Sumber:

Mesin Pengisar Permukaan – Sumber: TSINFA

Pengisaran Permukaan – Sumber: WIKIPEDIA